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來源: 發(fā)布時間:2023-01-28

絲網(wǎng)印刷基本原理是:利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔透油墨,非圖文部分網(wǎng)孔不透墨的基本原理進行印刷。印刷時在絲網(wǎng)印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在絲網(wǎng)印版上的油墨部位施加一定壓力,同時朝絲網(wǎng)印版另一端移動。油墨在移動中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內(nèi),印刷過程中刮板始終與絲網(wǎng)印版和承印物呈線接觸,接觸線隨刮板移動而移動,由于絲網(wǎng)印版與承印物之間保持一定的間隙,使得印刷時的絲網(wǎng)印版通過自身的張力而產(chǎn)生對刮板的反作用力,這個反作用力稱為回彈力。由于回彈力的作用,使絲網(wǎng)印版與承印物只呈移動式線接觸,而絲網(wǎng)印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運動,保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當刮板刮過整個版面后抬起,同時絲網(wǎng)印版也抬起,并將油墨輕刮回初始位置,至此為一個印刷行程。絲印的效果比較好識別。廣東樂器絲印廠咨詢問價

絲印的時候,每次涂膠必須在前一次膠層干燥后進行。決定網(wǎng)版涂膠次數(shù)的主要因素是印刷要求和絲網(wǎng)的精細度,具體包括以下幾點。(1)線條。清度要求較高的印刷品要用90日/厘米或更細一些的絲網(wǎng)。一般來說,感光膠層的厚度大約為絲網(wǎng)厚度的15%~25%,通常應在10~18μm之間。(2)網(wǎng)三調(diào)。網(wǎng)三調(diào)印刷要求黑層較薄,因此感光膠層的厚度也很薄,大約為絲網(wǎng)厚度的10%,一般為4~8μm。(3)UV油墨。使用UV油墨印刷時,油墨附著量應盡可能少。一般來說,網(wǎng)版印刷面的感光膠層不應超過5μm。(4)絲網(wǎng)的質量和精細度是決定網(wǎng)版主體膠層涂布次數(shù)的另一個重要因素。(5)手動涂膠通常使用刮膠斗,刮膠斗的刃口必須十分圓滑,并在整個長度上向上翹起,這樣才能確保整個版面上涂層均勻,包括網(wǎng)版的中心部位。(6)由干許多重氛敏化劑和其敏化過的乳劑都有強烈的酸性反應,鋁質刮膠斗容易損壞,而鍍金屬的刮膠斗在短時間使用后就會被氧化,進而破壞感光乳液的成分,此時乳劑中就會出現(xiàn)細小的泡沫和浮渣,因此應該使用塑料材質的非氧化型刮膠斗。龍崗區(qū)pc絲印技術多如牛毛同樣離不開絲印。

絲網(wǎng)印刷技術(簡短版)普遍運用在塑料、紙張、金屬、橡膠、玻璃、針織物等各種材料上的裝潢印刷及印染、電子儀器、印刷電路、廣告宣傳等行業(yè)。有關**認為,絲網(wǎng)地刷除空氣和水不能的刷外,在所看材料上都可以印刷。配譽為多功能印花。隨著新工藝、新材料、新技術的不斷出現(xiàn),使絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品趨向高級。絲網(wǎng)印刷無論在國內(nèi)外都是非常有發(fā)展前途的行業(yè)。絲網(wǎng)印刷屬于孔板印刷。近代印刷工業(yè)中,把凸版印刷、凹版印刷、平板印刷和絲網(wǎng)印刷成為四大印刷方式。印刷的圖文部分可透過油墨漏印到紙張或其他印物上。絲網(wǎng)印刷是印刷行業(yè)中應用非常普遍的一種。感光制版是利用感光膠的光化學變化。即感光膠受光部分產(chǎn)生交聯(lián),與絲網(wǎng)牢固結合在一起,未感光部分經(jīng)水沖洗,在絲網(wǎng)上形成圖文通透部分,印刷時能通過油墨。

