我們在功能試驗臺架和滾筒試驗臺架上對驅(qū)動裝置進(jìn)行一百多個小時的試驗。我們在道路試驗中執(zhí)行量產(chǎn)整車的使用壽命試驗。我們通過長途試駕試驗動力總成及其零部件的耐久性,試驗里程通常超過幾百萬公里。通過初期耐久性試驗,可確保和延長驅(qū)動裝置的使用壽命。為確定和優(yōu)化動力傳動系統(tǒng)或動力總成零部件的疲勞強度和磨損情況,在試驗臺上以指定的過大應(yīng)力在短時間內(nèi)確定動力總成的單個零部件、裝配件乃至整個變速箱的使用壽命。由此得出的損壞形式應(yīng)**與客戶使用情況類似的車輛使用壽命。吉孚動力能夠在自有試驗臺上開展適當(dāng)?shù)臋z查程序和試驗,包括使用純電動和內(nèi)燃機。在試驗周期內(nèi)模擬真實靜態(tài)和動態(tài)操作。試驗臺可滿足乘用車、商用車、運行作業(yè)列車或高速列車的要求。氧傳感器性能測試臺架可以對汽車用窄域/寬域氧傳感器的各關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行全自動測試。嘉興旋轉(zhuǎn)機械測試介紹
噪聲、振動與聲振粗糙度(Noise、Vibration、Harshness)是研究和改善行車噪聲和振動特性的學(xué)科,也給用戶帶來**直觀**直接的使用體驗。盡管測量噪聲和振動相對比較輕松,但是聲振粗糙度更像是一種主觀感受,可以通過體驗團(tuán)隊評估,或使用可以提供反映人類主觀印象的分析工具進(jìn)行測量。后一種的這些工具被稱為"心理聲學(xué)"工具。在汽車工業(yè)高度發(fā)展的時代,質(zhì)量的NVH往往也是吸引用戶的亮點,如何在產(chǎn)品定型前完成可靠的NVH測試,提高產(chǎn)品用戶體驗,就需要依靠不斷發(fā)展的NVH測試技術(shù)。近幾十年來,幾乎所有車輛的噪聲和振動特性都有了很大的改善,提高了駕駛者對NVH品質(zhì)的認(rèn)識,使NVH測試技術(shù)成為汽車設(shè)計制造產(chǎn)業(yè)中的熱門領(lǐng)域。汽車行業(yè)是典型的成熟行業(yè),圍繞著高銷量和低利潤率而發(fā)展。利潤率只有百分之幾在成功的公司中很常見。此外,行業(yè)各層面的價格維持或下調(diào)壓力很大。因此,NVH檢測必須是廉價、快速和經(jīng)濟(jì)、有效的。但同時,隨著車企的技術(shù)不斷積累進(jìn)步,微小的進(jìn)步都在實際駕乘體驗中被凸顯出來,NVH品質(zhì)成為提升產(chǎn)品競爭力的重要元素。嘉興設(shè)備測試臺NVH測試可以幫助汽車制造商優(yōu)化汽車的發(fā)動機和傳動系統(tǒng)性能。
振動、噪聲無處不在,振動噪聲的測量,覆蓋了科研、生產(chǎn)、生活的各個領(lǐng)域,通過測量噪聲的聲壓、聲強、頻率等參數(shù)以及頻譜、聲功率等的分析與計算,完成噪聲的評價測試。根據(jù)振動噪聲測試需求,結(jié)合自身軟硬件產(chǎn)品特點及研發(fā)能力,推出了從振動噪聲測量硬件到控制分析軟件的全套解決方案。該系統(tǒng)為多通道動態(tài)信號實時流盤測試分析系統(tǒng),選用TDEC帶有實時傳輸及海量記錄功能的數(shù)據(jù)采集卡,在配套虛擬儀器應(yīng)用軟件的控制下,完成振動噪聲信號實時記錄及數(shù)據(jù)分析處理功能;測試過程中能夠隨時監(jiān)測振動噪聲波形變化情況,隨時停止采集而不影響已經(jīng)記錄的數(shù)據(jù)波形,并且可以對波形數(shù)據(jù)進(jìn)行回放、分析、處理等操作;能夠進(jìn)行用戶指定格式的測試報告自動生成,所有數(shù)據(jù)和圖形可以直接供用戶自行編輯;系統(tǒng)配套軟件能夠?qū)崿F(xiàn)從20Hz~20KHz人耳聽覺范圍內(nèi)聲音信號的波形采集、聲壓測量和分析、聲強測量和分析、聲功率測量分析等專業(yè)聲學(xué)測量功能,還能實現(xiàn)硬件智能識別、自校準(zhǔn)、采集控制、工程標(biāo)定、波形實時顯示、數(shù)據(jù)實時存盤、讀取數(shù)據(jù)、存盤、打印及通訊功能。
西門子SimcenterAnovis是一款專門針對工業(yè)生產(chǎn)線上產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測的系統(tǒng)。SimcenterAnovis很容易集成到生產(chǎn)線(EOL)測試臺或生產(chǎn)線中,確保產(chǎn)品和過程的制造質(zhì)量。此系統(tǒng)結(jié)合了所有必要的傳感器、數(shù)據(jù)采集硬件和靈活的試驗臺控制軟件,以精確地執(zhí)行通過或不合格檢查。我們的評估功能的可靠性是通過質(zhì)量保證(QA)中已知的標(biāo)準(zhǔn)測量系統(tǒng)分析(MSA)方法來保證的。