高粘度齒輪泵的發(fā)展特點(diǎn)

    齒輪泵是輸送高粘度液體較為理想的設(shè)備，其應(yīng)用范圍比較廣。

    目前，盡管國(guó)內(nèi)企業(yè)已生產(chǎn)出不少適于輸送高粘度液體的齒輪泵，但由于測(cè)試手段不完善，在材料選擇、泄漏與噪聲防治方面仍存在一些問(wèn)題。特別是國(guó)產(chǎn)高粘度泵在效率、可靠性與使用壽命等方面與國(guó)外產(chǎn)品存在較大差距。因此，我國(guó)石油和化工等行業(yè)所使用的高粘度泵多數(shù)仍依賴進(jìn)口。

    國(guó)內(nèi)外高粘度泵的發(fā)展特點(diǎn)如下：

高粘度齒輪泵的齒輪特點(diǎn)

      斜齒、人字齒、螺旋齒，齒廓主要有漸開(kāi)線和圓弧型式。通常小型齒輪泵多采用漸開(kāi)線直齒輪，高溫齒輪泵常采用變位齒輪，輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開(kāi)線斜齒輪。齒輪與軸制成一體，其剛性及可靠性高于齒輪與軸單獨(dú)制造的齒輪泵。國(guó)外低壓齒輪泵的齒輪常采用方形結(jié)構(gòu)，即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場(chǎng)合使用的高粘度泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑，這是為了減小齒輪的徑向受壓面積，降低齒輪、軸承的載荷。 0有害介質(zhì)的輸送過(guò)程是不允許泄漏的，要選擇磁力驅(qū)動(dòng)高粘度泵，能實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸過(guò)程的零泄漏。靜安區(qū)轉(zhuǎn)子泵高粘度轉(zhuǎn)子泵

高粘度齒輪泵的軸承材料、結(jié)構(gòu)與潤(rùn)滑 ：

      高粘度齒輪泵由于有充足的液體去填充剛脫離嚙合的輪齒根部，很好的改善了齒輪泵的自吸性能，避免了吸空現(xiàn)象，不僅可以提高容積效率，也有利于減輕氣蝕、降低噪聲。采用將滑動(dòng)軸承浸泡在介質(zhì)中，并通過(guò)特殊孔道強(qiáng)制潤(rùn)滑，該技術(shù)已在維綸、滌綸、橡膠、樹(shù)脂、化肥等領(lǐng)域的齒輪泵上獲得成功應(yīng)用。

      高粘度齒輪泵軸承的材料常用工具鋼，并經(jīng)表面硬化處理，以提高它的抗膠合能力。如果輸送介質(zhì)含磨損性顆粒，則應(yīng)采用很硬的軸承材料，如陶瓷。近年來(lái)，GS－1聚四氟乙烯鋼鐵復(fù)合材料被認(rèn)為是較為理想的滑動(dòng)軸承材料。它由冷軋薄鋼板（基體）、燒結(jié)球形多孔青銅粉或銅網(wǎng)（中間層）、聚四氟乙烯（表面層）三層材料復(fù)合而成，兼有金屬和聚四氟乙烯塑料的優(yōu)點(diǎn)。在此材料的基礎(chǔ)上，上海材料研究所又研制出性能更優(yōu)的SF型三層復(fù)合自潤(rùn)滑材料，它以青銅絲網(wǎng)代替青銅粉層，表層的塑料配方經(jīng)過(guò)精心篩選。這種軸承材料耐疲勞、承載能力高、摩擦系數(shù)小、使用壽命長(zhǎng)，是提高齒輪泵技術(shù)性能的新穎軸承材料。

福建內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵高粘度轉(zhuǎn)子泵高粘度泵使用起來(lái)比較穩(wěn)定，轉(zhuǎn)數(shù)低，主要部件內(nèi)外轉(zhuǎn)子是同步運(yùn)轉(zhuǎn)，所以不容易出現(xiàn)故障。

