隨著我國汽車行業(yè)的快速發(fā)展，我國汽車傳動系統(tǒng)試驗與檢測技術(shù)水平得到了空前推進。通過自主研發(fā)和引進技術(shù)的消化吸收，我國自主研制的測試裝備水平不斷提高，但仍與國際先進水平有一定差距。因此，我們應(yīng)不斷加強汽車傳動系統(tǒng)試驗測試技術(shù)研究和裝備研制，以滿足我國汽車行業(yè)發(fā)展的迫切需要，促進該領(lǐng)域向**化、高精度、智能化發(fā)展，向國際先進水平看齊。

我國汽車齒輪傳動試驗與檢測技術(shù)經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，已基本形成包含基礎(chǔ)試驗、開發(fā)試驗、對標試驗、下線檢測、在線監(jiān)測為一體的覆蓋產(chǎn)品全壽命周期的試驗與檢測體系。

汽車齒輪傳動產(chǎn)品的基礎(chǔ)試驗主要目的是為齒輪設(shè)計和質(zhì)量升級提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（疲勞性能、動態(tài)性能等），支持優(yōu)化材料、工藝、潤滑油以及進行齒輪抗疲勞設(shè)計、制造技術(shù)研究。齒輪傳動相關(guān)基礎(chǔ)試驗通常包括齒輪承載能力試驗，齒輪傳動誤差試驗等，這類試驗一般不以具體產(chǎn)品為目標，而是選擇具有代表性的被試零件進行測試，得到的試驗數(shù)據(jù)具有一定的普遍應(yīng)用價值。 電驅(qū)動測試臺架可提供高精度穩(wěn)態(tài)和瞬態(tài)性能測試能力，完成電動、發(fā)電等多種工況下的測試。溫州性能測試系統(tǒng)供應(yīng)商

電動燃油泵是汽車發(fā)動機電控汽油噴射系統(tǒng)中的重要部件，它的作用是向發(fā)動機的供油系統(tǒng)輸送具有足夠壓力和流量的燃油，滿足發(fā)動機不同工況對燃油流量的需要，因此燃油泵性能的好壞直接影響著發(fā)動機的工作性能.隨著我國汽車行業(yè)及油泵行業(yè)的飛速發(fā)展，國產(chǎn)電動燃油泵的品種規(guī)格越來越齊全，精度指標不斷提高.但是，國內(nèi)燃油泵企業(yè)普遍缺乏先進的性能檢測手段，油泵出廠檢測還普遍采用人工讀表的檢測方法，測試方法存在以下缺陷：1）燃油泵電機的開關(guān)、壓力表、流量計的讀數(shù)、流量閥的開關(guān)調(diào)節(jié)等都為人工手動操作，測試過程需耗費大量的時間,效率低，不適合用于汽車燃油泵大批量生產(chǎn)檢測；2）由于存在刻度誤差和測量人員的視覺誤差等,使油泵檢測系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差較大，不能滿足現(xiàn)代燃油泵高精度檢測要求：3）由于燃油泵的種類繁多,規(guī)格參數(shù)各異，對產(chǎn)品合格與否的人工判斷工作量大，不利于實現(xiàn)檢測的自動化，也不能保證檢測的準確率.因此,為保持我國燃油泵行業(yè)的健康發(fā)展，迫切需要開發(fā)燃油泵高精度、自動化性能檢測系統(tǒng)，并完善其性能評價體系.本文以車用電動燃油泵為對象研制了一種基于單片機的燃油泵性能自動檢測及評價系統(tǒng).上海測試汽車NVH測試可以幫助制造商改進汽車的質(zhì)量和性能。

非標檢測，顧名思義即是不按照統(tǒng)一頒布的行業(yè)規(guī)定標準，而是根據(jù)實際的檢測需求設(shè)計出專門的檢測儀器進行精密檢測的質(zhì)檢模式。具體的名稱大多是制造商根據(jù)測量需求命名，或者指定項目代號。這一點是非標項目區(qū)別于傳統(tǒng)精密測量儀器的本質(zhì)決定的。

非標項目的出現(xiàn)的主要原因，是精密制造業(yè)的不斷創(chuàng)新發(fā)展，引起精密制造產(chǎn)品的形狀、尺寸等屬性的變化，致使傳統(tǒng)精密檢測設(shè)備的測量速度和測量精度以及流水線檢測功能的逐漸落后，企業(yè)急需功能完備，速度快效率高，精度準，而且可連入流水生產(chǎn)線的檢測設(shè)備。非標檢測就是精密檢測供應(yīng)商根據(jù)市場需求推出的新型精密檢測設(shè)備。非標項目智能化，速度高，對流水線生產(chǎn)效率的提高有著很大的貢獻，隨著生產(chǎn)的擴大，非標檢測將成為流水線生產(chǎn)檢測的主流。

