關(guān)于絲網(wǎng)印花網(wǎng)框的技術(shù)分析網(wǎng)框是用什么材料制作的?這些材料具有哪些特點?制作網(wǎng)框使用的材料主要有木料、中空鋁型材、鑄鋁成型框、鋼材等幾種材料。非常常用的則是鋁型材制作的網(wǎng)框。但各種網(wǎng)框都具有各自的特點，在選取時，可根據(jù)不同的情況，選取不同材料的網(wǎng)框，下面依次介紹。木質(zhì)網(wǎng)框具有制作簡單、重量輕、操作方便、價格低，繃網(wǎng)方法簡便等特點。這種網(wǎng)框適用干手工印刷。但這種木制材料的網(wǎng)框耐溶劑、耐水性較差，水浸后容易變形，會影響印刷精度。這種網(wǎng)框在以前普遍使用，現(xiàn)在已很少采用。中空鋁型材網(wǎng)框和鑄鋁成型網(wǎng)框，具有操作輕便，網(wǎng)框強度高、牢固不易變形，耐溶劑和耐水性強、美觀等特點。適于機械印刷及手工印刷。鋼材網(wǎng)框則具有牢固、強度高及耐溶劑和耐水性好等特點，但有笨重、操作不方便的缺點，因此使用范圍很小。絲印技術(shù)可以為產(chǎn)品增加更多的信息和設計元素，使得產(chǎn)品更加獨特和吸引人。廣州凹面絲印推薦商家

在絲印過程中，曝光前通過使用曝光時間測算片做分級曝光的方法，來確定正確的曝光時間。曝光時間不足，感光膠層減薄，容易出現(xiàn)針細孔，圖文或?qū)Ь€的邊緣容易出現(xiàn)鋸齒，網(wǎng)版的耐印次數(shù)下降，網(wǎng)版回收難，在脫過膜的絲網(wǎng)上易出現(xiàn)陰影;曝光過度，圖文會失真，細線條會更細，低調(diào)網(wǎng)點擴大，高光網(wǎng)點縮小，沖顯團難，漏空部分出現(xiàn)殘膠，從而使油墨不過網(wǎng)孔，膜版變脆，不耐印。曝光后的網(wǎng)版要用適當壓力的水進行清洗顯影，特別是要對油墨面進行充分的清洗，直至表面不發(fā)滑為止，用柔軟潔凈的紙、清潔的抹布或吸水器去掉多余水分，放入烘箱干燥，干燥的溫度為30℃~40℃，防止溫度過高網(wǎng)版變形。用專門的封版材料，對非下墨區(qū)或漏點進行修補，干燥后二次曝光，增加網(wǎng)版強度，用銀龍膠帶對網(wǎng)版進行補強，并將制作網(wǎng)版的相關(guān)數(shù)據(jù)記錄下來。光盤網(wǎng)版印刷是通過膠刮壓刮網(wǎng)印版將油墨轉(zhuǎn)移到承印物(光盤表面)上，從而形成圖文墨跡的過程，因絲網(wǎng)為支撐體，所以網(wǎng)版的制作至關(guān)重要。鹽田區(qū)電器絲印廠工藝用來宣傳告知的指示作用需要絲印。

絲印中油墨附著力不良原因：選用油墨與底材不適應；底材表面不干凈，有油污或表面處理劑等(如：防腐劑/脫膜劑等)；一些特殊材料，由于表面張力過低也會影響油墨的附著力；干燥時間不足，油墨沒有完全固化；過多加入助劑或加人助劑不當；過多加入助劑或加入不當?shù)挠湍＝鉀Q方法：正確選擇與底材相適應的油墨；處理底材表面或更換底材；延長干燥時間，使油墨能完全固化，特別對于一些慢性的交聯(lián)反應的油墨(如PET、PP、PE等，必需要長時間固化后才會有良好的附著力；正確加入相關(guān)助劑，消泡劑過多影響附著力。

