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常州功能測試設備

來源: 發(fā)布時間:2023-04-11

用于EOL測試的測試臺架,通過在測試平臺上設置測試工位和負載工位,測試工位上設置外部被測電驅動系統(tǒng),負載工位上設置負載電機,并且設置一連接軸,該連接軸的***端直接插入外部被測電驅動系統(tǒng)內與差速器行星齒輪銷連接,連接軸的第二端則與負載電機的輸出軸連接,由連接軸直接將外部被測電驅動系統(tǒng)的輸出扭矩通過差速器行星齒輪銷傳遞至負載電機,從而實現(xiàn)電機與齒輪箱測試的單負載電機策略,相比于現(xiàn)有的EOL臺架測試減少了一個負載電機,有效節(jié)約了空間布局?也降低了設備維護的經(jīng)濟和時效成本,解決了現(xiàn)有,測試臺架占據(jù)空間較大的問題。非標自動化測試設備通過自動機械機構和電氣控制邏輯,取代并集成人的動作,實現(xiàn)自動。常州功能測試設備

常州功能測試設備,測試

振動、噪聲無處不在,振動噪聲的測量,覆蓋了科研、生產、生活的各個領域,通過測量噪聲的聲壓、聲強、頻率等參數(shù)以及頻譜、聲功率等的分析與計算,完成噪聲的評價測試。根據(jù)振動噪聲測試需求,結合自身軟硬件產品特點及研發(fā)能力,推出了從振動噪聲測量硬件到控制分析軟件的全套解決方案。

 該系統(tǒng)為多通道動態(tài)信號實時流盤測試分析系統(tǒng),選用TDEC帶有實時傳輸及海量記錄功能的數(shù)據(jù)采集卡,在配套虛擬儀器應用軟件的控制下,完成振動噪聲信號實時記錄及數(shù)據(jù)分析處理功能;測試過程中能夠隨時監(jiān)測振動噪聲波形變化情況,隨時停止采集而不影響已經(jīng)記錄的數(shù)據(jù)波形,并且可以對波形數(shù)據(jù)進行回放、分析、處理等操作;能夠進行用戶指定格式的測試報告自動生成,所有數(shù)據(jù)和圖形可以直接發(fā)送到word中供用戶自行編輯;系統(tǒng)配套軟件能夠實現(xiàn)從20Hz~20KHz人耳聽覺范圍內聲音信號的波形采集、聲壓測量和分析、聲強測量和分析、聲功率測量分析等專業(yè)聲學測量功能,還能實現(xiàn)硬件智能識別、自校準、采集控制、工程標定、波形實時顯示、數(shù)據(jù)實時存盤、讀取數(shù)據(jù)、存盤、打印及通訊功能。 寧波非標測試機電測試臺架是針對機電組件和系統(tǒng)提供高度動態(tài)的交鑰匙測試臺架。

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非標自動化測試設備實際上是根據(jù)客戶需需求定制的非標準自動化設備。它由按照頒布的統(tǒng)一行業(yè)標準和規(guī)范制造的單元設備組裝而成。操作方便,靈活性不單一??筛鶕?jù)用戶要求添加功能,并有較大的變更空間。不同類型的客戶有不同的工藝要求,非標自動化測試設備需要根據(jù)具體的使用場所、行業(yè)特點和用途進行**設計。非標自動化測試設備的設計沒有具體的參考模型。通過設計一套自動機械機構和電氣控制邏輯,非標自動化測試設備取代并集成人的動作,實現(xiàn)自動裝載、自動組裝、自動測試和測試,并保存這些數(shù)據(jù),可以跟蹤生產效率、產量、能耗等。例如,我們的非標自動化測試設備是模塊化的,這種設計的優(yōu)點是安裝非常方便,有利于以后的維護。

