國(guó)產(chǎn)層壓機(jī)**開(kāi)始大多采用油加熱方式，現(xiàn)在多采用電加熱方式。層壓機(jī)的真空度主要由真空泵控制，抽真空的方式有多種，如旋片泵和羅茲泵組合抽真空，更高級(jí)的有采用旋桿泵和羅茲泵組合實(shí)現(xiàn)抽真空。層壓機(jī)根據(jù)操作方式，又可分為手動(dòng)層壓機(jī)、半自動(dòng)層壓機(jī)和全自動(dòng)層壓機(jī)；根據(jù)腔體的熱板大小，又可分為一壓一（以常規(guī)60片電池串聯(lián)成的270W組件為基礎(chǔ)，一次層壓一塊組件）、一壓三、一壓四；根據(jù)工作腔個(gè)數(shù)，可以分為單腔層壓機(jī)和雙腔層壓機(jī)。單腔層壓機(jī)只有一個(gè)加熱腔，層壓一次完成；雙腔層壓機(jī)有前后兩段加熱腔體，可以實(shí)現(xiàn)兩步層壓，不但節(jié)約空間，還能提高產(chǎn)能，并且可以一段層壓采用低溫，以便較好地抽真空，避免產(chǎn)生氣泡，二段層壓采用高溫，以達(dá)到快速交聯(lián)的效果。另外層壓機(jī)還可根據(jù)所壓層數(shù)分為單層層壓機(jī)和多層壓機(jī)。圖4-13所示為不同層壓機(jī)結(jié)構(gòu)圖。層壓機(jī)通過(guò)將這些材料層疊在一起，并施加高壓和熱能，使其在一定時(shí)間內(nèi)固化和結(jié)合。上海安裝層壓機(jī)經(jīng)驗(yàn)豐富

層壓的時(shí)候需根據(jù)EVA的特性設(shè)定好熱板溫度，一般溫度范圍為135～150℃，抽真空和層壓時(shí)間也需要根據(jù)不同EVA的特性進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的原則為層壓后組件沒(méi)有氣泡、電池破裂等現(xiàn)象，交聯(lián)率合格，EVA與背板的剝離強(qiáng)度合格。層壓機(jī)的工作過(guò)程主要分四步（1）入料組件疊層件通過(guò)進(jìn)料臺(tái)傳送帶送進(jìn)層壓機(jī)加熱板區(qū)域；（2）抽真空加熱層壓機(jī)迅速合蓋，上、下腔室同時(shí)抽真空。上室抽真空是為了把硅膠毯吸附到上蓋板上，防止硅膠毯壓到疊層件。通常要求下室的抽氣時(shí)間為4～6分鐘，一般在20秒內(nèi)下室真空度都會(huì)達(dá)到一20Pa以上，幾乎處于完全真空狀態(tài)，否則組件內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生小氣泡。在這個(gè)過(guò)程中層壓件開(kāi)始逐步加熱升溫，EVA開(kāi)始熔融（3）保壓加熱、交聯(lián)固化層壓機(jī)上腔室開(kāi)始充氣，下腔室繼續(xù)抽真空，上、下腔室間形成壓力差，硅膠毯開(kāi)始對(duì)疊層件施加壓力，這個(gè)壓力除了保證EVA和背板、玻璃的粘接強(qiáng)度，還能把EVA交聯(lián)固化過(guò)程產(chǎn)生的氣體排出。保壓加熱時(shí)間一般為10～20分鐘，整個(gè)過(guò)程下室保持真空、上室保持充氣狀態(tài)；（4）出料冷卻待保壓固化時(shí)間到達(dá)設(shè)定值以后，下室充氣，上室抽真空，下室氣壓上升到大氣壓值后開(kāi)蓋，固化好的層壓件傳送到出料臺(tái)進(jìn)行自然冷卻。南通附近層壓機(jī)方案設(shè)計(jì)在選擇層壓機(jī)時(shí)，首要考慮的因素就是層壓機(jī)面積。

層壓機(jī)的加熱方式和抽真空能力是影響層壓效果的關(guān)鍵因素。層壓機(jī)的加熱方式一般有油加熱、電加熱和油電混合加熱三種。油加熱方式中，加熱板一般采用一整塊鋼板，鋼板中間打循環(huán)孔，讓熱油在熱板內(nèi)部循環(huán)，實(shí)現(xiàn)加熱的功能；電加熱一般采用分塊加熱的方式 。油加熱成本低，比較容易實(shí)現(xiàn)溫度均勻，一般精度為士2℃，但需要一直使用油泵，并不斷對(duì)油進(jìn)行加熱，同時(shí)油路需要維護(hù)，定期更換加熱油；電加熱成本較高，但是升溫快，溫度均勻性更好，精度通常能達(dá)到±1.5℃?，F(xiàn)在高級(jí)的電加熱方式還能實(shí)現(xiàn)局部溫度補(bǔ)償，如層壓件在進(jìn)入腔體后，在整個(gè)抽真空過(guò)程中玻璃會(huì)發(fā)生翹曲，使組件四個(gè)角落的EVA交聯(lián)率偏低，因此可以將這四個(gè)角落的加熱模塊設(shè)定溫度提高1～3℃，保證EVA的交聯(lián)均勻性。電加熱可縮短層壓時(shí)間，提高產(chǎn)能。

