YFT系列液壓閥門測試臺常見故障（三）：低壓水泵不出水，高壓水泵打不上高壓。出現(xiàn)這種情況，一般是水泵內(nèi)有空氣，此時只需把水泵出水口的螺絲擰掉，開啟低壓水泵直至正常出水后再把螺絲擰上即可?？赡苁撬贿^高而吸不上水。水泵電機反轉(zhuǎn)。碰到這種情況，首先檢查油管管路和各個控制閥門開關(guān)是否漏水。一般，管路表面漏水是容易檢查的出來，而像放水（氣）閥門漏水不容易檢查，此時需要將連接放水（氣）閥的鋼管接頭拆下，檢查是否漏水；還有可能是低壓水泵上的止回閥被異物卡死，應(yīng)拆下來清洗；另可能高壓出口止回閥進入異物，應(yīng)拆下檢查、清洗；也有可能是高壓水泵的電磁閥卡死，電路問題，油泵無壓力等原因。歸納起來以下幾點：管路漏水、放水（氣）閥漏水，進氣閥未關(guān)死。低壓水泵上的止回閥卡死，拆下清洗。控制高壓水泵的電磁閥卡死，拆下清洗。電路問題，油泵無壓力。參照第一種故障處理方法。高壓進水口或出水口止回閥卡死，拆下清洗。管路漏水采用焊接、更換O型圈或擰緊螺絲等解決。放水（氣）閥漏水需拆下閥門密封，檢查是否有鐵屑等雜物將其清理，如有需要更換四氟密封。閥門測試臺，就選浙江永星液壓有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電哦！四川平臥閥門測試臺報價

閥門水壓測試臺的應(yīng)用不僅可以保障水利工程的穩(wěn)定和可靠性，還可以提高工程的經(jīng)濟效益。通過對閥門進行水壓試驗，可以降低工程運行中的故障率，減少因閥門問題導致的停工和維修成本。同時，水壓測試臺還可以為閥門的設(shè)計和制造提供技術(shù)支持，促使閥門行業(yè)的發(fā)展和進步。總之，閥門水壓測試臺在水利工程建設(shè)中具有重要的應(yīng)用意義。通過對閥門進行水壓試驗，可以保障工程的穩(wěn)定和可靠性，提高閥門的質(zhì)量和性能，降低工程運行成本，促使閥門行業(yè)的發(fā)展。因此，在水利工程建設(shè)中，應(yīng)充分重視閥門水壓測試臺的應(yīng)用，確保閥門的質(zhì)量和性能達到標準要求，為工程的順利運行提供可靠保障。內(nèi)蒙古質(zhì)量閥門測試臺系列浙江永星液壓有限公司為您提供閥門測試臺，有需要可以聯(lián)系我司哦！

頂壓型閥門測試臺測試如下：根據(jù)被試閥門通徑的大小，先調(diào)整好被試閥門定位架并點動壓緊按鈕，將移動檔板進到被試閥門試壓的相應(yīng)位置邊旁，再將被試閥門旋轉(zhuǎn)在定位架上，然后點動壓緊按鈕將閥門壓緊。根據(jù)被試閥門公稱通徑和公稱壓力，調(diào)節(jié)電接點壓力表和被試閥門壓力相同。參照《壓緊油缸所需壓力對照表》將壓緊油缸壓力增壓到所需壓力要求。（注：增壓按鈕可多次點動，每次點動時間間隔需在5-10秒鐘左右。）按被試閥門試驗壓力要求，將減壓調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)至所需工作供壓的位置上。打開進水閥門開關(guān)。（檢查進氣閥門開關(guān)是否關(guān)閉）先讓低壓泵工作進水達到低壓要求，再按水泵啟動按鈕，進行液動供壓至所需壓力時自動停止。閥門測試完成時，先關(guān)閉進水閥門開關(guān)，開啟泄壓閥門開關(guān)，將施壓介質(zhì)壓力排放完畢以后，點動放松按鈕，卸下被試閥門。

