凸輪式雙轉(zhuǎn)子泵廠家的技術(shù)優(yōu)勢以及選擇注意事項           

       凸輪式雙轉(zhuǎn)子泵運用于不一樣特點、不一樣黏度物質(zhì)運輸。凸輪泵結(jié)構(gòu)緊湊，維護保養(yǎng)便捷，基本上無零配件，運作低成本。凸輪泵選用外裝動、靜環(huán)式泵用機械密封，可可以直接水清洗，耐髙壓，不容易損壞，無滲漏。靠譜防銹處理性和***性密閉性保證了凸輪泵健康安全。凸輪泵使用性能，體型小，總流量大，水泵揚程工作壓力高，可用遠距離與高摩擦阻力定量分析運輸。

    可是如今開展生產(chǎn)制造的全過程中，假如需用泵類等商品的情況下，加工廠早已都是選取凸輪轉(zhuǎn)子泵做為1個關(guān)鍵的機器設備，假如有哪些不適合的地域，要是開展某些調(diào)整就可以一切正常開展工作中。在我國許多 的公司都是有生產(chǎn)制造，寧波市地域就會有許多 那樣的加工廠。如今的國產(chǎn)品牌機械設備許多 ，可是和凸輪轉(zhuǎn)子泵那樣能夠和海外機器設備匹敵的商品很少，這是一個特別有象征性的出色商品.在選取寧波市凸輪泵時需用要充分考慮這種地域。

凸輪轉(zhuǎn)子泵在日用化工: 甘油、山梨醇、脂肪醇、流酸酯、洗面奶、洗發(fā)精、洗潔精、沐浴露、牙膏、肥皂等。吉林凸輪轉(zhuǎn)子泵生產(chǎn)歷史長

    凸輪泵,旋轉(zhuǎn)凸輪泵,轉(zhuǎn)子泵,凸輪轉(zhuǎn)子泵,螺旋轉(zhuǎn)子泵,橡膠轉(zhuǎn)子泵，橡膠凸輪泵，襯膠轉(zhuǎn)子泵,襯膠凸輪泵,旋轉(zhuǎn)泵生產(chǎn)三線正排量旋轉(zhuǎn)凸輪泵：BG系列-通用；BS系列-污泥、泥漿和泥漿；BC系列-腐蝕劑和化學品。凸輪泵是一種容積式自吸容積泵。其工作原理是：當動力驅(qū)動傳動軸傳遞扭矩時，傳動軸驅(qū)動齒輪箱內(nèi)的一對同步齒輪，并固定在泵軸上。兩個轉(zhuǎn)子相對移動，在泵的吸入端形成真空，在排出端形成負載壓力，以達到輸送液體介質(zhì)的目的。當泵連續(xù)旋轉(zhuǎn)時，在轉(zhuǎn)子的相對作用下，泵軸每旋轉(zhuǎn)一次，就會被六種滿載液體介質(zhì)排出。動力機器的轉(zhuǎn)向決定了泵輸送介質(zhì)的方向，不存在正反轉(zhuǎn)或負反轉(zhuǎn)。泵的流量與規(guī)定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的泵轉(zhuǎn)速成比例。產(chǎn)品特點：一、高效率75%-80%效力高，噪聲低，振動小，運轉(zhuǎn)壽命長，安裝靈活和檢修。省電，省時，工作原理流暢合理。二、高自吸，高揚程0-270m***的自吸和高揚程。三、高粘度0-210萬CP、轉(zhuǎn)子泵可用于輸送粘度很高的物質(zhì)，所以又稱膠體泵。污泥泵、濃漿泵四、大流量m3/h五、獨特的轉(zhuǎn)子設計，提高了介質(zhì)的高通過性，不會堵塞。六、耐高溫，耐腐蝕，適用于各種復雜的流體介質(zhì)，可同時輸送汽，液，固相混合的介質(zhì)。七、中間隔離腔。崇明區(qū)凸輪轉(zhuǎn)子泵受到好評凸輪轉(zhuǎn)子泵屬容積式泵的一種型式，通過轉(zhuǎn)子與泵體間的相對運動來改變工作容積 ，從而使流體的能量增加。

