數(shù)控加工是指，由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運動，以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術要求和加工工藝要求進行的加工。它泛指在數(shù)控機床上進行零件加工的工藝過程。數(shù)控機床是一種用計算機來控制的機床，用來控制機床的計算機，不管是專門計算機、還是通用計算機都統(tǒng)稱為數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控機床的運動和輔助動作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令。而數(shù)控系統(tǒng)的指令是由程序員根據(jù)工件的材質、加工要求、機床的特性和系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式（數(shù)控語言或符號）編制的。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序指令向伺服裝置和其它功能部件發(fā)出運行或終斷信息來控制機床的各種運動。當零件的加工程序結束時，機床便會自動停止。任何一種數(shù)控機床，在其數(shù)控系統(tǒng)中若沒有輸入程序指令，數(shù)控機床就不能工作。數(shù)控加工技術現(xiàn)已普遍推廣，大多數(shù)的機加工車間都具有數(shù)控加工能力。江蘇汽車零部件數(shù)控加工哪家好

數(shù)控加工的特點：1.能適應不同零件的自動加工：數(shù)控機床是按照被加工零件的數(shù)控程序來進行自動加工的，當改變加工零件時，只要改變數(shù)控程序，不必更換凸輪、靠模、樣板或鉆鏜模等專門工藝裝備。因此，生產準備周期短，有利于機械產品的更新?lián)Q代。2.生產效率高：數(shù)控機床上可以采用較大的切削用量，有效地節(jié)省了機動工時。還有自動換速、自動換刀和其他輔助操作自動化等功能，使輔助時間大為縮短，而且無需工序間的檢驗與測量，所以，比普通機床的生產率高3～4倍甚至更高。江蘇鋁件CNC加工廠商推薦CNC數(shù)控加工能在一次裝夾中加工多個加工表面。

數(shù)控加工技術是一種應用十分普遍的現(xiàn)代化加工手段，其綜合應用了精密機械、自動檢測、自動控制以及計算機等高新技術。數(shù)控加工技術是在加工機床上利用數(shù)字化控制系統(tǒng)完成對整個零部件的加工。也就是說，數(shù)控加工技術是，在數(shù)控機床上加工零件的一種工藝技術，同時，其在現(xiàn)代化機械制造技術中占據(jù)著基礎性的地位。通過數(shù)控加工技術的有效應用，可以完成以往很難甚至無法進行的曲面零部件的加工，同時，其在加工準度、精度上均較為理想數(shù)控加工技術在機械制造業(yè)中的普遍應用，使得傳統(tǒng)普通機城逐漸被數(shù)控機械替代，從而給傳統(tǒng)制造業(yè)造成了巨大的沖擊與創(chuàng)新性的挑戰(zhàn)。這樣的背景下，數(shù)控加工技術的普及程度與水平，已成為一個國家機械制造業(yè)發(fā)展水平與發(fā)展程度的標志，也是一個國家工業(yè)現(xiàn)代化水平、綜合國力與競爭力的重要衡量指標。

cnc加工順序的安排應遵循什么原則？加工順序的安排應根據(jù)零件的結構和毛坯狀況，以及定位夾緊的需要來考慮，重點是工件的剛性不被破壞。順序一般應按下列原則進行：1、上道工序的cnc加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機床加工工序的也要綜合考慮。2、先進行內形內腔加工序，后進行外形加工工序。3、以相同定位、夾緊方式或同一把刀，cnc加工的工序盡量連接進行，以減少重復定位次數(shù)，換刀次數(shù)與挪動壓板次數(shù)。4、在同一次安裝中進行的多道工序，應先安排對工件剛性破壞小的工序。數(shù)控加工工藝設計原則包括先粗后精的原則。

數(shù)控加工設備的工作原理：隨著計算機技術的迅速發(fā)展，以計算機、電子設備為主的數(shù)控加工設備得到了一定的改進與優(yōu)化，從而在很大程度上推動著數(shù)控加工設備的通用化、系列化、標準化發(fā)展。通常情況下，數(shù)控機床主要由機床本體、輔助控制裝置、同服驅動及位置檢測、數(shù)控裝置、輸入裝置、程序載體、程序編制等部分組成。數(shù)控裝置是數(shù)控機床的主要部分，其工作原理如下:數(shù)控裝置接受輸入裝置輸送或者是在內部存儲器中取出一段或多段數(shù)控加工程序，并經過邏輯電路進行編譯、運算、邏輯處理，然后再輸出各種控制指令、信息，對機床各部分的工作進行控制，使機,床各部分能夠按照規(guī)定進行動作與有序運動。數(shù)控加工中心有哪些突出的特點呢?上海零件CNC加工工廠

CNC加工是如何進行工作的？江蘇汽車零部件數(shù)控加工哪家好

CNC加工中通常使用哪些零件?（1） 異形零件：異形件是不規(guī)則的零件，多數(shù)需要點、線、面多工位混合加工。異形零件的剛度普遍較差，夾緊變形難以控制，加工精度難以保證，甚至有些零件的某些部分也很難用普通機床來完成。用加工中心加工時，應采取合理的工藝措施，進行一次或兩次夾緊，加工中心混合的加工特點具有多工位，可完成多道或全部工序。（2） 圓盤、套筒和板：對于帶有鍵槽或徑向孔或分布孔系統(tǒng)的盤形零件，彎曲盤套或軸零，如法蘭軸套、鍵槽或方頭軸類零件以及多孔加工板，應選擇立式加工中心，如各種電機端面上有分布孔和曲面的盤類零件，應選用帶徑向孔的臥式加工中心。（3） 新產品的試件：該加工中心適應性廣，靈活性高。當改變加工對象時，可以通過編譯和輸入新的程序來實現(xiàn)CNC加工。江蘇汽車零部件數(shù)控加工哪家好

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