數(shù)控加工中心對(duì)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的要求條件是什么?1.減小摩擦阻力:為了提高數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的快速響應(yīng)性能和運(yùn)動(dòng)精度,必須減小運(yùn)動(dòng)件的摩擦阻力和動(dòng)、靜摩擦力之差。為滿足上述要求,在數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)中,普遍采用滾珠絲杠螺母副、靜壓絲杠螺母副、滾動(dòng)導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌和塑料導(dǎo)軌。在減小摩擦阻力的同時(shí),還必須考慮傳動(dòng)部件要有適當(dāng)?shù)淖枘?,以保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性。2.減小運(yùn)動(dòng)部件慣量:運(yùn)動(dòng)部件的慣量對(duì)伺服機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)和制動(dòng)特性都有影響,尤其是處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的零部件,其慣量的影響更大。因此,在滿足部件強(qiáng)度和剛度的前提下,盡可能減小運(yùn)動(dòng)部件的質(zhì)量、減小旋轉(zhuǎn)零件的直徑和質(zhì)量,以減小運(yùn)動(dòng)部件的慣量。數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工。貴州鈑金零件數(shù)控加工報(bào)價(jià)
數(shù)控加工中心日常檢查與維護(hù):開機(jī)前檢查維護(hù):1、檢查工作臺(tái)、中心托盤和主軸箱是否有行程范圍內(nèi)的其他項(xiàng)目。2、清潔主軸錐孔及主軸周圍。3、檢查導(dǎo)軌有無劃痕或其它缺陷,如磨石打磨。4、檢查刀柄是否干凈。5、檢查工具的張緊釘是否松動(dòng),并在松開時(shí)及時(shí)擰緊。6、檢查X、Y和Z軸膠囊條帶。開機(jī)后檢查維護(hù):1、檢查有無異常聲音、振動(dòng)、發(fā)熱。2、機(jī)床正常運(yùn)行前,應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)主軸,在安全行程范圍內(nèi),空載移動(dòng)主軸箱、工作臺(tái)、盤10~20分鐘。3、檢查各導(dǎo)軌潤滑油是否充足。如有必要,按下自動(dòng)潤滑泵上的啟動(dòng)按鈕。4、一天下來,機(jī)床必須徹底清潔,主軸錐孔要涂上機(jī)械油防銹,但在開始擦拭之前。貴州鈑金零件數(shù)控加工報(bào)價(jià)數(shù)控加工是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法。
數(shù)控加工的特點(diǎn):數(shù)控機(jī)床加工時(shí),不需人工控制刀具,自動(dòng)化程度高。(1)對(duì)操作工人的要求降低:一個(gè)普通機(jī)床的高級(jí)工,不是短時(shí)間內(nèi)可以培養(yǎng)的,而一個(gè)不需編程的數(shù)控工培養(yǎng)時(shí)間極短(如數(shù)控車工需要一周即可,還會(huì)編寫簡單的加工程序)。并且,數(shù)控工在數(shù)控機(jī)床上加工出的零件比普通工在傳統(tǒng)機(jī)床上加工的零件精度要高,時(shí)間要省。(2)降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度:數(shù)控工人在加工過程中,大部分時(shí)間被排斥在加工過程之外,非常省力。(3)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定:數(shù)控機(jī)床的加工自動(dòng)化,免除了普通機(jī)床上工人的疲勞、粗心、估計(jì)等人為誤差,提高了產(chǎn)品的一致性。(4)加工效率高:數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀等使加工過程緊湊,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。
數(shù)控加工的主要特點(diǎn):數(shù)控機(jī)床一開始就選定具有復(fù)雜型面的飛機(jī)零件作為加工對(duì)象,解決普通的加工方法難以解決的關(guān)鍵。數(shù)控加工的較大特點(diǎn)是用穿孔帶(或磁帶)控制機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)加工。由于飛機(jī)、火箭和發(fā)動(dòng)機(jī)零件各有不同的特點(diǎn):飛機(jī)和火箭的零、構(gòu)件尺寸大、型面復(fù)雜;發(fā)動(dòng)機(jī)零、構(gòu)件尺寸小、精度高。因此飛機(jī)、火箭制造部門和發(fā)動(dòng)機(jī)制造部門所選用的數(shù)控機(jī)床有所不同。在飛機(jī)和火箭制造中以采用連續(xù)控制的大型數(shù)控銑床為主,而在發(fā)動(dòng)機(jī)制造中既采用連續(xù)控制的數(shù)控機(jī)床,也采用點(diǎn)位控制的數(shù)控機(jī)床(如數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床、加工中心等)?,F(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨向是高速化、高精度化、高可靠性、多功能、復(fù)合化、智能化和開放式結(jié)構(gòu)。
數(shù)控加工工藝是伴隨著數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生,不斷發(fā)展和逐步完善起來的一門應(yīng)用技術(shù),研究的對(duì)象是數(shù)控設(shè)備完成數(shù)控加工全過程相關(guān)的集成化技術(shù),較直接的研究對(duì)象是與數(shù)控設(shè)備息息相關(guān)的數(shù)控裝置、控制系統(tǒng)、數(shù)控程序及編制方法。數(shù)控加工工藝源于傳統(tǒng)的加工工藝,將傳統(tǒng)的加工工藝、計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和輔助制造技術(shù)有機(jī)地結(jié)合在一起,它的一個(gè)典型特征是將普通加工工藝完全融入數(shù)控加工工藝中。數(shù)控加工工藝是數(shù)控編程的基礎(chǔ),高質(zhì)量的數(shù)控加工程序,源于周密、細(xì)致的技術(shù)可行性分析、總體工藝規(guī)劃和數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)。數(shù)控加工的特點(diǎn)包括生產(chǎn)效率高。貴州鈑金零件數(shù)控加工報(bào)價(jià)
數(shù)控加工技術(shù)綜合應(yīng)用了精密機(jī)械、自動(dòng)檢測、自動(dòng)控制以及計(jì)算機(jī)等高新技術(shù)。貴州鈑金零件數(shù)控加工報(bào)價(jià)
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