 非標自動化測試設備的分類相對模糊,其主要分類根據(jù)客戶行業(yè)進行劃分,可分為汽車、新能源、核電、**、航空航天等檢測設備,以汽車非標準自動水脈沖試驗機設備為例,它由介質系統(tǒng)、電液伺服脈沖系統(tǒng)、計算機控制系統(tǒng)、高溫、低溫環(huán)境箱、振動系統(tǒng)等組成,均為模塊化設計,操作界面通過計算機設置,調整相關值進行測試,操作非常簡單,水脈沖設備主要用于管件的疲勞試驗,廣泛應用于工廠、產品質量檢測構、科研機構等檢驗、開發(fā)和研究方向。

Anovis并具有如下特點:(1)信號測試采集:可同步采集多點振動加速度與噪聲信號,可實時存儲用于后續(xù)查看與分析;可同步采集多個電機轉速信號,進行階次譜分析,確定結構的階次特征,診斷故障類型。(2)振動與噪聲信號測試分析:對信號進行二維、三維頻譜分析,通過頻譜分析確定結構與機構的工作頻率和共振頻率;通過統(tǒng)計分析用于統(tǒng)計振動與噪聲數(shù)據(jù)的統(tǒng)計特征,如最大值、最小值、均值及標準差等,進行故障診斷與限值設定。(3)故障限值設定與自學習:提供專業(yè)的故障限值設定自學習軟件模塊AnovisChameleon,該模塊能夠自動調整與學習故障限值曲線,獲得準確的產品故障評估結果。(4)具有很強的擴展能力:該系統(tǒng)軟件和硬件模塊化,可隨著用戶將來的應用深入而進行擴展。(5)具有質量監(jiān)測與診斷:該系統(tǒng)將特征信號與產品質量關聯(lián),可以對多種不同故障類型進行監(jiān)測。如動力總成系統(tǒng)常見的凸輪與曲軸正時、本體振動與噪聲、點火線圈故障、進排氣漏氣、齒輪嚙合、點蝕及裂紋等。自動檢測系統(tǒng)是指利用各種檢測儀表對生產過程主要工藝參數(shù)進行測量、指示或記錄的系統(tǒng)。

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非標檢測,顧名思義即是不按照統(tǒng)一頒布的行業(yè)規(guī)定標準,而是根據(jù)實際的檢測需求設計出專門的檢測儀器進行精密檢測的質檢模式。具體的名稱大多是制造商根據(jù)測量需求命名,或者指定項目代號。這一點是非標項目區(qū)別于傳統(tǒng)精密測量儀器的本質決定的。

非標項目的出現(xiàn)的主要原因,是精密制造業(yè)的不斷創(chuàng)新發(fā)展,引起精密制造產品的形狀、尺寸等屬性的變化,致使傳統(tǒng)精密檢測設備的測量速度和測量精度以及流水線檢測功能的逐漸落后,企業(yè)急需功能完備,速度快效率高,精度準,而且可連入流水生產線的檢測設備。非標檢測就是精密檢測供應商根據(jù)市場需求推出的新型精密檢測設備。非標項目智能化,速度高,對流水線生產效率的提高有著很大的貢獻,隨著生產的擴大,非標檢測將成為流水線生產檢測的主流。

NVH測試可以幫助汽車制造商提高汽車的舒適性和安全性。徐州EOL測試系統(tǒng)

異音檢測體系可以實行生產流水線的檢測自動化,提升檢測結果的準確度,節(jié)減人力本錢。常州功能測試設備

BMS是新能源汽車**零部件,為確保產品質量,需要在生產線終端或者入廠裝配前進行***的功能測試,意昂神州可針對不同測試需求定制開發(fā)完整的測試系統(tǒng),實現(xiàn)BMS的成品的下線/入廠測試。測試系統(tǒng)利用測試夾具的連接器連接被測件,模擬被測件的運行環(huán)境,檢測被測件的引腳輸出功能是否正常,配合軟件進行系統(tǒng)集成并實現(xiàn)自動化測試流程。技術先進性1.整個系統(tǒng)基于成熟軟硬件平臺設計,穩(wěn)定可靠;2.模塊化架構搭建,便于集成,實現(xiàn)手動/自動測試;3.操作界面友好,便于人機交互;4.靈活的自定義報表,可根據(jù)不同需求進行定制;5.能夠完成BMS入廠/出廠的定制化測試項目。常州功能測試設備

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