隨著電力電子技術(shù)、自動化控制技術(shù)的不斷發(fā)展，電機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)以及家用電器中得到了應(yīng)用，在市場競爭中正逐步顯示自己的優(yōu)勢。傳統(tǒng)的電機(jī)在線監(jiān)測裝置多采用電流表、電壓表、功率表等較為原始的儀表來進(jìn)行測量，采用人工讀數(shù)的方式進(jìn)行數(shù)據(jù)的測量、記錄和分析，這不僅硬件冗余，系統(tǒng)雜亂，而且操作極為不便，更有甚者，讀數(shù)誤差大，測試結(jié)果不準(zhǔn)確。有些場合需要進(jìn)行電機(jī)多種參數(shù)的監(jiān)測，這樣就勢必會加大各種測量儀器的使用以及人力資源的投入。傳統(tǒng)的監(jiān)測方法要求監(jiān)測人員具有較高的技能和水平，由于人為誤差的不可避免，這種監(jiān)測方法無法做定量分析，無法更加準(zhǔn)確、實時的掌握電機(jī)的運行狀態(tài)和故障。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明提出了一種電機(jī)在線監(jiān)測裝置和方法，通過對扭矩、轉(zhuǎn)速、各相電流、電壓、溫度、功率和效率進(jìn)行實時動態(tài)的監(jiān)測以及對過電壓、過電流、過熱進(jìn)行報警停機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)中監(jiān)測參數(shù)不能定量分析以及無法更加準(zhǔn)確、實時的掌握電機(jī)運行狀態(tài)和故障的技術(shù)問題。電機(jī)監(jiān)測系統(tǒng)產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù)，包括振動數(shù)據(jù)、電流數(shù)據(jù)等。有效地處理和分析這些大量數(shù)據(jù)是一項挑戰(zhàn)。南通功能監(jiān)測介紹

基于數(shù)據(jù)的故障檢測與診斷方法能夠?qū)Ａ抗I(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析和特征提取，將系統(tǒng)的狀態(tài)分為正常運行狀態(tài)和故障狀態(tài)，可視為模式識別任務(wù)。故障檢測是判斷系統(tǒng)是否處于預(yù)期的正常運行狀態(tài)，判斷系統(tǒng)是否發(fā)生異常故障，相當(dāng)于一個二分類任務(wù)。故障診斷是在確定發(fā)生故障的時候判斷系統(tǒng)處于哪一種故障狀態(tài)，相當(dāng)于一個多分類任務(wù)。因此，故障檢測和診斷技術(shù)的研究類似于模式識別，分為4個的步驟：數(shù)據(jù)獲取、特征提取、特征選擇和特征分類。1)數(shù)據(jù)獲取步驟是從過程系統(tǒng)收集可能影響過程狀態(tài)的信號，包括溫度、流量等過程變量；2)特征提取步驟是將采集的原始信號映射為有辨識度的狀態(tài)信息；3)特征選擇步驟是將與狀態(tài)變化相關(guān)的變量提取出來；4)特征分類步驟是通過算法將前幾步中選擇的特征進(jìn)行故障檢測與診斷。在大數(shù)據(jù)這一背景下，傳統(tǒng)的基于數(shù)據(jù)的故障檢測與診斷方法被廣泛應(yīng)用，但是，這些方法有一些共同的缺點：特征提取需要大量的知識和信號處理技術(shù)，并且對于不同的任務(wù)，沒有統(tǒng)一的程序來完成。此外，常規(guī)的基于機(jī)器學(xué)習(xí)的方法結(jié)構(gòu)較淺，在提取信號的高維非線性關(guān)系方面能力有限。南通降噪監(jiān)測特點設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測對有關(guān)參數(shù)加以分析，從而有效地對設(shè)備運行狀態(tài)進(jìn)行系統(tǒng)自動監(jiān)測分析或人工分析。

隨著電力電子技術(shù)、自動化控制技術(shù)的不斷發(fā)展，電機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)以及家用電器中得到了大的應(yīng)用，在市場競爭中正逐步顯示自己的優(yōu)勢。傳統(tǒng)的電機(jī)在線監(jiān)測裝置多采用電流表、電壓表、功率表等較為原始的儀表來進(jìn)行測量，采用人工讀數(shù)的方式進(jìn)行數(shù)據(jù)的測量、記錄和分析，這不僅硬件冗余，系統(tǒng)雜亂，而且操作極為不便，更有甚者，讀數(shù)誤差大，測試結(jié)果不準(zhǔn)確。有些場合需要進(jìn)行電機(jī)多種參數(shù)的監(jiān)測，這樣就勢必會加大各種測量儀器的使用以及人力資源的投入。傳統(tǒng)的監(jiān)測方法要求監(jiān)測人員具有較高的技能和水平，但是由于人為誤差的不可避免，這種監(jiān)測方法無法做定量分析，無法更加準(zhǔn)確、實時的掌握電機(jī)的運行狀態(tài)和故障。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明提出了一種電機(jī)在線監(jiān)測裝置和方法，通過對扭矩、轉(zhuǎn)速、各相電流、電壓、溫度、輸入、輸出功率和效率進(jìn)行實時動態(tài)的監(jiān)測以及對過電壓、過電流、過熱進(jìn)行報警停機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)中監(jiān)測參數(shù)不能定量分析以及無法更加準(zhǔn)確、實時的掌握電機(jī)運行狀態(tài)和故障的技術(shù)問題。

