自太陽(yáng)能電池組件問(wèn)世以來(lái)，電池串匯流條的焊接一直依賴于手工操作完成。由于人工操作存在視覺(jué)誤差及其焊接質(zhì)量的差異，致使匯流條焊接質(zhì)量不穩(wěn)定。由于人工焊接電池串匯流條存在生產(chǎn)效率低下；產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；生產(chǎn)線直通率低等弊端，使太陽(yáng)能電池組件封裝工藝遇到了瓶頸。長(zhǎng)期以來(lái)此項(xiàng)技術(shù)一直處于研究與攻關(guān)。[0除此以外，為了與生產(chǎn)線匹配實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能，其焊接匯流條工位大多采取增設(shè)工位多加人員的辦法來(lái)保證產(chǎn)能。然而，勞動(dòng)力成本與日攀升，大量手工操作人員的聘用將有悖于低成本、高效率、高質(zhì)量的生產(chǎn)原則。翻面收集機(jī)構(gòu)：對(duì)焊接完畢的成品自動(dòng)收集整理。什么是二手串焊機(jī)批發(fā)廠家

串焊機(jī)操作流程1、打開氣源開關(guān)和電源開關(guān)，檢查氣壓是否在正常范圍內(nèi)，0.6~0.8MP。2、旋開急停旋鈕，等待電腦開機(jī)。3、軟件啟動(dòng)后，按下電源開關(guān)使指示燈亮。4、將控制旋鈕打到自動(dòng)AUTO.5、在報(bào)警界面中按復(fù)位鍵消除報(bào)警，并在自動(dòng)界面中打開加熱開關(guān)。6、檢查設(shè)備上是否有雜物，各部位是否已經(jīng)清潔，焊帶機(jī)構(gòu)位置是否正確。7、按下回原點(diǎn)，并等其回到原點(diǎn)后，查看夾子是否能正確夾到焊帶。8、等待溫度到達(dá)預(yù)設(shè)值，并檢查各項(xiàng)參數(shù)是否正確。9、在常規(guī)選項(xiàng)中檢查各項(xiàng)是否正確。10、將分選好后的電池片放入料盒中。11、確定機(jī)器各部位狀態(tài)正常點(diǎn)擊開始循環(huán)，開始串焊電池片。銷售二手串焊機(jī)哪個(gè)好確定機(jī)器各部位狀態(tài)正常點(diǎn)擊開始循環(huán)，開始串焊電池片。

光伏電池為具有將光能轉(zhuǎn)換為電能能力的片體電池，光伏電池的其中一個(gè)主要加工工序?yàn)閷?dǎo)線線材焊接到由硅材料為基底做成的壓片的面板上，然后形成主要由硅壓片組成的光伏電池?，F(xiàn)有的光伏電池的加工設(shè)備為一種光伏電池焊接機(jī)壓片，光伏電池焊接機(jī)包括壓片上料裝置，線料送料裝置以及焊接裝置，現(xiàn)有的上料裝置包括有氣缸運(yùn)送機(jī)構(gòu)和料倉(cāng)，堆疊于料倉(cāng)中的壓片由氣缸運(yùn)送機(jī)構(gòu)的吸附氣缸吸起，并通過(guò)雙自由度機(jī)械臂運(yùn)送至焊接裝置的焊接位中進(jìn)行焊接。現(xiàn)有的壓片上料裝置存在的問(wèn)題是，在氣缸運(yùn)送機(jī)構(gòu)吸附之前，壓片在料倉(cāng)中的堆疊位置并非固定，壓片以不準(zhǔn)確的位置狀態(tài)被吸附并運(yùn)送至焊接位置，再以帶有偏差的位置狀態(tài)進(jìn)行焊接，焊接完成的光伏電池成品精度以及質(zhì)量大幅下降。

