數(shù)控加工中心是由機械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效率自動化機床。數(shù)控加工中心是世界上產(chǎn)量較高、應(yīng)用普遍的數(shù)控機床之一。它的綜合加工能力較強，工件一次裝夾后能完成較多的加工內(nèi)容，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設(shè)備的5～10倍，特別是它能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工，對形狀較復(fù)雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設(shè)備上，使其具有多種加工工序工藝手段。數(shù)控加工工藝需要遵循先近后遠、先面后孔的設(shè)計原則。黃岡汽車五金CNC加工工藝流程

數(shù)控加工的特點：1.能適應(yīng)不同零件的自動加工：數(shù)控機床是按照被加工零件的數(shù)控程序來進行自動加工的，當改變加工零件時，只要改變數(shù)控程序，不必更換凸輪、靠模、樣板或鉆鏜模等專門工藝裝備。因此，生產(chǎn)準備周期短，有利于機械產(chǎn)品的更新?lián)Q代。2.生產(chǎn)效率高：數(shù)控機床上可以采用較大的切削用量，有效地節(jié)省了機動工時。還有自動換速、自動換刀和其他輔助操作自動化等功能，使輔助時間大為縮短，而且無需工序間的檢驗與測量，所以，比普通機床的生產(chǎn)率高3～4倍甚至更高。浙江家用電器零件CNC加工工廠數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動加工無法完成的具有復(fù)雜外形的零件。

數(shù)控加工工藝設(shè)計原則：1.先內(nèi)后外、內(nèi)外交叉原則：對既有內(nèi)表面(內(nèi)型、內(nèi)腔)，又有外表面需加工的零件，安排加工順序時，通常應(yīng)安排先加工內(nèi)表面，后加工外表面，應(yīng)先進行內(nèi)外表面粗加工，后進行內(nèi)外表面精加工。通常在一次裝夾中，切不可將零件上某一部分表面(外表面或內(nèi)表面)加工完畢后，再加工零件上的其它表面(內(nèi)表面或外表面)。2.數(shù)控加工工序和普通工序的銜接原則：數(shù)控加工工序前后一般都穿插有其它普通工序，如銜接得不好，就容易產(chǎn)生矛盾，較好的辦法是各道工序需要相互建立狀態(tài)要求，各道工序必須前后兼顧，綜合考慮，如：要不要留加工余量、留多少；基準面與孔的精度要求、對毛坯的熱處理狀態(tài)等，目的是達到相互能滿足加工要求，且質(zhì)量目標及技術(shù)要求明確；各道工序交接驗收有依據(jù)。

如何對cnc加工工序進行劃分？1、刀具集中分序法就是按所用刀具劃分工序，用同一把刀具cnc加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時間，減少不必要的定位誤差。2、以加工部位分序法對于cnc加工內(nèi)容很多的零件，可按其結(jié)構(gòu)特點將加工部分分成幾個部分，如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工簡單的幾何形狀，再加工復(fù)雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。3、以粗、精cnc加工分序法對于易發(fā)生cnc加工變形的零件，由于粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進行校形，故一般來說凡要進行粗、精加工的都要將工序分開。數(shù)控加工中心是由機械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效率自動化機床。

數(shù)控加工中心是一種帶有刀庫并能自動更換刀具，對工件能夠在一定的范圍內(nèi)進行多種加工操作的數(shù)控機床。在加工中心上加工零件的特點是：被加工零件經(jīng)過一次裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同的工序自動選擇和更換刀具；自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能，連續(xù)地對工件各加工面自動地進行鉆孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序，避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調(diào)整時間及工件周轉(zhuǎn)、搬運和存放時間，有效提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的經(jīng)濟效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為立式加工中心與臥式加工中心。CNC數(shù)控加工可加工常規(guī)方法難以加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。黃岡航空五金CNC加工定做

數(shù)控機床中的加工精度是由位置檢測元件決定的。黃岡汽車五金CNC加工工藝流程

數(shù)控加工工藝的具體內(nèi)容包涵哪幾個方面？數(shù)控加工工藝的重要內(nèi)容涵蓋這幾方面：（1）選擇以確定數(shù)控加工內(nèi)容；（2）對加工圖紙進行數(shù)控機床加工的生產(chǎn)規(guī)劃；（3）零件圖形數(shù)學課解決及程序編寫規(guī)格預(yù)設(shè)值的明確；（4）數(shù)控加工工藝策略的制訂；（5）工步、走刀的路線明確；（6）選擇數(shù)控車床的種類；（7）數(shù)控刀片、工裝夾具、測量儀器的選擇與設(shè)計；（8）切削參數(shù)的明確；（9）加工的程序撰寫、校檢與改動；（10）首樣試加工與現(xiàn)場難題的處理方法；（11）數(shù)控加工工藝技術(shù)性文件信息定形與存檔。黃岡汽車五金CNC加工工藝流程

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