絲印的網(wǎng)版張力較低時，下黑不均勻目網(wǎng)點擴大變形，影響色相。網(wǎng)版的張力不均勻會造成黑層厚度不均勻，冬案文字招曲變形，局部圖文模糊，網(wǎng)點印刷時，使網(wǎng)點產(chǎn)生變形或錯位等，造成色偏。但各種規(guī)格絲網(wǎng)能承受的比較大拉力值不同，若超過設定的比較大拉力值，絲網(wǎng)將失去彈力，稱為塑性變形或破網(wǎng)，在繃網(wǎng)中應引起注意。網(wǎng)框的材料、截面大小、形狀及加工后的平整度和強度等直接影響到網(wǎng)版的張力和張力的穩(wěn)定性。網(wǎng)框在使用前必須對粘網(wǎng)面及周邊進行去毛刺處理。重復使用的網(wǎng)框要用等溶劑清洗，去除網(wǎng)框表面的殘留油墨、膠水及絲網(wǎng)碎片。在繃網(wǎng)前要對網(wǎng)框粘網(wǎng)面預涂一層粘網(wǎng)膠，粘網(wǎng)時在絲網(wǎng)上再涂一層膠，注意膠水要滲透到絲網(wǎng)的貼合面一側(cè)的網(wǎng)孔內(nèi)，使絲網(wǎng)完全粘合在網(wǎng)框上。必要時，在膠水未完全干時，用膠刮刮壓貼合面，幫助絲網(wǎng)完全貼牢網(wǎng)框。先撕去絲網(wǎng)不整齊的端頭，等量地夾進夾頭內(nèi)，并鋪平絲網(wǎng)，再夾經(jīng)向絲網(wǎng)的另一端，后面將緯向邊夾入網(wǎng)夾，此時絲網(wǎng)無張力。必須要用絲印來完成印制字符。

玻璃絲印加工常見問題解析問題：油墨。在玻璃上固著不牢1對玻璃進行印刷時，很重要的是在印刷前應對玻璃進行嚴格的脫脂及前外理的檢查。當玻璃表面附著油脂類、粘結(jié)劑、塵埃物等物質(zhì)時，就會造成油墨與玻璃粘結(jié)不良。②油墨本身粘結(jié)力不夠引起墨膜固著不牢，比較好更換其他種類油墨進行印刷。稀釋溶劑選用不當也會出現(xiàn)墨膜附著不牢的現(xiàn)象，在選用稀釋溶劑時要考慮油墨的性質(zhì)，以避免出現(xiàn)油墨與承印物粘結(jié)不牢的現(xiàn)象發(fā)生。3、著墨不勻墨膜厚度不勻，原因是各種各樣的，就油墨而言是油墨調(diào)配不良，或者正常調(diào)配的油墨混入了墨皮，印刷時，由干溶劑的作用發(fā)生膨脹、軟化，將應該透墨的網(wǎng)孔堵住，起了版膜的作用，使油墨無法通過。為了預防這種故障，調(diào)配后的油墨(特別是舊油墨)，使用前要用網(wǎng)過濾一次再使用。在重新使用已經(jīng)用過的印版時，必須完全除去附著在版框上的舊油黑。印刷后保管印版時，要充分的洗滌(也包括刮板)。如果回墨板前端的尖部有傷損的話，會沿刮板的運動方向出現(xiàn)一條條痕跡。在印刷玻璃時，就會出現(xiàn)明顯的著墨不勻。絲印才是非常理想的選擇。寶安區(qū)pc絲印代加工廠

多如牛毛同樣離不開絲印。廣州凹面絲印推薦商家

絲印中的玻璃印刷的印墨主要由三種成份構(gòu)成:(1)易熔玻璃料。用干制作玻璃印墨的玻璃料一般由二氧化硅、三氧化硼、氧化鉛與三氧化二鋁等組成。(2)玻璃顏料。玻璃印刷必須經(jīng)高溫燒結(jié)才能將顏料固著征玻璃上，因此印黑的顏料不能用有機顏料，只能用無機金屬氧化物。一日經(jīng)高溫燒結(jié)，這些金屬氧化物與玻璃融為一體，玻璃也就著上了顏色。常用作玻璃印墨的無機顏料有如下一些:紅色:硫化鎘;黃色:鉻酸鉛、硫化鎘、鈾鹽;綠色:氧化鉻;藍色:鋁酸鉆;褐色:氧化鐵;白色:氧化鈣、高嶺十等。黑色:氧化銥、氧化錳等混合物;畫面上顏色的變化是無窮無盡的，為了顯示各種不同的過渡色相和明暗不同的亮度，常常是將多種色料適當調(diào)配使用。將易熔玻璃同玻璃顏料混合并研磨成細粉才能用作制墨，也有稱這種粉末為玻璃彩釉粉。(3)調(diào)墨油。調(diào)墨油也就是玻璃印墨的連結(jié)料。它由松油醇、松節(jié)油，加進適量醇酸樹脂配成。調(diào)墨油一方而要有一定的流動性，使玻璃彩釉粉能很好地分散其中，具有較好的印刷適性;另一方面在燒結(jié)時，在玻璃彩釉熔融之前，就要先行的氣化燃燒干凈，盡量對彩釉的形成不產(chǎn)生不良影響。廣州凹面絲印推薦商家

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