層壓機(jī)的維護(hù):
1.正常使用玻璃布在層壓機(jī)銷售中,廠家總是要在層壓機(jī)內(nèi)放置兩張不粘布。是提醒使用廠家不粘布在生產(chǎn)中的重要性。不粘布的作用是隔離融化后的EVA粘在上室橡膠板和層壓機(jī)加熱板上。一旦EVA粘在橡膠板和加熱板上,將很難除掉。正確的使用方法是: 在一臺(tái)層壓機(jī)上至少配備4張不粘布。每次使用完畢,不要馬上重復(fù)使用,而是要放在一邊等不粘徹底冷卻下來后,再將不粘布上的EVA徹底清洗干凈,使不粘布一直保持原有色彩。若不能將不粘布上的EVA徹底清洗干凈,這些EVA再次使用時(shí)會(huì)粘在電池組件玻璃上。這時(shí)的EVA無論用什么清洗都會(huì)在玻璃上留下EVA顆粒。電池板在戶外使用時(shí),這些EVA顆粒會(huì)重新溶化粘在玻璃上。并吸附玻璃上的灰塵。這些灰塵無法被除去。有時(shí)灰塵會(huì)擋住電池片,會(huì)形成長期的熱斑效應(yīng)。 層壓機(jī)升溫時(shí)間:≤60分鐘(由室溫上升至80℃)。浙江大規(guī)模層壓機(jī)詢問報(bào)價(jià)
太陽能層壓機(jī)的關(guān)鍵工藝是將電池組件加熱,組件周圍抽至真空進(jìn)行多次加壓至無氣泡封裝.控制部分通過觸摸屏輸入基本控制參數(shù),可控制層壓時(shí)的溫度和每次施加的壓力,同時(shí)對(duì)整個(gè)封裝過程進(jìn)行自動(dòng)控制.觸摸屏由各顯示界面功組成,參數(shù)設(shè)置方便,狀態(tài)參數(shù)顯示清晰. 層壓室的加熱系統(tǒng)是在對(duì)以往加熱系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析的基礎(chǔ)上,進(jìn)行系統(tǒng)地優(yōu)化設(shè)計(jì),采用先進(jìn)的雙向控制油溫加熱傳導(dǎo)系統(tǒng)及**PID算法,加熱迅速,溫度控制靈活,均勻性好;預(yù)熱系統(tǒng)通過改變功率控制器開關(guān)時(shí)間比來保持導(dǎo)熱板表面溫度。保溫系統(tǒng)在電池板溫度較高時(shí),可通過控制室外冷空氣送入量的方法,實(shí)現(xiàn)電池板溫度合理速度下降的的保溫效果。 常州小型層壓機(jī)技術(shù)參數(shù)層壓機(jī)的功能是應(yīng)用水均勻傳遞壓力的原理。
層壓機(jī)在太陽能電池片生產(chǎn)中的應(yīng)用舉例編輯
層壓機(jī)是太陽電池組件的常用封裝設(shè)備。 [1-2] 太陽能電池板組裝生產(chǎn)線的工藝流程如下:前端━敷設(shè)━層壓━固化━框架組裝━測試
工藝的目的是:原材料━電池板━整理太陽能電池組件層壓機(jī)是實(shí)現(xiàn)從原材料到太陽能電池板過渡的關(guān)鍵設(shè)備。在層壓之前,從敷設(shè)這道工序我們可以看到太陽能電池板的材料組成(以普通組件為例):
1. 玻璃
2.EVA
3. 連接好的單體電池
4. EVA
5. 背板層壓機(jī)的作用就是要把這些物質(zhì)壓合在一起,并要求壓合后,
達(dá)到以下目的:1. 壓合后無氣泡(<2個(gè)/㎡)2. 相融物質(zhì)要融為一體3. 無法相融物質(zhì)間要有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。為了達(dá)到這三個(gè)目的,必須在以下方面均滿足工藝要求: a,壓力b溫度,c,真空度d,時(shí)間
控制系統(tǒng)的硬件由采用宏晶的雙STC12C2052AD單片機(jī)CPU控制系統(tǒng),一個(gè)單片機(jī)作為主MCU負(fù)責(zé)層壓機(jī)控制流程、報(bào)警信號(hào)的采集以及與觸摸屏的通信,另一個(gè)作為從MCU擔(dān)當(dāng)開關(guān)量采集、溫度和氣壓信號(hào)的采集以及對(duì)于溫度的實(shí)時(shí)控制和層壓壓力的開關(guān)控制。觸摸屏模塊完成各種參數(shù)的輸入,各種狀態(tài)的顯示以及各個(gè)顯示界面的轉(zhuǎn)換,并由SPI總線系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)的通訊。采用鉑電阻作為溫度檢測元件,鉑電阻溫度測量電路由電橋、前置放大器和A/D轉(zhuǎn)換器等部分組成溫度檢測單元。通過基恩士數(shù)字壓力傳感器檢測上下氣室的真空度。根據(jù)生產(chǎn)情況合理選擇層壓機(jī)。
層壓機(jī)是動(dòng)壓板和定壓板之間裝有浮動(dòng)壓板的一種壓機(jī),即指帶有三個(gè)或三個(gè)以上熱壓板的壓機(jī)。制造太陽能電池組件所需的一種重要設(shè)備,是把EVA、太陽能電池片、鋼化玻璃、背膜(TPT、PET等材料)在高溫真空的條件下壓成具有一定剛性整體的一種設(shè)備。層壓機(jī)是片式多層陶瓷電容器**生產(chǎn)設(shè)備之一,其功能是應(yīng)用水均勻傳遞壓力的原理,通過給密封容器內(nèi)的水加壓,形成一個(gè)高壓系統(tǒng),對(duì)置于水中的電容巴片均勻地施加壓力,使之結(jié)構(gòu)致密,表面平整,滿足生產(chǎn)工藝要求。自檢完成后,層壓機(jī)可以進(jìn)入工作狀態(tài)。天津安裝層壓機(jī)價(jià)格對(duì)比
層壓機(jī)在層壓工藝中的關(guān)鍵之處是壓力的控制。浙江大規(guī)模層壓機(jī)詢問報(bào)價(jià)
種能提高太陽能光伏電池板組件封裝生產(chǎn)效率,降低能耗,減少生產(chǎn)成本的太陽能光伏電池板貫通式全自動(dòng)層壓機(jī),通過真空薄膜層壓機(jī)與常壓烘道連接,把電池板組件封裝過程實(shí)施了貫通程序,將電池板組件的封裝工藝分與兩個(gè)階段和三個(gè)工位來進(jìn)行,第一階段把電池板組件送入真空薄膜層壓機(jī)中,完成電池板組件加熱熔化EVA樹脂膜,抽真空排除氣泡,薄膜施壓使電池板組件緊密貼合,升溫至145℃使電池板組件中EVA樹脂膜開始固化,完成其一工位的封裝任務(wù).第二階段是將真空薄膜層壓機(jī)中的電池板組件相繼送入到常壓恒溫145℃的烘道中的第二工位和第三工位上完成電池板組件中的EVA樹脂膜的固化工作.這兩個(gè)階段是分開的但又是連續(xù)進(jìn)行的,這三個(gè)工位又是以步進(jìn)方式前進(jìn),實(shí)現(xiàn)貫通式全自動(dòng)層壓機(jī)的自動(dòng)化過程,提高層壓機(jī)的生產(chǎn)效率降低了能耗,減少生產(chǎn)成本.浙江大規(guī)模層壓機(jī)詢問報(bào)價(jià)
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