數(shù)控加工的特點(diǎn)：1.加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定：由于數(shù)控機(jī)床本身的精度較高，還可以利用軟件進(jìn)行精度校正和補(bǔ)償，又因?yàn)樗歉鶕?jù)數(shù)控程序自動(dòng)進(jìn)行加工，可以避免人為的誤差，因此，不但加工精度高，而且質(zhì)量穩(wěn)定。2.加工能力強(qiáng)：數(shù)控機(jī)床能高效優(yōu)良完成普通機(jī)床不能或難以完成的復(fù)雜型面零件的加工，對(duì)復(fù)雜型面零件其生產(chǎn)效率比通用機(jī)床加工高十幾倍甚至幾十倍。3.功能復(fù)合程度高，一機(jī)多用：數(shù)控機(jī)床，特別是自動(dòng)換刀的數(shù)控機(jī)床，在一次裝夾的情況下，可以實(shí)現(xiàn)大部分工藝能力的加工工序，一臺(tái)數(shù)控機(jī)床可以代替數(shù)臺(tái)普通機(jī)床。這樣可以減少裝夾誤差，節(jié)約工序之間的運(yùn)輸、測(cè)量和裝夾等輔助時(shí)間，還可以節(jié)省機(jī)床的占地面積，帶來(lái)較高的經(jīng)濟(jì)效益。數(shù)控加工程序編制方法有手工（人工）編程和自動(dòng)編程之分。江蘇鈦合金數(shù)控加工定制

數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)原則：工序較大限度集中、一次定位的原則：一般在數(shù)控機(jī)床上，特別是在加工中心上加工零件，工序可以較大限度集中，即零件在一次裝夾中應(yīng)盡可能完成本臺(tái)數(shù)控機(jī)床所能加工的大部分或全部工序。數(shù)控加工傾向于工序集中，可以減少機(jī)床數(shù)量和工件裝夾次數(shù)，減少不必要的定位誤差，生產(chǎn)率高。對(duì)于同軸度要求很高的孔系加工，應(yīng)在一次安裝后，通過(guò)順序連續(xù)換刀來(lái)完成該同軸孔系的全部加工，然后再加工其它坐標(biāo)位置的孔，以消除重復(fù)定位誤差的影響，提高孔系的同軸度。江蘇鈦合金數(shù)控加工定制數(shù)控加工技術(shù)綜合應(yīng)用了精密機(jī)械、自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)控制以及計(jì)算機(jī)等高新技術(shù)。

CNC數(shù)控加工的優(yōu)點(diǎn)有哪些？①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。②CNC數(shù)控加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，而且由于使用較佳切削量而減少了切削時(shí)間。④CNC數(shù)控加工可加工常規(guī)方法難以加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位。

一般CNC加工通常是指計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機(jī)床其實(shí)就是數(shù)控銑床，在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”機(jī)械加工的一種，是新型加工技術(shù)，主要工作是編制加工程序，即將原來(lái)手工活轉(zhuǎn)為電腦編程。當(dāng)然需要有手工加工的經(jīng)驗(yàn)。數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對(duì)刀點(diǎn)（或機(jī)床固定原點(diǎn)）開(kāi)始運(yùn)動(dòng)起，直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過(guò)的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此，確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。數(shù)控加工相對(duì)手動(dòng)加工具有很大的優(yōu)勢(shì)，如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常精確并具有可重復(fù)性。

數(shù)控加工中心的基本組成： 基礎(chǔ)部件：是數(shù)控加工中心的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，由床身、立柱、工作臺(tái)等部分組成，主要承受數(shù)控加工中心的靜載荷，在加工時(shí)產(chǎn)生的切削負(fù)載。因此，必須要有足夠剛度。這些大件可以是鑄鐵件，也可以是焊接而成的鋼結(jié)構(gòu)件，還是數(shù)控加工中心中，體積和重量較大的部件。主軸部件：由主軸箱、主軸電動(dòng)機(jī)、主軸、主軸軸承等零件組成。主軸啟、停、變速等動(dòng)作均由數(shù)控系統(tǒng)控制，并通過(guò)裝在主軸上的刀具參與切削運(yùn)動(dòng)，是切削加工的功率輸出部件。還是數(shù)控加工中心的關(guān)鍵部件，決定著加工精度及穩(wěn)定性。數(shù)控系統(tǒng)：由CNC裝置，可以編程控制器PLC、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、操作面板等組成。輔助裝置：包括潤(rùn)滑、冷卻、排屑、防護(hù)、液壓、氣動(dòng)、檢測(cè)系統(tǒng)，雖然不會(huì)直接參與切削運(yùn)動(dòng)，但對(duì)加工效率、加工精度、可靠性起著重要保障，因此，也是數(shù)控加工中心中不對(duì)缺少的部分?，F(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨向是高速化、高精度化、高可靠性、多功能、復(fù)合化、智能化和開(kāi)放式結(jié)構(gòu)。江蘇鈦合金數(shù)控加工定制

CNC數(shù)控加工能在一次裝夾中加工多個(gè)加工表面。江蘇鈦合金數(shù)控加工定制

是什么決定了CNC加工精度呢？數(shù)控機(jī)床中的加工精度是由位置檢測(cè)元件決定的，位置檢測(cè)元件由檢測(cè)元件（傳感器）和信號(hào)處理裝置組成，是數(shù)控機(jī)床閉環(huán)伺服系統(tǒng)的重要組成部分。它的作用是檢測(cè)工作臺(tái)的位置和速度的實(shí)際值，并將反饋信號(hào)發(fā)送給數(shù)控裝置或伺服裝置，從而構(gòu)成閉環(huán)控制。檢測(cè)元件一般利用光或磁原理來(lái)完成位置或速度的檢測(cè)。位置檢測(cè)元件按檢測(cè)方式分為直接測(cè)量元件和間接測(cè)量元件。測(cè)量機(jī)床直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，一般采用直線檢測(cè)元件，稱為直接測(cè)量，形成的位置閉環(huán)控制稱為全閉環(huán)控制。其測(cè)量精度主要取決于測(cè)量元件的精度，不受機(jī)器驅(qū)動(dòng)精度的影響。江蘇鈦合金數(shù)控加工定制

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