    解決了機械傳動泵的軸封泄漏，而設計的全密封、無泄漏、無污染的工業(yè)用泵。另外，轉(zhuǎn)子泵也是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，創(chuàng)造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”，實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。轉(zhuǎn)子泵***應用于石油、化工、、印染、電鍍、食品、環(huán)保等企業(yè)的生產(chǎn)流程中輸送不含鐵屑雜質(zhì)的腐蝕性液體，尤其適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、和貴重液體的輸送。在石油化工領域，愈來愈多的生產(chǎn)廠家，對其輸送的介質(zhì)都要求無泄漏的工藝環(huán)境，在某些特殊的場合，如輸送熱油或帶顆粒介質(zhì)（如污水處理），以及化工生產(chǎn)流程中，更迫切需要選擇理想的無泄漏泵型。轉(zhuǎn)子泵產(chǎn)品系列，解決了常規(guī)轉(zhuǎn)子泵一直未能解決的輸送高溫（350℃）和帶顆粒介質(zhì)的技術(shù)難題。凸輪轉(zhuǎn)子泵注意事項：（1）TLBL螺旋凸輪轉(zhuǎn)子泵主要是輸送高粘度產(chǎn)品的介質(zhì)，在編制此表格時只選用低轉(zhuǎn)速200r/min-350r/min.如輸送粘度較稀的介質(zhì)時轉(zhuǎn)速可相應調(diào)整，一般可提高～2倍，小流量泵高轉(zhuǎn)速可達800r/min，大流量泵高轉(zhuǎn)速500r/min。（2）在選用壓力時，壓力小的泵的結(jié)構(gòu)型式是懸臂式，壓力大的泵的結(jié)構(gòu)型式是雙挑式。（3）輸送泥漿或有酸、堿的介質(zhì)可選用合成橡膠包裹的凸輪轉(zhuǎn)子。

污泥凸輪泵的使用效果

  在污泥凸輪泵的應用方面，人們都是希望其能夠在功能及壽命上都取得非常好的表現(xiàn)的，尤其是在功能上，不僅希望其達到比較高的功能水平，也希望其在功能上十分穩(wěn)定可靠，一直都能夠正常使用。為此提醒用戶注意優(yōu)化凸輪泵的結(jié)構(gòu)選擇，盡量選擇結(jié)構(gòu)設計的非常優(yōu)化有著非常好的結(jié)構(gòu)質(zhì)量的凸輪泵來購買，并盡量保證選擇的凸輪泵有很高的性能。

  建議用戶選擇高性能的污泥凸輪泵，是因為凸輪泵在使用的時候是在各個結(jié)構(gòu)的互相配合之下整體發(fā)揮功能的。這意味著任何一個結(jié)構(gòu)部分存在問題，作用發(fā)揮不佳，都會導致凸輪泵使用效果變差，影響到其優(yōu)化應用的實現(xiàn)。而就設備各個結(jié)構(gòu)部分的作用發(fā)揮來看，是與其設計質(zhì)量以及性能都有關(guān)系的。

  所以如果用戶能夠確保選擇的是高性能的污泥凸輪泵，就必然能夠在設備各個結(jié)構(gòu)部分都能夠發(fā)揮出良好作用的情況下，促進設備在應用中發(fā)揮出優(yōu)勢的功能，不論是功能水平還是功能可靠性都很好。