涉及一種電池串焊接視覺(jué)傳送機(jī)構(gòu)，在所述主動(dòng)帶輪軸的兩端安裝傳動(dòng)支座，所述傳動(dòng)支座滑動(dòng)連接于視覺(jué)傳送底座上，所述校正氣缸安裝于傳動(dòng)支座的一側(cè)，在所述校正氣缸的輸出端上設(shè)置有歸正板；在所述同步帶上設(shè)置有真空導(dǎo)槽，同步帶位于真空導(dǎo)槽內(nèi)，在所述真空導(dǎo)槽的底部?jī)啥朔謩e設(shè)置有導(dǎo)槽支撐板，在兩塊導(dǎo)槽支撐板的底部均設(shè)置有導(dǎo)槽連接板，在所述同步帶張緊支架設(shè)置有對(duì)準(zhǔn)傳動(dòng)支座的調(diào)節(jié)螺栓；在所述真空導(dǎo)槽上設(shè)置有用于連接真空氣源的氣管接頭。本發(fā)明通過(guò)電機(jī)的運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)輸送輪運(yùn)動(dòng)，同時(shí)使同步帶運(yùn)動(dòng)，同步帶上有槽口，通過(guò)真空系統(tǒng)，將產(chǎn)品吸附在輸送帶上，確保在輸送過(guò)程中，產(chǎn)品位置不變，確保輸送過(guò)程中的精確定位。自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)：焊帶自動(dòng)運(yùn)行至主機(jī)進(jìn)行處理焊接；

從光伏技術(shù)和工藝角度來(lái)看，目前市場(chǎng)上光伏電池之間的主流焊接方式是串焊機(jī)的機(jī)械手一次從光伏電池容器中抓取一片光伏電池，放到焊帶上，然后在光伏電池的另一個(gè)面上，再擺放一根焊帶。如此重復(fù)，機(jī)械手再抓取一個(gè)光伏電池，擺放到第二根焊帶上，完成兩個(gè)光伏電池的焊接。從傳統(tǒng)光伏電池焊接工藝來(lái)看，至少要完成20個(gè)步驟才能焊接完成10片光伏電池的焊接。這種傳統(tǒng)焊接工藝，由于焊帶需要折彎，才能將一片光伏電池的正表面與另一片光伏電池的背表面連接，實(shí)現(xiàn)兩片光伏電池電學(xué)連接。這種焊接方式具有一定的局限性：必須在兩片光伏電池之間留出足量的間隙，給焊帶留出z型折彎空間，以便穿過(guò)兩片光伏電池之間間隙實(shí)現(xiàn)連接。兩片光伏電池間隙越大，終所制光伏組件面積越大，其轉(zhuǎn)換效率越低。同時(shí)由于焊帶的z型折彎對(duì)光伏電池邊緣產(chǎn)生的應(yīng)力，此應(yīng)力容易導(dǎo)致制造過(guò)程中光伏電池的破片及失效，限制光伏電池薄片化的研究和應(yīng)用。焊帶裁切單元無(wú)任何雜物要非常清潔。常規(guī)二手串焊機(jī)經(jīng)驗(yàn)豐富

光伏組件接線盒機(jī)器人焊接定位檢測(cè)系統(tǒng)已在行業(yè)內(nèi)得到大規(guī)模的成功應(yīng)用。什么是二手串焊機(jī)批發(fā)廠家

①電池片傳送周期，在此動(dòng)作過(guò)程的同時(shí)對(duì)電池片進(jìn)行預(yù)熱（預(yù)熱功率輸出參數(shù)⑤），為電池片傳送過(guò)程中的提供了合適的預(yù)熱，提高了焊接時(shí)電池片的起始溫度，從而縮短了焊接周期，同時(shí)也降低了焊接周期內(nèi)因溫度的急劇升溫帶來(lái)的裂片問(wèn)題。④“待機(jī)功率P1”指紅外焊接單元在非焊接周期（即系統(tǒng)待機(jī)周期③）控制加熱管輸出的功率百分比。⑥“設(shè)定溫度C”是焊接時(shí)對(duì)電池片加熱的目標(biāo)溫度，“焊接基準(zhǔn)功率”指焊接單元在焊接周期②時(shí)進(jìn)行焊接所輸出的基準(zhǔn)功率百分比。控制系統(tǒng)根據(jù)這兩個(gè)主要參數(shù)和以“上升時(shí)間”、“保持時(shí)間”、“下降時(shí)間”參數(shù)定義的溫度變化曲線要求對(duì)加熱單元實(shí)時(shí)調(diào)整功率補(bǔ)償系數(shù)，進(jìn)而使實(shí)際的溫度變化曲線滿足生產(chǎn)工藝要求。什么是二手串焊機(jī)批發(fā)廠家