能源汽車用變速器耐久試驗臺,主要用于電動汽車減/變速器總成疲勞壽命試驗和性能試驗(包括變速器換擋性能試驗、傳動效率試驗、變速器振動噪聲試驗、變速器溫度特性試驗及變速器密封性能測試試驗等)。該類試驗臺具有以下三個重要特點。轉(zhuǎn)速高與傳統(tǒng)自動和手動燃油車變速器相比,轉(zhuǎn)速高是新能源汽車減/變速器的比較大特點。試驗臺驅(qū)動電動機(jī)轉(zhuǎn)速不低于15000r/min,在汽車變速器試驗臺中屬于轉(zhuǎn)速需求。因此,該試驗臺研制的關(guān)鍵是通過高速回轉(zhuǎn)軸精密設(shè)計和優(yōu)化試驗臺總體結(jié)構(gòu),降低試驗臺激振能量和提高試驗臺吸振、抗振能力,確保試驗臺在所有試驗轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)不會產(chǎn)生共振和在強(qiáng)迫振動下的低振幅。精度高該類試驗臺一般需要進(jìn)行效率等性能試驗,因此轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速測量精度和控制精度要求高。可靠性高由于變速器耐久試驗臺需要24h×7d連續(xù)運(yùn)行,故無人值守的高可靠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)性能是其關(guān)鍵。因此需要在機(jī)械系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)可靠性保證方面有扎實的技術(shù)基礎(chǔ)和工程經(jīng)驗。電機(jī)異響測試揭秘:10種聲音解析,助你保持電機(jī)順暢運(yùn)轉(zhuǎn)!寧波性能測試臺
初期耐久性試驗,可確保和延長驅(qū)動裝置的使用壽命。為確定和優(yōu)化動力傳動系統(tǒng)或動力總成零部件的疲勞強(qiáng)度和磨損情況,我們在功能試驗臺架和滾筒試驗臺架上對驅(qū)動裝置進(jìn)行一百多個小時的試驗。我們在道路試驗中執(zhí)行量產(chǎn)整車的使用壽命試驗。我們通過長途試駕試驗動力總成及其零部件的耐久性,試驗里程通常超過幾百萬公里。在試驗臺上以指定的過大應(yīng)力在短時間內(nèi)確定動力總成的單個零部件、裝配件乃至整個變速箱的使用壽命。由此得出的損壞形式應(yīng)與客戶使用情況類似的車輛使用壽命。吉孚動力能夠在自有試驗臺上開展適當(dāng)?shù)臋z查程序和試驗,包括使用純電動和內(nèi)燃機(jī)。在試驗周期內(nèi)模擬真實靜態(tài)和動態(tài)操作。試驗臺可滿足乘用車、商用車、運(yùn)行作業(yè)列車或高速列車的要求。安徽混合動力系統(tǒng)測試數(shù)據(jù)盈蓓德科技可以針對不同測試需求定制開發(fā)完整的測試系統(tǒng),實現(xiàn)下線/入廠測試既VCU生產(chǎn)線終端(EOL)測試。
一個能很好完成非標(biāo)檢測項目的制造商,必須具備以下條件:1、擁有較強(qiáng)的軟硬件研發(fā)團(tuán)隊,根據(jù)實際需求研發(fā)獲改善傳統(tǒng)測量軟件的功能,實現(xiàn)非標(biāo)項目的測量軟硬件支持。2、精熟于傳統(tǒng)精密測量技術(shù),并能創(chuàng)新或整合傳統(tǒng)的接觸或者非接觸測量技術(shù)的優(yōu)勢。傳統(tǒng)的接觸式測量儀器主要是三坐標(biāo)測量機(jī),非接觸式主要是影像測量儀。3、研發(fā)、制造團(tuán)隊具備準(zhǔn)確的分析能力。非標(biāo)檢測需要根據(jù)實際的待測工件制定測量流程,測量項目,測量儀器,測量軟件功能,測量數(shù)據(jù)輸出格式和內(nèi)容,測量效果評估方法等。4、企業(yè)技術(shù)服務(wù)必須及時。售后裝配、定期維護(hù)、根據(jù)企業(yè)需求增減功能、儀器部件的維修置換、測量技術(shù)培訓(xùn)等服務(wù)。