基于創(chuàng)新的聲音和基于振動的故障檢測算法,結(jié)合自動極限自適應(yīng)和經(jīng)典NVH測量特征,SimCenterAnovis在幾秒鐘內(nèi)自動識別產(chǎn)品或工藝異常。SimcenterAnovis典型應(yīng)用:?NVH下線檢測,產(chǎn)品故障診斷,判斷產(chǎn)品是否合格。如發(fā)動機、轉(zhuǎn)向機、差速器、變速箱、電驅(qū)動系統(tǒng)、電動機、壓縮機、水泵、白色家電。?非破壞性測試(無損探傷),如粉末冶金金屬部件、軸、車身部分的裂縫、孔隙度、密度……?裝配過程監(jiān)測。如車床,沖床,部件連接機械,ECU線束插頭安裝等。盈蓓德科技開發(fā)的軟件特別適合聲音振動相關(guān)應(yīng)用,包括振動噪聲NVH測試、聲學(xué)聲品質(zhì)測試等。
汽車電動燃油泵手工檢測存在操作不便,數(shù)據(jù)精度、效率低等問題,以某款汽車燃油泵為研究對象,研制一種基于LabVIEW環(huán)境和數(shù)據(jù)采集卡的汽車電動燃油泵性能測試系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過NI—USB6210數(shù)據(jù)采集卡采集燃油壓力、燃油流量、油泵工作電壓和工作電流等參數(shù),以LabVIEW編制的上位機界面實現(xiàn)控制參數(shù)的設(shè)定、油泵性能評價、數(shù)據(jù)顯示、存儲、歷史記錄查詢等功能。實驗結(jié)果表明,該系統(tǒng)的測試時問較傳統(tǒng)檢測方法縮短了90%以上,燃油泵性能的測試精度和檢測效率均有大幅提高。電動燃油泵是汽車發(fā)動機燃油供給系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件,其作用是提供足夠的燃油壓力和流量,滿足發(fā)動機各種工況對燃油的要求。燃油泵性能的好壞直接影響發(fā)動機的工作性能,因而必須對燃油泵的輸油性能進(jìn)行檢測。目前,國內(nèi)電動燃油泵的種類較多,但性能檢測技術(shù)卻相對落后,主要采用人工讀表檢測和真空度法。人工手動檢測法的測量精度差、效率低、穩(wěn)定性不高,不適合電動燃油泵大批量生產(chǎn)檢測。而真空度法缺點是燃油泵容易過熱損.盈蓓德科技可以針對不同測試需求定制開發(fā)完整的測試系統(tǒng),實現(xiàn)下線/入廠測試既VCU生產(chǎn)線終端(EOL)測試。溫州耐久測試應(yīng)用
NVH測試可以幫助汽車制造商提高汽車的各項環(huán)保性能。嘉興旋轉(zhuǎn)機械測試介紹
試驗臺可模擬汽車變速器的實際裝車運行工控,完成對變速器的綜合性能試驗。試驗臺采用能量反饋技術(shù),通過對試驗中電能、機械能、電能的連續(xù)轉(zhuǎn)與再生利用,可降低設(shè)備的能耗。整臺設(shè)備采用模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化設(shè)計以及網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù),提高了設(shè)備使用和維修的便利性。試驗臺主要組成部分通常包括:①試驗臺臺體,②傳輸輥道系統(tǒng),③托盤舉升平移機構(gòu),④試件定位夾緊裝置,⑤變速器驅(qū)動和加載系統(tǒng),⑥換檔操縱機構(gòu),⑦液壓與潤滑系統(tǒng),⑧振動與噪聲測量分析系統(tǒng),⑨電控系統(tǒng)和測量系統(tǒng),⑩輔助系統(tǒng)等。目前已有多種形式的試驗臺,從使用環(huán)境上分有實驗室用的也有生產(chǎn)線上用的,從電機形式上分有直流驅(qū)動的也有交流驅(qū)動的,從結(jié)構(gòu)上分有前驅(qū)的也有后驅(qū)的,從加載狀態(tài)上分有加載的和不加載的,從自動程度上分有全自動的和半自動的等等。利用試驗臺通常可以實現(xiàn)如下試驗:①各檔按設(shè)定扭矩和轉(zhuǎn)速的磨合試驗,②換檔靈活性檢查,同步器檢查,③各檔換檔確認(rèn)、檢查,齒輪脫檔檢查,④各檔齒輪傳動比的自動判斷,⑤加減速時各檔齒輪噪音、異響的判斷和確認(rèn),⑥倒車開關(guān)動作、可靠性檢查。嘉興旋轉(zhuǎn)機械測試介紹
上海盈蓓德智能科技有限公司是我國智能在線監(jiān)診系統(tǒng),西門子Anovis,聲音與振動分析,主動減振降噪系統(tǒng)專業(yè)化較早的私營有限責(zé)任公司之一,公司始建于2019-01-02,在全國各個地區(qū)建立了良好的商貿(mào)渠道和技術(shù)協(xié)作關(guān)系。盈蓓德科技致力于構(gòu)建電工電氣自主創(chuàng)新的競爭力,產(chǎn)品已銷往多個國家和地區(qū),被國內(nèi)外眾多企業(yè)和客戶所認(rèn)可。