    消除因高粘度泵轉(zhuǎn)子齒形變形產(chǎn)生噪聲的辦法高粘度泵轉(zhuǎn)子齒形對(duì)泵組噪音能產(chǎn)生直接影響，無(wú)論是加工不當(dāng)或使用時(shí)間長(zhǎng)導(dǎo)致的高粘度泵轉(zhuǎn)子齒形變形，都應(yīng)該盡量補(bǔ)救回來(lái)。分享一下高粘度泵轉(zhuǎn)子因齒形變形產(chǎn)生噪聲的消除辦法。1、對(duì)于中小排量的高粘度泵，若不進(jìn)行磨齒工藝，可以通過(guò)提高加工工具的精度，減少齒形變形，同時(shí)能降低噪音。2、高粘度泵流體通道截面過(guò)小導(dǎo)致渦旋或軸承損壞或裝配不恰當(dāng)噪聲，可通過(guò)替換軸承或調(diào)整軸承來(lái)解決。3、高粘度泵輸送介質(zhì)粘度過(guò)大導(dǎo)致阻力增大導(dǎo)致的噪聲，可增加管道的管徑或降低介質(zhì)粘度的辦法解決。4、對(duì)于排量大并承載高負(fù)荷的高粘度泵，為了提高齒形的精度，通常采用磨齒工藝，并且可以提高熱處理的工藝流程來(lái)提高轉(zhuǎn)子的硬度和精度。注意事項(xiàng)：高粘度泵除了本身零部件影響噪聲，還有外在的管路等原因。

不銹鋼齒輪泵選型要素 ：

      不銹鋼齒輪泵是一種耐腐材料組成的齒輪泵，在衛(wèi)生性要求比較高，或有腐蝕性工況時(shí)建議選擇不銹鋼齒輪泵，不銹鋼齒輪泵產(chǎn)品系列有YCB圓弧齒輪泵、KCB漸開(kāi)線齒輪泵、2CY系列齒輪泵、NYP不銹鋼內(nèi)嚙合齒輪泵等等。

1、總體先了解一下介質(zhì)特性，包括介質(zhì)名稱、要求排量、壓差、操作溫度、潤(rùn)滑性、粘度、油污顆粒、腐蝕性及是否結(jié)晶等等，越詳細(xì)越好。這樣才能界定選哪一種不銹鋼齒輪泵。

２、進(jìn)一步了解不銹鋼齒輪泵的操作條件：進(jìn)出口壓力、進(jìn)出口管徑必需汽蝕余量，進(jìn)而判斷不銹鋼齒輪泵的自吸是否滿足要求、環(huán)境條件、如果需要保溫型的不銹鋼齒輪泵，還要了解保溫介質(zhì)的情況等。

３、如果用戶給出的介質(zhì)資料比較少，那還要詳細(xì)問(wèn)一下現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出口管路情況：進(jìn)口管線通徑、總長(zhǎng)、高度、過(guò)濾器數(shù)量、彎頭數(shù)量、閥門數(shù)量；出口管線通

徑、總長(zhǎng)、高度、過(guò)濾器數(shù)量、彎頭數(shù)量、閥門數(shù)量。了解這些的目的就是這些參數(shù)可以協(xié)助核算進(jìn)出口管路的阻力情況。

４、為了更好地滿足用戶的需求還有詳細(xì)問(wèn)一下法蘭要求、密封要求、是否帶閥、防爆要求等。

5 、特殊要求時(shí)可以選磁力驅(qū)動(dòng)無(wú)泄漏結(jié)構(gòu)不銹鋼齒輪泵，當(dāng)然前提是成本預(yù)算要富裕，因?yàn)榇帕Σ讳P鋼齒輪泵價(jià)位要高一些。 高粘度泵常用于石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)。

NYP磁力驅(qū)動(dòng)泵的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)