動力傳動系統(tǒng)試驗臺架相關(guān)服務(wù)會根據(jù)市場需求狀況以及持續(xù)增長的電動、混動需求做相應(yīng)調(diào)整。零部件可以在項目早期就在試驗臺架上進(jìn)行試驗。為您的關(guān)鍵技術(shù)及時地提供客觀評價。帶內(nèi)燃機(jī)的傳動系試驗臺帶電動機(jī)驅(qū)動的傳動系試驗臺帶電力驅(qū)動系統(tǒng)的傳動系試驗臺,包括使用原車電池用于混合驅(qū)動系統(tǒng)的傳動系試驗臺用于混合驅(qū)動系統(tǒng)的傳動系試驗臺,包括使用原車電池,用于NVH和耐久性試驗的HiL試驗臺傳動系聲學(xué)試驗臺(NVH、聲學(xué)測功機(jī))變速箱異響試驗臺軌道車輛、多用途車輛、非公路用車試驗臺–環(huán)境模擬試驗臺NVH測試是評估汽車噪音、振動和剛度的關(guān)鍵方法。以性能指標(biāo)測試、故障診斷、道路模擬試驗等為研究內(nèi)容。
電機(jī)系統(tǒng)試驗臺架主要包括電力測功機(jī)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電池模擬器、功率分析儀、自動控制系統(tǒng),及被測電機(jī)系統(tǒng)、環(huán)境倉等。1)電力測功機(jī)系統(tǒng)包括測功機(jī)(永磁同步電機(jī)或異步電機(jī)等)、變頻器、扭矩/轉(zhuǎn)速傳感器、聯(lián)軸器等部分。2)冷卻系統(tǒng)的功能是為被測試件(電機(jī)和電機(jī)控制器)提供設(shè)定的冷卻條件,此外還為測功機(jī)和電池模擬器提供冷卻。3)電池模擬器,用于模擬車用電池的充放電行為,主要功能是保證電機(jī)控制器DC側(cè)電壓穩(wěn)定,并實現(xiàn)和電網(wǎng)之間的電能傳輸。4)功率分析儀的主要作用為采集測試過程中電機(jī)控制器的DC側(cè)、AC側(cè)的電壓、電流信號,以及機(jī)械側(cè)的轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)矩信號,為用戶計算效率、損耗等性能指標(biāo)提供依據(jù)5)自動控制系統(tǒng)的主要功能是用戶和臺架系統(tǒng)信息交互的窗口,主要包括三大功能:a.用戶通過自動控制系統(tǒng)輸入試驗工況,包括測功機(jī)的轉(zhuǎn)速,試件扭矩,溫度控制臺架等;b.測試數(shù)據(jù)的可視化及數(shù)據(jù)存儲;c.測試系統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)控,自動控制系統(tǒng)實時監(jiān)控測功機(jī)及被測試件的運(yùn)行狀態(tài),一旦發(fā)生異常,自動控制系統(tǒng)發(fā)出急停信號,測試系統(tǒng)則會相應(yīng)發(fā)來的急停信號,按一定的規(guī)則控制系統(tǒng)停機(jī),保護(hù)測試系統(tǒng)不被損壞。NVH測試可以切實幫助汽車制造商提高汽車的環(huán)保性能。廣東EOL測試控制策略
電機(jī)異音測試系統(tǒng)是專門為電機(jī)類產(chǎn)品、汽車零部件等產(chǎn)品生產(chǎn)線設(shè)計研發(fā)的異音檢測設(shè)備。寧波性能測試臺
新能源汽車零部件,為確保產(chǎn)品質(zhì)量,需要在生產(chǎn)線終端或者入廠裝配前進(jìn)行功能測試,針對不同測試需求定制開發(fā)完整的測試系統(tǒng),實現(xiàn)VCU成品的下線/入廠測試既VCU生產(chǎn)線終端(EOL)測試。測試系統(tǒng)利用測試夾具的連接器連接被測件,模擬被測件的運(yùn)行環(huán)境,檢測被測件的引腳輸出功能是否正常,配合軟件進(jìn)行系統(tǒng)集成并實現(xiàn)自動化測試流程。技術(shù)先進(jìn)性1.整個系統(tǒng)基于成熟軟硬件平臺設(shè)計,穩(wěn)定可靠;2.模塊化架構(gòu)搭建,便于集成,實現(xiàn)手動/自動測試;3.操作界面友好,便于人機(jī)交互;4.靈活的自定義報表,可根據(jù)不同需求進(jìn)行定制;5.能夠完成VCU入廠/出廠的定制化測試項目。系統(tǒng)分為驅(qū)動、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)處理幾個部分。驅(qū)動位于底層,實現(xiàn)和硬件設(shè)備的通信;驅(qū)動獲取的數(shù)據(jù)通過軟件進(jìn)行分析、處理,并完成任務(wù)的分發(fā)。通過軟硬件設(shè)備的聯(lián)合工作完成整車下線功能的檢測。寧波性能測試臺
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