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光伏電池片在焊接過程中受焊接溫度,焊帶規(guī)格,助焊劑,焊接工藝等諸多因素影響,容易出現(xiàn)焊帶與電池片主柵線焊接強度不夠,為了確保電池片焊接的質(zhì)量,所以需要對焊接進行剝離強度檢測。準備電池片焊帶要準備10mm左右正反面都要測試,本次試驗9BB156規(guī)格電池片半片作為本次試驗樣品。電池片樣品放入測試架中,清放下壓片壓住電池片,防止做剝離試驗途中被拉動,影響試驗數(shù)據(jù)。將位移裝置移動到合適位置,將焊帶輕輕放入夾具中。設(shè)置軟件參數(shù):正面合格力值:0.8。檢查設(shè)備上是否有雜物,各部位是否已經(jīng)清潔,焊帶機構(gòu)位置是否正確。本地二手串焊機用途
光伏接線盒焊接機隨著材料工業(yè)的迅速發(fā)展,其中以重量輕、摩擦力小、耐腐蝕、易加工的塑料及其金屬的復(fù)合材料的應(yīng)用受到人們的重視。塑料的各種制品,已滲透到人們?nèi)粘I畹母鱾€領(lǐng)域,同時也被廣泛應(yīng)用到航空、船舶、汽車、電器、包裝、玩具、電子、紡織等行業(yè)。然而,由于注塑工藝等因素的限制,在相當一部分形狀復(fù)雜的塑料制品不能一次注塑成型,這就需要粘接,而沿用多年的塑料粘接和熱合工藝又相當落后,不僅效率低,且粘接劑還有一定的毒性,引起環(huán)境污染和勞動保護等問題。傳統(tǒng)的這種工藝已不能適用現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展需要,于是一種新穎的塑料加工技術(shù)——超聲波塑料焊接以其高效、質(zhì)量、美觀、節(jié)能等優(yōu)越性脫穎而出。超聲波塑料焊接機在焊接塑料制品時,即不要填加任何粘接劑、填料或溶劑,也不消耗大量熱源,具有操作方便、焊接速度快、焊接強度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。因此,超聲波焊接技術(shù)越來越地獲得應(yīng)用。本地二手串焊機用途紅外線燈焊:非接觸式焊接方法,通過選擇適當波長的紅外線對焊點進行輻射加熱來完成焊 接工作;
電池片正背面的金屬電極用于導(dǎo)出內(nèi)部電流,可分為主柵(Busbar)和副柵(又稱細柵,F(xiàn)inger)。其中主柵主要起到匯集副柵的電流、串聯(lián)的作用,副柵用于收集光生載流子。隨著電池技術(shù)發(fā)展,柵線圖形已由4BB、5BB發(fā)展到MBB(Multiple-Busbar,9-15柵)、SMBB(Super-MultipleBusbar,16柵及以上)。主柵數(shù)量增加可以降低主柵寬度,從而降低銀漿耗量。目前主流的MBB技術(shù)為9-12BB,即單個電池片上印刷9-12條主柵。
由于電池片尺寸已從原先的158.75mm逐步邁向180mm、210mm大尺寸,相應(yīng)的焊帶斷柵、組件隱裂風險也有所提高。MBB技術(shù)可通過提高電流的收集能力(MBB電池片電流橫向收集路徑相對傳統(tǒng)5BB將提高30%以上),大幅降低組件功率對隱裂的敏感度。此外,MBB技術(shù)還可以使電流流經(jīng)細柵線到達主柵的路徑縮短50%以上,有效減少電流流經(jīng)細柵產(chǎn)生的功率損耗,從而提高光電轉(zhuǎn)換效率。
焊接區(qū)輸送帶,一般采用特氟龍材質(zhì),它耐高溫且不粘錫。為了減少溫度變化在太陽電池內(nèi)部引起的應(yīng)力,焊接區(qū)輸送帶下方設(shè)置多塊加熱板,在焊接前對電池進行多段不同溫度的預(yù)熱,在焊接后也可使電池多段緩慢冷卻。輸送帶由伺服電機驅(qū)動,步進精度較高。通過同時加熱電池的正反兩面,將互連條同時焊接在太陽電池的主柵線和背電極上,直接將電池焊接成串。除了傳輸帶下面有加熱板對電池背面進行預(yù)熱,電池正面還通過紅外或者熱風進行加熱,或者采用電磁加熱。一般焊接底板溫度精度約士5℃,紅外燈管溫度精度約±10℃。主要用于用于全自動晶硅太陽電池組件中單晶、多晶電池片的串焊.
串焊機應(yīng)用范圍:主要用于用于全自動晶硅太陽電池組件中單晶、多晶電池片的串焊,適用于晶硅太陽電池片40mm×156mm到156mm×156mm的串聯(lián)焊接。焊接方法釋義:熱風焊:非接觸式加熱方法,利用加熱空氣的高溫進行焊接;紅外線燈焊:非接觸式焊接方法,通過選擇適當波長的紅外線對焊點進行輻射加熱來完成焊接工作;電磁感應(yīng)焊接:非接觸式焊接方法,采用電磁感應(yīng)加熱對端口金屬進行焊接;烙鐵焊接:接觸式焊接,利用烙鐵頭的熱量進行焊接;采用串焊機優(yōu)點主要表現(xiàn)以下幾方面:1、生產(chǎn)效率高,焊接質(zhì)量好;2、大幅度節(jié)省人力成本,提高產(chǎn)品的競爭力;3、焊接可靠性好,避免了一切人工焊接的不穩(wěn)定性因素;4、手工焊接先單焊再串焊,耗時長、效率低,破損率高5、人工焊接質(zhì)量受情緒影響,影響產(chǎn)品的一致性6、一個技術(shù)嫻熟的操作工需要長時間的培養(yǎng),80后、90后的年輕人不愿意從事單純手工操作的工作7、經(jīng)濟復(fù)蘇階段企業(yè)訂單不穩(wěn)定,人員累積加重企業(yè)負擔。保持工作臺干凈清潔。機器內(nèi)部無碎片及焊帶等異物,每班至少一次,具體根據(jù)現(xiàn)場情況而定。常州什么二手串焊機
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在制造過程中焊接技術(shù)使用十分普遍,焊接方法和工藝優(yōu)化,不僅直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性與使用安全性,還決定著產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。以前使用的較多的是超聲波焊接,電阻焊焊接。目前,各種產(chǎn)品在裝配過程與焊接的過程中要求精度提高,還需要解決不同材料、薄片和小尺寸的零件的焊接問題,同時,還要滿足快速、大批量和牢固焊接,這樣才能應(yīng)用于批量化生產(chǎn),在以上要求提出后,企業(yè)已經(jīng)開始大量導(dǎo)入激光焊接工藝來取代原有的傳統(tǒng)焊接工藝。普通激光焊接方式,焊接工件的定位一般依靠光學組件配合傳統(tǒng)工作臺的移動來實現(xiàn),在裝夾和定位上耗時長,且由于工作臺自身結(jié)構(gòu)和負載的原因,在需要高速移動的場合,對電機性能要求高,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)設(shè)計復(fù)雜,成本提高,直接影響了激光焊接的優(yōu)勢。本地二手串焊機用途