耐腐蝕泵介紹耐腐蝕泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設(shè)備泵里面使用較為***的一種泵。目前國內(nèi)市場腐蝕性液體輸送使用**為***的為不銹鋼材料制造的耐腐蝕泵、因其材料制造的耐腐蝕泵具有耐腐蝕范圍***優(yōu)越、維修操作方便等優(yōu)點。耐酸堿自吸泵適用于所有含酸堿腐蝕性成分的化學藥液、污水等的抽送、循環(huán)、排放等，***應(yīng)用于電鍍、電子、化工、皮革、染整廢水、廢氣等行業(yè)。耐酸堿自吸泵頭與電機之間使用聯(lián)軸器連接，其大功率的型號為追求大流量的用戶所喜愛。耐腐蝕泵類別按工作原理分類：容積式泵靠工作部件的運動造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體，并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加。根據(jù)運動部件運動方式的不同又分為：往復泵和回轉(zhuǎn)泵兩類。根據(jù)運動部件結(jié)構(gòu)不同分為：活塞泵、柱塞泵、齒輪泵、螺桿泵、葉片泵和水環(huán)泵。葉輪式泵葉輪式泵是靠葉輪帶動液體高速回轉(zhuǎn)而把機械能傳遞給所輸送的液體。根據(jù)泵的葉輪和流道結(jié)構(gòu)特點的不同可分為：1）離心泵2）軸流泵3）混流泵4）旋渦泵噴射式泵是靠工作流體產(chǎn)生的高速射流引射流體，然后再通過動量交換而使被引射流體的能量增加。對于化工離心泵的運行過程，應(yīng)有專人看守，這樣一旦出現(xiàn)問題，可以及時處理解決。東城區(qū)液下泵化工泵

    化工流程泵市場需求情況

目前國內(nèi)石油化工市場對于各種流程泵的需求主要由兩個部分組成，部分，國內(nèi)重大工程項目的市場，這一系列的重點工程在施工安裝過程中多采用國外的產(chǎn)品，國內(nèi)少有產(chǎn)品大批量涉足這一領(lǐng)域；部分，一些非重點安裝施工項目，對于這一領(lǐng)域，各種企業(yè)都有參與(包括國營、民營以及國外控股合資企業(yè))，市場競爭非常的激烈。各種流程泵的設(shè)計技術(shù)通常來源有三點：，國內(nèi)自主研發(fā)、**外設(shè)計研發(fā)以及引進成熟產(chǎn)品，其中聯(lián)合設(shè)計研發(fā)成品主要集中在20世紀后期，主要產(chǎn)品有IH型化工離心泵；引進國外成熟產(chǎn)品主要是20世紀八十年代，其中瑞士蘇爾壽產(chǎn)品市場占有大，之后并未大規(guī)模繼續(xù)引進技術(shù)；自己研發(fā)則受限制與國內(nèi)企業(yè)的本身基礎(chǔ)和技術(shù)條件任然有待進一步提高，很多的產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)都有待進一步優(yōu)化，目前我國的石油化工用流程泵的設(shè)計和制造水平距離國外先進技術(shù)還有很長的路需要走。 東城區(qū)液下泵化工泵CZ型系列標準化工流程泵是臥式單級單吸離心泵。普遍適用于石油、化工等行業(yè)輸送高溫或低溫液體。

    它不會讓每種離子以均等的機會通過。先陰離子膜骨架本身帶正電荷，在溶液中具有吸引帶負電水化離子而排斥帶正電荷水化離子的特性，故在濃度差的作用下，廢酸側(cè)的陰離子被吸引而順利地透過膜孔道進入水的一側(cè)。同時根據(jù)電中性要求，也會夾帶帶正電荷的離子，由于H+的水化半徑比較小，電荷較少；而金屬鹽的水化離子半徑較大，又是高價的，因此H+會優(yōu)先通過膜，這樣廢液中的酸就會被分離出來。滲析法的不足之處是其處理量不大，導致擴散滲析法設(shè)備龐大；回收酸的濃度受平衡濃度的限制。即回收酸的濃度不能高于原料廢酸的濃度；回收酸后的殘液仍不能直接排放。膜回收法還有電膜回收法（ED），由于產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝的原因，排放的工業(yè)廢酸中常含有各種金屬離子，ED法可以實現(xiàn)金屬離子和廢酸的回收。對于含銅、鐵、鎳離子的腐蝕性酸廢水，即使腐蝕性酸質(zhì)量濃度高達200g/L，金屬離子質(zhì)量濃度高達59%，ED法回收腐蝕性酸也能取得很好的效果。膜生物反應(yīng)器法：化工廠在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的酸、堿廢水中，難降解物質(zhì)的COD、BOD、SS都很高。在采用浸入式屏幕狀結(jié)構(gòu)的中空纖維膜組件的MBR處理酸、堿廢水中工藝中，MBR由6組SM-L型膜組件組成，處理水量為220m3/d，實際運行中膜通量為m3/。