絲網(wǎng)印刷主要應用在下述幾方面:1、紙類印刷美術印刷--廣告、畫刊、日歷、燈籠紙等。商標印刷轉印印刷包裝印刷建材印刷--糊墻紙等.2、塑料印刷塑料軟片--乙烯玩具、書包、塑料袋等。塑料標盤--假金屬復合材料及各種標盤。生產(chǎn)零件--儀器件。3、木制品印刷工藝品--漆器、木制工藝品、玩具。加工半制成品--體育用品、木板、天花板、路標、招牌、假金屬扳、廣告牌等。4、金屬制品印刷金屬筒、金屬器皿、金屬制品。5、玻璃、陶瓷制品印刷玻璃--鏡子、玻璃板、杯子、瓶子等。陶瓷--器皿、工藝品。6、標牌文字說明板、刻度盤、成形物品。7、線路板印刷印刷線路板、民用或工業(yè)用基板、厚膜集成線路板、冷光片。8、印染印染--旗幟、布匹、毛巾、手帕、襯衫、背心、針織品等。其它印刷--口袋、鞋、號碼布以及各種箱包、背包、提包、書包等。9、皮革制品印刷絲印通常由手工刮墨完成絲網(wǎng)下承載產(chǎn)品完成。絲印的使用場景你知道哪些呢?歡迎來電溝通。

制作絲網(wǎng)印版1.感光乳劑直接制版法的基本流程感光乳劑直接制版法是目前國內(nèi)應用較為普遍的一種網(wǎng)版制版方法,其工藝流程主要包括以下幾點。(1)脫脂。在制作網(wǎng)版前,必須用配套的脫脂劑對絲網(wǎng)進行脫脂處理,注意不能使用家用去污粉或除垢劑。(2)干燥。將脫脂處理后的絲網(wǎng)用清水沖洗干凈,并用氣刷吸除版上的所有水分,再放進30~40℃的烘箱內(nèi)進行徹底干燥。(3)涂布感光膠。使用合適的涂膠器將重氮感光乳劑均勻地刮涂到網(wǎng)版上,通常是濕對濕涂布。(4)網(wǎng)版的干燥。將涂好感光乳劑的網(wǎng)版水平放置在干燥箱中,印刷面向下,干燥溫度不得超過4o℃。(5)網(wǎng)版的補充涂膠。為了消除網(wǎng)版感光層的不平整,在網(wǎng)版的印刷面可補充刮涂一層感光乳劑。(6)網(wǎng)版的干燥。采用與首先次干燥相同的方法再次對網(wǎng)版進行干燥,注意干燥溫度不得超過40℃。(7)網(wǎng)版的曝光。利用合適的光源,如金屬鹵素燈對網(wǎng)版進行曝光,曝光時間由分級曝光來確定。(8)網(wǎng)版的顯影。用適當水壓的自來水噴槍噴淋顯影,將網(wǎng)版上的圖文完全沖洗出來。(9)網(wǎng)版的干燥。用未用過的白報紙或吸濕性擦布輕輕抹去網(wǎng)版上多余的水分。如果是大批量生產(chǎn),需要用專門的設備吸去水分,后面將網(wǎng)版放在干燥箱中干燥。只有用絲印才是非??煽康墓に?。海珠區(qū)絲印市面價

我們看到的很多產(chǎn)品全部都是絲印的。廣東樂器絲印廠咨詢問價

絲印中的玻璃印刷的印墨主要由三種成份構成:(1)易熔玻璃料。用干制作玻璃印墨的玻璃料一般由二氧化硅、三氧化硼、氧化鉛與三氧化二鋁等組成。(2)玻璃顏料。玻璃印刷必須經(jīng)高溫燒結才能將顏料固著征玻璃上,因此印黑的顏料不能用有機顏料,只能用無機金屬氧化物。一日經(jīng)高溫燒結,這些金屬氧化物與玻璃融為一體,玻璃也就著上了顏色。常用作玻璃印墨的無機顏料有如下一些:紅色:硫化鎘;黃色:鉻酸鉛、硫化鎘、鈾鹽;綠色:氧化鉻;藍色:鋁酸鉆;褐色:氧化鐵;白色:氧化鈣、高嶺十等。黑色:氧化銥、氧化錳等混合物;畫面上顏色的變化是無窮無盡的,為了顯示各種不同的過渡色相和明暗不同的亮度,常常是將多種色料適當調(diào)配使用。將易熔玻璃同玻璃顏料混合并研磨成細粉才能用作制墨,也有稱這種粉末為玻璃彩釉粉。(3)調(diào)墨油。調(diào)墨油也就是玻璃印墨的連結料。它由松油醇、松節(jié)油,加進適量醇酸樹脂配成。調(diào)墨油一方而要有一定的流動性,使玻璃彩釉粉能很好地分散其中,具有較好的印刷適性;另一方面在燒結時,在玻璃彩釉熔融之前,就要先行的氣化燃燒干凈,盡量對彩釉的形成不產(chǎn)生不良影響。廣東樂器絲印廠咨詢問價

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