一種晶體硅太陽(yáng)能電池組件層壓機(jī)熱量回收系統(tǒng),包括控制器,離心風(fēng)機(jī),主送風(fēng)管,主回風(fēng)管,空調(diào)箱和連接管,主送風(fēng)管的一端與空調(diào)箱的箱體相連,另一端與車(chē)間的送風(fēng)口連接,主回風(fēng)管的一端與空調(diào)箱的箱體相連,另一端與車(chē)間的回風(fēng)口連接,空調(diào)箱具有與其箱體連通的新風(fēng)管,新風(fēng)管與外界環(huán)境相通,連接管的一端與新風(fēng)管相連,另一端連接層壓機(jī)的熱排風(fēng)管,在新風(fēng)管和連接管上分別設(shè)有風(fēng)閥,在連接管上且處于風(fēng)閥之前設(shè)有離心風(fēng)機(jī).在冬季季節(jié),本實(shí)用新型可確保層壓機(jī)熱量順利回到空調(diào)箱,避免能源浪費(fèi),不會(huì)造成熱污染;避免空調(diào)器回風(fēng)管溫濕度跟車(chē)間環(huán)境溫濕度不吻合,解決了控制偏差的問(wèn)題,避免了能量損失.層壓機(jī)在層壓工藝中的關(guān)鍵之處是壓力的控制。

層壓機(jī)高溫布應(yīng)用范圍

1、 層壓機(jī)高溫布抗粘的內(nèi)襯、墊片、蒙布和輸送帶；根據(jù)厚度不同，用于各種烘干機(jī)械的輸送帶，粘合帶，封口帶等。2、 層壓機(jī)高溫布塑料制品焊接，焊封用的焊布；塑料片、膜、熱封壓片襯帶。3、 層壓機(jī)高溫布電氣的高絕緣：電氣絕緣帶基、隔片、墊片、襯圈。高頻覆銅板板。4、 層壓機(jī)高溫布耐熱包復(fù)層；疊層基材，隔熱體包扎。5、層壓機(jī)高溫布微波墊片、烤爐片、食品烘干；6、 層壓機(jī)高溫布粘合帶，轉(zhuǎn)移印花燙臺(tái)布，地毯背膠固化輸送帶，橡膠硫化輸送帶，磨料片固化離型布等。7、層壓機(jī)高溫布?jí)好裟z帶基布。8、 層壓機(jī)高溫布建筑膜材：各種運(yùn)動(dòng)場(chǎng)所的頂蓬、車(chē)站亭蓬、陽(yáng)傘、景觀蓬等。9、層壓機(jī)高溫布用于各種石油化工管道的抗腐蝕包復(fù)，電廠廢氣的環(huán)保脫硫等。10、層壓機(jī)高溫布柔性補(bǔ)償器、摩擦材料、砂輪切片。11、 層壓機(jī)高溫布特殊加工后可制作“防靜電布”。 層壓機(jī)要選擇兼容性強(qiáng)的面積，同時(shí)考慮開(kāi)蓋方式和外觀等。安徽常規(guī)層壓機(jī)技術(shù)參數(shù)

層壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn)之一是可以制造出具有耐用性的復(fù)合材料。上海安裝層壓機(jī)經(jīng)驗(yàn)豐富

層壓機(jī)使用、維護(hù)和保養(yǎng)細(xì)則本著設(shè)備誰(shuí)使用誰(shuí)維護(hù)的原則，特此制定層壓機(jī)的使用、維護(hù)和保養(yǎng)準(zhǔn)則。一、每天上班在打掃衛(wèi)生之前，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排，先打開(kāi)層壓機(jī)電源加熱開(kāi)關(guān)，進(jìn)行預(yù)熱。二、在正式層壓之前，要空運(yùn)行不少于一個(gè)循環(huán)，目前暫定兩個(gè)循環(huán)。在空運(yùn)行中操作者細(xì)心觀察儀表的指示情況，真空泵運(yùn)行的振動(dòng)、聲響有無(wú)異常，并作好記錄。三、只有空運(yùn)行正常之后方才正式層壓，在曾層壓前兩塊板時(shí)，必須至少有一人在注意觀察層壓運(yùn)行的各個(gè)環(huán)節(jié)是否正常，并仔細(xì)了解層壓后板子的情況，如有異常，及時(shí)通知班組長(zhǎng)協(xié)調(diào)解決。四、為防止電池片整體偏移，在層壓之前，每一板都要確認(rèn)一下電池片左右、前后的邊緣距離；鋪上層玻璃布時(shí)，一定要平鋪，不要在鋪好后再在水平方向上拉扯。五、兩套玻璃布交換使用，替換下來(lái)的玻璃布清理干凈粘附的EVA，特別是中間位置的污物。六、一個(gè)工作日完成后，操作人員用筆紙刀、或扁鏟清理加熱鋁板上附著的污物及下板周?chē)疾蹆?nèi)的雜質(zhì)，用洗塵器清理干凈。上海安裝層壓機(jī)經(jīng)驗(yàn)豐富