    這種汽化和凝結(jié)產(chǎn)生泵的沖蝕、振動和性能下降的現(xiàn)象，通常稱之為汽蝕現(xiàn)象。當泵的吸入口和排出口在同一個垂直面上時，為便于安裝閥門，進出口可用偏心異徑管或兩個45°彎頭增大進出口管間距：泵的出口管線要有一定柔性，特別是在高溫高壓條件下，必須經(jīng)過應(yīng)力分析，根據(jù)熱應(yīng)力的大小來確定管線的幾何形狀。泵的出口及深護管線設(shè)計：泵出口不宜直接連接彎頭。泵出口的切斷閥和止回閥間用泄液閥放凈。泵出口壓力表安裝在泵口和止回閥之間的短節(jié)上，也可安裝在出口異徑管上。壓力表接管要有根部閥，壓力表表頭朝向操作面。泵的保護管線-——防凝線:輸送在常溫下凝固的高傾點或高凝固點的液體時，其備用泵和管線應(yīng)設(shè)防凝線，以免備用泵和管線堵塞。一般設(shè)兩根管徑DN20防凝線。其中一根從泵出口切斷閥后接至止回閥前(泵備用時使用)。另一根防凝線是從泵出口切斷閥后接至泵入口切斷閥前(備用泵檢修時使用)。打開相應(yīng)的防凝閥以保證管線內(nèi)流體不凝。泵的保護管線一安全閥線:對于電動往復泵和旋轉(zhuǎn)泵，應(yīng)在出口側(cè)設(shè)安全閥，當出口壓力超過定壓值時，安全閥啟跳，流體返回入口側(cè)。管線應(yīng)盡量布置緊湊，且不影響操作。泵的保護管線——小流量線:當泵的工作流量低于泵的額定流量30%時。離心泵的抽空現(xiàn)象：離心泵啟動前沒有灌泵，進空氣，液體不滿或介質(zhì)大量汽化，這種現(xiàn)象叫抽空。

    泵體采用鑄鐵外殼內(nèi)襯聚全氟乙烯(F46)，泵蓋、葉輪和軸套均用鑄鐵嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制成型，軸封采用外裝式波紋管機械密封，適用于輸送各種濃度的腐蝕性酸、鹽酸、醋酸、氫氟酸（機械...FB、AFB型不銹鋼化工離心泵口徑（進口/出口）：25～150(mm)流量：～200(m3/h)揚程：15～64(m)一、產(chǎn)品概述：FB、AFB型不銹鋼化工離心泵，是形式較老的泵型，為切線式泵，效率較差、不節(jié)能，現(xiàn)不太有用戶選擇，除非為替換舊泵。有304不銹鋼和316不銹鋼兩種材質(zhì)選擇，軸封為機械密封形式。保留該型泵是為了已經(jīng)使用該泵...GBF型襯氟管道式化工泵口徑（進口/出口）：25-200(mm)流量：(m3/h)揚程：15-80(m)一、產(chǎn)品概述：為輸送腐蝕介質(zhì)而設(shè)計的產(chǎn)品，過流部件為氟塑料材質(zhì)（F46）。適用于鹽酸輸送、腐蝕性酸輸送等金屬泵不能應(yīng)用的工況。二、產(chǎn)品特點：為立式管道式襯氟離心泵，替代IHG系列泵不能應(yīng)用的場合。三、使用范圍...ZX系列自吸化工泵可選過流材質(zhì)：鑄鐵、不銹鋼；輸送清水或物理性質(zhì)類似于清水的各種流體;口徑范圍：25～300mm，流量范圍：3～600m3/h，揚程范圍：5～80m一、產(chǎn)品概述：ZX系列自吸泵有生產(chǎn)鑄鐵材質(zhì)與不銹鋼材質(zhì)，不銹鋼材質(zhì)在化工應(yīng)用比較常見。離心泵按泵殼的支承形式可分為標準支承式，中心支承式，懸臂式，管道式，懸掛式。耐酸堿泵化工泵技術(shù)專長

化工離心泵的理論揚程與轉(zhuǎn)速，葉片出口安放角，葉片的個數(shù)，泵的流量有關(guān)。東城區(qū)液下泵化工泵

    不銹鋼是應(yīng)用**廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼(如304、321)，有時甚至不如。而對于高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。4、醋酸它是有機酸中腐蝕性**強的物質(zhì)之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時，可選用高合金不銹鋼泵或氟塑料泵。5、堿(氫氧化鈉)鋼鐵應(yīng)用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經(jīng)濟性好。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優(yōu)點，只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼。對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。6、氨(氫氧化氨)大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用。7、鹽水(海水)普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般須采用涂料保護;各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不銹鋼較好。東城區(qū)液下泵化工泵

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