動力裝備全壽命周期監(jiān)測診斷方面:實現(xiàn)了支持物聯(lián)網(wǎng)的智能信息采集與管理、全生命周期動態(tài)自適應監(jiān)測、早期非線性故障特征提取。優(yōu)化重構(gòu)出綜合體現(xiàn)裝備運行工況及表現(xiàn)的新參數(shù),提高異常狀態(tài)辨識的適應性與可靠性,基于運行過程信息反映裝備劣化趨勢與故障發(fā)展規(guī)律,來提高故障早期辨識能力。動力裝備全生命周期性能優(yōu)化服務方面:提供了轉(zhuǎn)子全息動平衡快速響應與服務支持、以全息譜為**的失衡故障確診、動力裝備轉(zhuǎn)子和軸系平衡配重方案優(yōu)化?;谖锫?lián)網(wǎng)和網(wǎng)絡化監(jiān)測診斷將產(chǎn)品監(jiān)測診斷與運行服務支持有機集成一體,在應用中實現(xiàn)動力裝備常見故障診斷準確率達80%以上??蓱糜陲L力大電機、空壓機、氮壓機等大型動力裝備的集群化診斷領(lǐng)域。提供了基于物聯(lián)網(wǎng)的動力裝備全生命周期監(jiān)測與服務支持創(chuàng)新模式,提供了其生命周期的遠程監(jiān)測診斷與維護等專業(yè)化服務。電機監(jiān)測系統(tǒng)選擇傳感器采集旋轉(zhuǎn)設備的溫度、振動數(shù)據(jù),分析變化趨勢以判斷設備情況。南通動力設備監(jiān)測技術(shù)
刀具監(jiān)測主要采用人工檢測、離線檢測和在線檢測三種策略。人工檢查是指工人在加工過程中可以憑經(jīng)驗檢查刀具的狀態(tài);離線檢測是在加工前專門對刀具進行檢測,預測其壽命,看是否能勝任當前的加工;在線檢測又稱實時檢測,是在加工過程中對刀具進行實時檢測,并根據(jù)檢測結(jié)果做出相應的處理。目前刀具檢測的算法有很多,有的是利用理論計算刀具上應力的變化來判斷刀具的損傷.有的是利用時間序列分析來檢測刀具,有的是利用神經(jīng)網(wǎng)絡技術(shù)來檢測刀具。還有的是利用小波變換理論和神經(jīng)網(wǎng)絡技術(shù)來檢測刀具,但都是以理論為主??紤]到刀具的塑性損傷在數(shù)控加工中很少發(fā)生,磨損對數(shù)控加工的安全性影響很小,并且可以通過離線檢測進行加工,通過在線檢測,可以判斷微裂紋在當前載荷條件下是否會擴展。如果有可能擴大,我們認為載 荷是危險的,通過減少刀具的進給量來減少刀具上的載荷,以保證刀具的安全性。溫州電機監(jiān)測方案時間域、頻率域以及角度域的NVH分析方法,可以對汽車動力總成的各種故障進行實時識別、監(jiān)測和診斷。
預測性維護應運而生。其是以狀態(tài)為依據(jù)的維修,主要是對設備在運行中產(chǎn)生的二次效應(如振動、噪聲、沖擊脈沖、油樣成分、溫度等)進行連續(xù)在線的狀態(tài)監(jiān)測及數(shù)據(jù)分析,診斷并預測設備故障的發(fā)展趨勢,提前制定預測性維護計劃并實施檢維修的行為??傮w來看,狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷是判斷預測性維護是否合理的根本所在,數(shù)據(jù)狀態(tài)的連續(xù)監(jiān)測和遠程傳輸上傳相對已經(jīng)比較成熟,而狀態(tài)預測和故障診斷主要還是依靠人工分析實現(xiàn),診斷分析人員通過趨勢?波形?頻譜等專業(yè)分析工具,結(jié)合傳動結(jié)構(gòu)?機械部件參數(shù)等信息,實現(xiàn)設備故障的精細定位。其發(fā)展趨勢是將物聯(lián)網(wǎng)及人工智能技術(shù)引入狀態(tài)預測及故障的智能診斷,從而降低誤判概率,大幅提升診斷效率和準確性。
電機故障監(jiān)測系統(tǒng),電機狀態(tài)檢測儀。電機故障監(jiān)測系統(tǒng)是采用現(xiàn)代電子技術(shù)和傳感器技術(shù),對電動機運行過程中的各種參數(shù)進行實時在線檢測、分析、處理并作出相應報警或指示的裝置。其基本功能包括:1、對電動機的絕緣電阻、溫升等常規(guī)電氣參數(shù)和振動、噪聲等機械量進行測量;2、通過設定值比較法確定電機的實際工況;3、根據(jù)設定的報警閾值或動作時間發(fā)出聲光報警信號;4、通過通訊接口與plc或其它自動化設備相連實現(xiàn)遠程控制。常見的幾種類型有:1、電壓型、電流型和頻率型。其中電壓型和頻率型的應用**為***。2、基于單片機技術(shù)的數(shù)字式電機綜合監(jiān)控裝置,如dtu-e系列智能電動機保護器就是其中之一。