YFT-A100頂壓型閥門液壓試驗機技術(shù)性能與特點1.適用于焊接，螺紋連接形式(即不帶法蘭)閥門的性能試驗，配置平面盲板(塑料板密封)。同時可選配平面言板(O形圈密封)，適用于法蘭連接形式的閥門性能試驗。2.試驗介質(zhì)可由水，氣或者煤油，由客戶自選。3.已配置高、低壓水聚及增壓系統(tǒng)，可直接進行水壓試驗4.預(yù)留一個氣泵接口，如采用氣為介質(zhì)則氣泵需用戶白配。5.測試臺用水及油等試驗介質(zhì)可循環(huán)使用。6.沒有液壓自動卸荷系統(tǒng)，使用時，高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動切換，有效降快了油溫，延長設(shè)備使用壽命。7.另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統(tǒng)可選配，8.全門可選配。閥門測試臺，就選浙江永星液壓有限公司，有需要可以聯(lián)系我司哦！

平臥抱爪型液壓閥門測試臺氣密封測試方法（氣源用戶自備連接）。做氣密封測試時，點動按鈕，將右邊工作主盤向上旋轉(zhuǎn)90度平面，參照步驟一，將被試閥門裝夾完畢后，關(guān)閉“水源進”開關(guān)、“水氣放”開關(guān)；打開‘氣壓表’開關(guān)、“氣源進”開關(guān)，向被試閥門一端內(nèi)注入壓力氣，至‘氣壓表’指示為設(shè)定壓力時，關(guān)閉“氣源進”開關(guān)。向閥門的另一端注入水，觀察被試閥門內(nèi)的密封，是否有氣泡產(chǎn)生。測試完畢后，打開“水氣放”開關(guān)至氣壓表指示為零后，將被試閥門卸下。頂壓型閥門測試臺測試如下：根據(jù)被試閥門通徑的大小，先調(diào)整好被試閥門定位架并點動壓緊按鈕，將移動檔板進到被試閥門試壓的相應(yīng)位置邊旁，再將被試閥門旋轉(zhuǎn)在定位架上，然后點動壓緊按鈕將閥門壓緊。根據(jù)被試閥門公稱通徑和公稱壓力，調(diào)節(jié)電接點壓力表和被試閥門壓力相同。浙江永星液壓有限公司閥門測試臺值得用戶放心。江西閥門測試臺

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蝶閥臥式測試臺供貨范圍及技術(shù)性能設(shè)備為工作臺和液壓站組成，工作測試臺機械系統(tǒng)由主機架、夾緊工作臺、對應(yīng)于各種蝶閥口徑的密封盲板組成。采用閥門法蘭端面定位，可移動的壓爪抱壓緊法蘭的方式進行試壓。工作盤上有一副可移動的壓爪抱緊機構(gòu)，可根據(jù)閥門的法蘭大小來同步調(diào)整壓爪的位置，壓爪夾緊力所需的高壓液壓力，由設(shè)備本身的液壓系統(tǒng)增壓而成。檢測閥門時，啟動大流量的低壓水泵向閥門腔內(nèi)注滿試驗介質(zhì)，低壓水注滿后，系統(tǒng)自動啟動高壓水泵（高壓水泵為氣驅(qū)液泵，需要客戶輸入0.6-0.8MPA的氣源壓力）向閥門腔內(nèi)輸入高壓水，試驗介質(zhì)壓力達到預(yù)先設(shè)定的壓力時，高壓水泵自動停止，此時系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)入保壓計時狀態(tài)（保壓時間由操作者設(shè)定），保壓計時結(jié)束時，保壓計時結(jié)束指示燈點亮提示。試驗設(shè)備的液壓系統(tǒng)配置自動卸荷裝置。當設(shè)備工作在待機狀態(tài)時，整個液壓系統(tǒng)自動泄荷，當要進行某項液壓動作時，系統(tǒng)的壓力自動恢復(fù)到正常值。配置低壓密封試驗氣源接口，并與高壓水壓試驗共用一套管路和控制系統(tǒng)，只需操作相應(yīng)的管路控制閥，方便的進行閥門的低壓氣密封試驗。四川平臥閥門測試臺報價