生產(chǎn)過程在線和終端測試服務(wù).***的工業(yè)測試系統(tǒng)組合：壓電傳感器技術(shù)以及完整的測試臺解決方案，用于監(jiān)控、過程中、線端（EOL）和離線測量。在汽車和消費品行業(yè)、醫(yī)療技術(shù)、包裝和電子等行業(yè)，成型、分離、連接和裝配過程的監(jiān)控為所有成功的工業(yè)生產(chǎn)過程奠定了基礎(chǔ)。

下線(EOL)測試臺直接集成到生產(chǎn)線中，為確保電機和動力總成部件的質(zhì)量提供了有效的解決方案。這些測試臺是根據(jù)客戶的要求精確生產(chǎn)的，可以與特定的生產(chǎn)環(huán)境無縫配合。即使空間有限，全自動解決方案，也可以執(zhí)行大量測試。對于車輛電機，重點是性能和效率；另一方面，工業(yè)應(yīng)用受益于調(diào)速驅(qū)動器，可以對許多不同的應(yīng)用進行高精度控制。除了旋轉(zhuǎn)測試外，驅(qū)動器的安全性和功能測試也在我們的全自動化系統(tǒng)中發(fā)揮著重要作用 異音檢測體系可以實行生產(chǎn)流水線的檢測自動化，提升檢測結(jié)果的準確度，節(jié)減人力本錢。

測控軟件是一款多功能信號采集與分析軟件， 無需編程即可完成信號采集、存儲、回放、分析、報告生成等功能。測控軟件可采集電壓、電流、聲音、振動、應(yīng)變、溫度、扭矩等多種類型信號；支持在線和離線分析，分析功能包括功率譜、濾波、積分、微分、數(shù)學(xué)公式、倍頻程、振動級、聲壓級、聯(lián)合時頻、階次分析、頻響函數(shù)、模態(tài)分析等。SignalPad特別適合用于聲音振動相關(guān)應(yīng)用，包括振動噪聲NVH測試、聲學(xué)聲品質(zhì)測試、機器故障診斷與狀態(tài)監(jiān)測、結(jié)構(gòu)動態(tài)特性測試、疲勞分析、車載數(shù)據(jù)記錄、通用數(shù)據(jù)記錄與回放等。專業(yè)信號處理功率譜、濾波、積分、微分等信號處理方法；最大值、最小值、RMS、均值、方差等統(tǒng)計方法；振動級、聲壓級、倍頻程、階次譜、階次跟蹤、瀑布圖、聯(lián)合時頻分析、聲品質(zhì)、頻響函數(shù)等振動噪聲測試測量算法。電機或動力總成測試臺架，可以提升電機的性能參數(shù)、控制精度和可靠性，影響整車的動力性、經(jīng)濟性和舒適性。溫州專業(yè)測試公司

Anovis的典型應(yīng)用包括內(nèi)燃機、變速箱、電動機、電機驅(qū)動部件和系統(tǒng)在制造過程中的裝配錯誤和部件缺陷測試。溫州性能測試系統(tǒng)供應(yīng)商

汽車及其零部件產(chǎn)品開發(fā)試驗過程中，一般采用對發(fā)動機、變速器、傳動軸、驅(qū)動橋等單一零部件或系統(tǒng)進行振動測試分析，其測試結(jié)果對單一零部件系統(tǒng)的性能開發(fā)具有指導(dǎo)意義，但對動力傳動系統(tǒng)的匹配及耦合下的性能測試鮮有涉及。3.現(xiàn)有的測試技術(shù)通常是將變速器總成、傳動軸總成等安裝在檢測臺上，而后通過驅(qū)動裝置帶動其運行，通過測試組件對總成進行測試并記錄測試值，而在測試的過程中，驅(qū)動組件在帶動總成運行時極易出現(xiàn)較大的振動力，極易因總成的移動、振動而影響數(shù)據(jù)的檢測值，降低了設(shè)備的檢測精細性。提供了一種汽車傳動系統(tǒng)的振動測試儀系統(tǒng)及測試方法，解決了易因總成的運行造成檢測值出現(xiàn)偏差的問題。 溫州性能測試系統(tǒng)供應(yīng)商

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