電機監(jiān)測和故障預判系統(tǒng)助力實現(xiàn)工業(yè)設備數(shù)智化管理和預測性維護。刀具切削狀態(tài)的實時監(jiān)測與管理也是實現(xiàn)制造系統(tǒng)現(xiàn)代化、自動化、柔性化的基礎。出現(xiàn)于90年代的智能刀具技術(shù)受到越來越多的關(guān)注,并在近20年來得到迅速發(fā)展。精確地預報刀具在加工中,尤其是在制造成本極高的精密零件加工中的失效時間對提高零件的加工效率和質(zhì)量、減少生產(chǎn)成本及研制周期具有重要意義。日本京瓷工業(yè)陶瓷公司提出一種裝有磨損傳感器的可轉(zhuǎn)位刀片刀具壽命診斷系統(tǒng)。這種智能刀具系統(tǒng)采用Ceratip傳感器,它在正方形的陶瓷刀片表面上,涂覆一層厚度為0.3μm的TiN,刀具在開始切削時,使裝有傳感器的刀片涂覆層通過電流,形成一微電子回路。當?shù)毒咴谇邢髁Φ淖饔孟履p時,刀片表面上的TiN涂覆層首先被破壞,這時電流不能通過裝有傳感器的刀片涂覆層(斷電),用電表測量時,此處微電子回路的電阻變?yōu)闊o限大。這時裝在刀片上的傳感器,將立即向機床控制系統(tǒng)發(fā)出信號,由機床控制系統(tǒng)控制機床立刻停機并執(zhí)行自動換刀程序。這種刀具壽命診斷系統(tǒng)能直接測量出刀尖的磨損情況并快速、準確地預報刀具的失效時間。電機健康管理是基于各類數(shù)據(jù)監(jiān)測和故障預測對設備完好性、可用性的評估和控制。減振監(jiān)測公司
盈蓓德科技順應行業(yè)發(fā)展趨勢,搭建了一套基于旋轉(zhuǎn)類設備溫度,振動狀態(tài)監(jiān)測、故障判斷和預測性維護系統(tǒng)。南通動力設備監(jiān)測技術(shù)
電機狀態(tài)監(jiān)測和振動分析提供加速度計選擇的建議。這些建議基于直流和非同步交流電機的常見故障。這些常見故障可通過振動分析檢測出來,包括機械和電氣故障。重點是傳感器的頻率范圍及其安裝方法,以便可靠地檢測這些故障。例如,考慮以幾百赫茲的周期性頻率(稱為故障頻率)發(fā)生的撞擊事件,但每個事件的能量可從起始點帶走,頻率在低至千赫范圍內(nèi)。因此,用于檢測撞擊、摩擦和凹槽等事件的傳感器應在幾百赫茲到20千赫的寬頻范圍內(nèi)響應。對于傳統(tǒng)的機械故障,如平衡和對準,頻率范圍從約0.2倍的運行速度到50-60倍的運行速度是足夠的。電氣故障需要機械故障所需的低頻和高頻段。
電機會同時出現(xiàn)機械和電氣故障,這會導致振動。只要安裝的振動傳感器具有足夠的帶寬和靈敏度,就可以檢測到這些故障。機械故障伴隨著沖擊、摩擦和疲勞,會產(chǎn)生比電氣故障頻率更***的振動,但凹槽除外。凹槽產(chǎn)生的振動頻率與摩擦頻率大致相同。如果傳感器的帶寬和安裝方法足以檢測機械故障,那么它們也將檢測電氣故障。 南通動力設備監(jiān)測技術(shù)
上海盈蓓德智能科技有限公司位于上海市閔行區(qū)新龍路1333號28幢328室,是一家專業(yè)的從事智能科技、電子科技、計算機科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)服務、技術(shù)咨詢、技術(shù)轉(zhuǎn)讓,計算機網(wǎng)絡工程,計算機硬件開發(fā),電子產(chǎn)品、計算機軟硬件、辦公設備、機械設備(除特種設備)銷售。【依法須經(jīng)批準的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準后方可開展經(jīng)營活動】公司。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務,以誠信、敬業(yè)、進取為宗旨,以建盈蓓德,西門子產(chǎn)品為目標,努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。我公司擁有強大的技術(shù)實力,多年來一直專注于從事智能科技、電子科技、計算機科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)服務、技術(shù)咨詢、技術(shù)轉(zhuǎn)讓,計算機網(wǎng)絡工程,計算機硬件開發(fā),電子產(chǎn)品、計算機軟硬件、辦公設備、機械設備(除特種設備)銷售?!疽婪毥?jīng)批準的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準后方可開展經(jīng)營活動】的發(fā)展和創(chuàng)新,打造高指標產(chǎn)品和服務。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求,也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的智能在線監(jiān)診系統(tǒng),西門子Anovis,聲音與振動分析,主動減振降噪系統(tǒng)。