      NYP磁力驅(qū)動(dòng)泵輸送液體平穩(wěn)、無(wú)脈動(dòng)、振動(dòng)小、噪音低, 全密封、無(wú)泄漏。

NYP磁力驅(qū)動(dòng)泵，如果正確選用零件材料,可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì),使用溫度可達(dá)200℃。內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同,磨損小,使用壽命長(zhǎng)。

泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線性函數(shù)關(guān)系,可適當(dāng)改變轉(zhuǎn)速來(lái)改變泵的流量，泵內(nèi)所有轉(zhuǎn)動(dòng)部件均利用輸送介質(zhì)潤(rùn)滑。

       NYP磁力驅(qū)動(dòng)泵具有內(nèi)齒的驅(qū)動(dòng)齒輪(外轉(zhuǎn)子)帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子。在全封閉的泵體內(nèi)作同方向轉(zhuǎn)動(dòng),泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出口隔開(kāi)。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)在吸入口形成負(fù)壓,液體被吸入,轉(zhuǎn)子將液體帶到排出口,受壓排出泵體,完成了液體的輸送。

      NYP磁力驅(qū)動(dòng)泵輸送易結(jié)晶物料時(shí),在前蓋和泵體上可設(shè)計(jì)帶有保溫夾套,工作時(shí)用蒸汽或?qū)嵊捅厝诨?。泵可配安全閥,當(dāng)泵或管路系統(tǒng)超壓時(shí),安全閥打開(kāi),形成內(nèi)部回流,保證系統(tǒng)安全。

      NYP磁力驅(qū)動(dòng)泵應(yīng)用領(lǐng)域：

      NYP磁力驅(qū)動(dòng)泵廣泛應(yīng)用于油田、煉油、石油化工、化學(xué)制品、化肥、核電、冶金、食品、紡織、醫(yī)藥和制冷等領(lǐng)域工業(yè)系統(tǒng)中,輸送不含固體顆粒的易燃易爆、0有害、腐蝕性介質(zhì)及不允許密封污染的介質(zhì)，不適宜輸送含有鐵磁性物質(zhì)的介質(zhì)。 NYP高粘度泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線型函數(shù)關(guān)系，可適當(dāng)改變轉(zhuǎn)速來(lái)改變泵的流量。福建內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵高粘度轉(zhuǎn)子泵

NYP高粘度泵有冷卻水裝置的機(jī)械密封，開(kāi)機(jī)前先打開(kāi)冷卻水并關(guān)注其是否正常運(yùn)行。靜安區(qū)轉(zhuǎn)子泵高粘度轉(zhuǎn)子泵

高粘度樹(shù)脂泵你知道多少?

     高粘度樹(shù)脂泵實(shí)際上是NYP型高粘度內(nèi)齒輪泵按照工況區(qū)分出來(lái)的適用于樹(shù)脂等高粘度物質(zhì)的內(nèi)齒泵，關(guān)鍵是按照石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)的要求，科研開(kāi)發(fā)的新式容積式泵，因?yàn)楦哒扯葮?shù)脂泵可采用不一樣的材料和其特有的構(gòu)造，所以廣泛應(yīng)用于不一樣性質(zhì)，不一樣黏度的物質(zhì)傳送。適合物質(zhì)溫度在-10℃～200℃，適合物質(zhì)黏度在1.0cSt～300,000cSt。

      高粘度樹(shù)脂泵的基本原理與NYP型高粘度內(nèi)齒輪泵一致。全是由具備內(nèi)齒的驅(qū)動(dòng)齒輪（外轉(zhuǎn)子）推動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子在全封閉式的泵體內(nèi)作同向轉(zhuǎn)動(dòng)，泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出口處分隔。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)在吸入口建立負(fù)壓，液體吸進(jìn)去，轉(zhuǎn)子將液體送到排出口處，受力排出來(lái)泵體，成功了液體的傳送。

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