中國從20世紀80年代起，加速了對絲網(wǎng)印刷技術(shù)、設備、工藝的研制和開發(fā)，使絲網(wǎng)印刷在同柔性版印刷、膠版印刷、凹版印刷的競爭中發(fā)揮了優(yōu)勢?，F(xiàn)今絲網(wǎng)印刷的流程已經(jīng)基本固定，決定絲印質(zhì)量的不外乎材料和技術(shù)，而材料作為印物的呈現(xiàn)者，它的重要性不言而喻在質(zhì)量越來越好的發(fā)展過程中并適用于所有絲網(wǎng)印刷的產(chǎn)品。主要用于電器，廣告，服裝，陶瓷，電子等產(chǎn)品的印刷。深圳騰飛絲印一向著重印制的產(chǎn)品質(zhì)量和性價比，所印制的產(chǎn)品既獨具優(yōu)勢，又深受廣大業(yè)內(nèi)人士的認可。必須絲印才能對其無限簡單有效復制。坪山區(qū)高爾夫球柄絲印廠哪家便宜

1、直接制版法方法：直接制版的方法是在制版時首先將涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作臺面上，將繃好腕網(wǎng)框平放在片基上，然后在網(wǎng)框內(nèi)放入感光漿并用軟質(zhì)刮板加壓涂布，經(jīng)干燥充分后揭去塑料片基，附著了感光膜腕絲網(wǎng)即可用于曬版，經(jīng)顯影、干燥后就制出絲印網(wǎng)版。工藝流程：已繃網(wǎng)——脫脂——烘干——剝離片基——曝光——顯影——烘干——修版——封網(wǎng)；2、間接制版法方法：間接制版的方式是將間接菲林首先進行曝光，用1.2%的H2O2硬化后用溫水顯影，干燥后制成可剝離圖形底片，制版時將圖形底片膠膜面與繃好的絲網(wǎng)貼緊，通過擠壓使膠膜與濕潤絲網(wǎng)貼實，揭下片基，用風吹干就制成絲印網(wǎng)版。工藝流程：1）.已繃網(wǎng)——脫脂——烘干2）.間接菲林——曝光——硬化——顯影——貼合——吹干——修版——封網(wǎng)；3、直間混合制版法先把感光膠層用水、醇或感光膠粘貼在絲網(wǎng)網(wǎng)框上，經(jīng)熱風干燥后，揭去感光膠片的片基，然后曬版，顯影處理后即制成絲網(wǎng)版?；ǘ紖^(qū)logo絲印哪里好絲印是比較好的選擇非常簡單成熟有效的方案。

絲印中油墨附著力不良原因：選用油墨與底材不適應；底材表面不干凈，有油污或表面處理劑等(如：防腐劑/脫膜劑等)；一些特殊材料，由于表面張力過低也會影響油墨的附著力；干燥時間不足，油墨沒有完全固化；過多加入助劑或加人助劑不當；過多加入助劑或加入不當?shù)挠湍?。解決方法：正確選擇與底材相適應的油墨；處理底材表面或更換底材；延長干燥時間，使油墨能完全固化，特別對于一些慢性的交聯(lián)反應的油墨(如PET、PP、PE等，必需要長時間固化后才會有良好的附著力；正確加入相關(guān)助劑，消泡劑過多影響附著力。

對于絲印的解析網(wǎng)版印刷技術(shù)問題，問:對于多色套印如何定位?答:為了滿足多色套印的套印精度，在印刷中關(guān)鍵在干掌握定位方法。在多色印刷中常用的定位有4種?？窟叾ㄎ环ㄟm用于直邊工件印刷;孔定位法適合于高精度相同圖文印件的拼版印刷;重合定位法適用于透明材料彩色套印;鑲邊定位法適用于異形工件的套合印刷。在四色加網(wǎng)印刷中，無論手動印刷還是機械印刷，要求定位精度誤差等干零。在印刷中是可以根據(jù)業(yè)務要求選擇合適的定位方法。多如牛毛同樣離不開絲印。

那你知道關(guān)于絲印的時候，用到的這個墨水，它的墨層厚度如何掌握么?答:網(wǎng)印的墨層厚度為網(wǎng)印版膜厚的1/3~1/4。墨層厚度的大小由網(wǎng)印中5大要素(網(wǎng)版、刮板、油墨、承印物的材質(zhì)、網(wǎng)印機的性能)和5大變量(刮印角度、網(wǎng)距、印刷壓力、刮印速度、油墨黏度)的正確操作和高質(zhì)材料的選用所決定的。在實際印刷中，要增加3~4倍的墨層厚度，就要靠增加印版的膜縣厚度來實現(xiàn)。如要求印刷的墨層厚度為25um時，網(wǎng)版的膜層厚度應設置為75~100um。女性飾品普遍的日常產(chǎn)品用絲印是較好的選擇。從化區(qū)硅膠絲印怎么樣

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絲印的感光乳劑光散射使網(wǎng)版上圖像的細微層次受到損失原因分析:曬版時，使用白色絲網(wǎng)容易發(fā)生光散射現(xiàn)象，使用橘黃色絲網(wǎng)能比較大限度地避免光散射。但是，同白色絲網(wǎng)相比，染色絲網(wǎng)的曝光時間要增加75%~100%。(5)鋸齒效應原因分析:感光乳劑刮涂不好，網(wǎng)版印刷面的感光膠層可能過薄。(6)網(wǎng)目調(diào)印刷網(wǎng)點相互粘連原因分析:網(wǎng)目調(diào)印刷時要求網(wǎng)版的感光膠層較薄，必要時也可減少刮涂感光膠的次數(shù)。如果感光膠層較厚，印刷時附著的油墨量過多，從而導致網(wǎng)點相互粘連，特別是在深色的圖像區(qū)域，這種現(xiàn)象比較明顯。(7)脫膜困難原因分析如下。①印刷后未能及時沖洗網(wǎng)版，或者沖洗得不徹底，還有部分油墨干固在網(wǎng)版上。騰飛絲印:②由于溶劑的影響，網(wǎng)版上仍然帶有油墨，脫膜液不能溶解感光膠。在脫膜之前，必須再次進行脫脂處理。③脫膜液不合適。坪山區(qū)高爾夫球柄絲印廠哪家便宜

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