凸輪式轉(zhuǎn)子泵應用領域：飲料、日用化工、精細化工、石油化工、.食品、涂料、醫(yī)藥、環(huán)保污水、污泥等。

    凸輪轉(zhuǎn)子泵的工作原理是以扭葉橡膠凸輪轉(zhuǎn)子泵為**，采用同步齒輪驅(qū)動下的不斷旋轉(zhuǎn)的兩個螺旋形凸輪轉(zhuǎn)子，從泵的進口將輸送介質(zhì)推送到泵的出口，由于轉(zhuǎn)子橡膠葉輪與泵體之間具有完美的密封性，泵的進出口腔室完全隔斷，具有很強的真空抽吸能力，因此泵的自吸能力遠遠超出其他結(jié)構(gòu)形式的泵。因采用三葉60°螺旋轉(zhuǎn)子，泵在旋轉(zhuǎn)一周內(nèi)每個時刻的瞬時設計流量都是恒定的，幾乎沒有脈動和擾動。艾迪凸輪轉(zhuǎn)子泵結(jié)構(gòu)完全對稱，輸送方向可逆。只需改變驅(qū)動方向，正傳抽吸、反轉(zhuǎn)可沖洗。產(chǎn)品特點氣液兩相密封技術(shù):采用國內(nèi)***機械密封**研制的**機械密封，密封面結(jié)構(gòu)獨特，潤滑充分，無氣阻，冷卻介質(zhì)對流充分，可有效防止密封面干磨、高溫、開裂、失效，確保泵機組正常運轉(zhuǎn)。泵轉(zhuǎn)子:采用納米復合耐磨橡膠轉(zhuǎn)子，泵體堅固耐用、壽命長;抗氣阻技術(shù):自吸高度可達到，水平自吸可達100米以上，無需引流罐泵。氣液自適應集成箱有效消除抽氣(100米自吸)過程中的氣阻、汽蝕現(xiàn)象，使泵裝置同時具備泵、壓縮機的輸氣和輸液功能。無堵塞，通過性強：普通塑料袋、編織袋、砂石、泥漿、毛發(fā)等雜物都不會影響泵的使用。集成一體化控制系統(tǒng):項目采用先進的嵌入式系統(tǒng)研制智能控制系統(tǒng)。凸輪轉(zhuǎn)子泵配置變頻器后，可以隨意調(diào)節(jié)流量，并可做一般計量泵使用。崇明區(qū)凸輪轉(zhuǎn)子泵受到好評

凸輪轉(zhuǎn)子泵依靠容積轉(zhuǎn)移的泵送原理，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速低，液流動頭小，雖然泵體積小。吉林凸輪轉(zhuǎn)子泵生產(chǎn)歷史長

    凸輪轉(zhuǎn)子泵常見故障分析凸輪轉(zhuǎn)子泵概括起來，有以下幾個共同特點。(1)功率消耗過大。產(chǎn)生原因：水泵轉(zhuǎn)速太高;水泵主軸彎曲或水泵主軸與電機主軸不同心或不平行;選用水泵揚程不合適;水泵吸人泥沙或有堵塞物;電機滾珠軸承損壞等。處理方法：檢查電路電壓，降低水泵轉(zhuǎn)速;矯正水泵主軸或調(diào)整水泵與電機的相對位置;選用合適揚程的水泵;清理泥沙或堵塞物;更換電機的滾珠軸承。(2)流量不足。產(chǎn)生原因：影響水泵流量不足多是吸水管漏氣、底閥漏氣;進水口堵塞;底閥入水深度不足;水泵轉(zhuǎn)速太低;密封環(huán)或葉輪磨損過大;吸水高度超標等。處理方法：檢查吸水管與底閥，堵住漏氣源;清理進水口處的淤泥或堵塞物;底閥入水深度必須大于進水管直徑的，加大底閥入水深度;檢查電源電壓，提高水泵轉(zhuǎn)速，修復或更換密封環(huán)或葉輪;降低水泵的安裝位置，或更換高揚程水泵。(3)傳動軸或電機軸承過熱。產(chǎn)生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。處理方法：加注潤滑油或更換軸承。(4)泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪聲。產(chǎn)生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過高;電機滾珠軸承損壞;水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。處理方法：裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度;更換電機滾珠軸承。吉林凸輪轉(zhuǎn)子泵生產(chǎn)歷史長

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