作為工業(yè)領(lǐng)域的一種關(guān)鍵旋轉(zhuǎn)設(shè)備，對于終端用來說，關(guān)于電機(jī)維護(hù)的主要是電氣班組的設(shè)備工程師、電機(jī)維護(hù)工程師、檢修人員等；對于電機(jī)廠家以及電機(jī)經(jīng)銷商來說，主要是電機(jī)售后服務(wù)工程師、電機(jī)銷售人員，會涉及到電機(jī)的運行維護(hù)；險此之外，還有第三方檢修人員等。目前已經(jīng)有很多智能產(chǎn)品號稱可以實現(xiàn)電機(jī)的預(yù)測性維護(hù)，但問題也非常多。1)傳感器安裝難。設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測需要振動、噪聲、溫度傳感器，通訊協(xié)議并不統(tǒng)一，自成體系，安裝、使用、維護(hù)成本高昂。2)技術(shù)成本高。工業(yè)場景設(shè)備類型多，運行工況復(fù)雜，預(yù)測性維護(hù)算法涉及數(shù)據(jù)預(yù)處理、工業(yè)機(jī)理、機(jī)器學(xué)習(xí)，技術(shù)要求很高。3)時間成本高。預(yù)測性維護(hù)要實現(xiàn)，前期需要大量歷史數(shù)據(jù)的支撐，數(shù)據(jù)采集、歸納、分析是一個漫長的過程。電機(jī)智能運維，雖然被各大宣傳媒體提得很多，但還遠(yuǎn)遠(yuǎn)未到落地很好乃至普及的程度，不論是預(yù)測性維護(hù)的預(yù)測效果，還是電機(jī)的智能運維的市場推廣以及市場接受程度，對于電機(jī)運維來說，都還有很遠(yuǎn)的一段距離！工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)測是保證產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求的重要手段，可以提高產(chǎn)品的競爭力和市場信譽。

電機(jī)健康狀態(tài)監(jiān)測是指通過對電機(jī)運行過程中的各種參數(shù)進(jìn)行實時監(jiān)測和分析，以判斷電機(jī)的健康狀態(tài)和預(yù)測潛在故障的方法。電機(jī)健康狀態(tài)監(jiān)測通常包括以下內(nèi)容：振動監(jiān)測：通過振動傳感器監(jiān)測電機(jī)的振動情況，包括振動幅度、頻率、方向等參數(shù)。當(dāng)振動超過正常范圍時，可能表明電機(jī)存在故障或磨損。溫度監(jiān)測：通過溫度傳感器監(jiān)測電機(jī)的溫度變化，包括電機(jī)內(nèi)部和外部的溫度。當(dāng)溫度過高時，可能表明電機(jī)過載或散熱不良。電流監(jiān)測：通過電流傳感器監(jiān)測電機(jī)的電流變化，包括電流大小、波形等參數(shù)。當(dāng)電流異常時，可能表明電機(jī)存在故障或過載。聲音監(jiān)測：通過聲音傳感器監(jiān)測電機(jī)的聲音變化，包括電機(jī)運行時的聲音、異響等參數(shù)。當(dāng)聲音異常時，可能表明電機(jī)存在故障或磨損。為了提高電機(jī)健康狀態(tài)監(jiān)測的效果，可以將上述方法結(jié)合使用，形成一個完整的電機(jī)健康監(jiān)測系統(tǒng)。同時，需要定期對監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，以保證其準(zhǔn)確性和可靠性?？傊?，電機(jī)健康狀態(tài)監(jiān)測是保障電機(jī)正常運行的重要手段之一。通過實時監(jiān)測電機(jī)的各種參數(shù)，可以及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在的故障，提高設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性，延長電機(jī)的使用壽命。對電機(jī)進(jìn)行監(jiān)測，有助于判斷電機(jī)是否存在故障以及故障的類型，保障電機(jī)的穩(wěn)定性和可靠性。杭州專業(yè)監(jiān)測應(yīng)用

監(jiān)測技術(shù)通?？梢约傻綌?shù)控機(jī)床或生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)中，實現(xiàn)實時的刀具健康狀態(tài)監(jiān)測。南通功能監(jiān)測介紹

傳統(tǒng)維護(hù)模式中的故障后維護(hù)與定期維護(hù)將影響生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，并大幅提高制造商的成本。隨著物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、機(jī)器學(xué)習(xí)與傳感器等技術(shù)的成熟，預(yù)測性維護(hù)技術(shù)應(yīng)運而生。以各類如電機(jī)、軸承等設(shè)備為例，目前已發(fā)展到較為成熟的在線持續(xù)監(jiān)測階段，來實現(xiàn)查看設(shè)備是否需要維護(hù)、怎么安排維護(hù)時間來減少計劃性停產(chǎn)等，并能夠快速、有效的通過物聯(lián)網(wǎng)接入到整個網(wǎng)絡(luò)，將數(shù)據(jù)回傳至管理中心，來實現(xiàn)電機(jī)設(shè)備的預(yù)測性維護(hù)。以各類如電機(jī)、軸承等設(shè)備為例，目前已發(fā)展到較為成熟在線持續(xù)監(jiān)測階段，來實現(xiàn)查看設(shè)備是否需要維護(hù)、怎么安排維護(hù)時間來減少計劃性停產(chǎn)等，并能夠快速、有效的通過物聯(lián)網(wǎng)接入到整個網(wǎng)絡(luò)，將數(shù)據(jù)回傳至管理中心，來實現(xiàn)電機(jī)設(shè)備的預(yù)測性維護(hù)。實現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。南通功能監(jiān)測介紹