采用網(wǎng)版印刷的方法在玻璃上直接印刷彩釉油墨，可根據(jù)玻璃承印物的形狀，選擇不同的網(wǎng)印機(jī)。像玻璃杯、玻璃瓶一類(lèi)圓形玻璃體，采用承印物體旋轉(zhuǎn)括印的方式;對(duì)于平面玻璃體，則采用下面括印的方式。玻璃彩釉的燒結(jié)玻璃彩釉的燒結(jié)也稱(chēng)烤花，一般在烤花爐中進(jìn)行。玻璃彩釉的燒結(jié)，關(guān)鍵是控制好燒結(jié)溫度。彩釉印黑是用油性溶劑和醇酸樹(shù)脂調(diào)配而成，在爐中的燒制大約要經(jīng)過(guò)以下幾個(gè)階段:第一階段:從室溫到120℃，預(yù)熱，印黑無(wú)變化;第一階段:從120°~250℃，輕質(zhì)油基發(fā)氣化;第三階段:從250°~500℃，重質(zhì)油及樹(shù)脂燃燒氣化;第四階段:從500°~580℃，彩釉中玻璃粉開(kāi)始熔化，同時(shí)承印體玻璃的表面也稍稍軟化;第五階段:從580°~620℃，玻璃釉粉完化熔化，外將顏料粉也熔入其中，這時(shí)玻璃體表面也完全軟化，彩釉與玻璃結(jié)合為一體，完成種彩的轉(zhuǎn)印和燒結(jié)，然后徐徐降至室溫。使用絲印工藝才是非常理想的選擇。橫崗硅膠絲印供應(yīng)商

絲印工藝流程:原稿制作：選網(wǎng)——繃網(wǎng)——清洗——吹干——配制感光膠——涂布感光膠——吹干曬版——顯影——吸水吹干——檢查修版——二次曝光——封邊印刷。一、原稿的制作。原稿要求反差越大越好，即圖文部分越黑越好，沒(méi)有圖文的部分，越透明越好。原稿分為膠皮、硫酸紙和紙張。膠片是原稿中比較好的底稿，其次是硫酸紙，這兩種稿均為可直接制版。紙張稿在稿子反面用植物油(花生油、豆油等)涂一遍，使原稿透明，然后擦去多余的植物油即可制版。1、利用電腦打字、復(fù)印稿(復(fù)印機(jī)可放大縮小)、手寫(xiě)手繪稿均可。2、如原稿為多色塊)，則原版也相應(yīng)分為幾色。-為保證套印準(zhǔn)確，可每張稿上設(shè)上對(duì)位的十字線(xiàn)。西鄉(xiāng)布類(lèi)絲印要多少錢(qián)絲印是比較好的選擇非常簡(jiǎn)單成熟有效的方案。

絲印材料之一：PVC。這是一種膠粘劑，熱熔后使固體的顏料附著在紡織材料表面。它是一種顆粒極為精細(xì)的分散樹(shù)脂，有點(diǎn)象白砂糖。當(dāng)它與增塑劑或其他類(lèi)型的添加劑混合后(除顏料以外)，成為液態(tài)無(wú)色透明的物質(zhì)，涂布后可形成很薄很薄的演膜。對(duì)它進(jìn)行攪拌，你會(huì)發(fā)現(xiàn)它比帶有顏科的油黑更容易攪拌，而且更容易脫離刮黑刀，粘度看很大的不同，它比帶顏料的油墨更適干印刷，也更容易印刷。2、廢料顏料產(chǎn)生色彩，它被研磨成細(xì)小的顆粒后，與PVC和其他添加劑混合。它與透明PVC以及其他添加劑混合的比例決定著色彩的透明和不透明性質(zhì)。絲網(wǎng)印刷油墨的顏料濃度比四色印刷油墨的顏料濃度要高一些，即便對(duì)于同一種類(lèi)型的油墨，由不同的廠家生產(chǎn)，顏料百分比也各不相同，粘度也是如此，因此它們的印刷適性和色彩濃度也相應(yīng)地有一定的差別。

絲印工藝異常及分析：圖樣不清晰原因：油墨的選擇不當(dāng)或油墨本身存在質(zhì)量問(wèn)題；油墨趕得過(guò)快，使印刷圖紋或線(xiàn)條不清晰，產(chǎn)生圖紋殘缺或線(xiàn)條斷線(xiàn)現(xiàn)象；油墨的粘度太高，印刷時(shí)產(chǎn)生圖紋殘缺或線(xiàn)條斷線(xiàn)現(xiàn)象；印刷中出現(xiàn)塞版現(xiàn)象，影響油墨的正常過(guò)墨；印刷時(shí)刮刀壓力不足或不均勻，造成過(guò)墨不均勻；承印物的表面凹凸不平。解決方法：更換相適合的油墨；使用較慢干的溶劑調(diào)配油墨；調(diào)稀油墨或加人觸變劑降低粘度；正確選擇慢干溶劑稀釋油墨，并注意印刷網(wǎng)版的過(guò)墨性能；印刷時(shí)加大刮刀力度，同時(shí)注意刮力的均勻性；處理承印物表面(如印刷粗紋底材可以先用光油或其它材料打底后再印刷)。必須要用絲印來(lái)完成印制字符。

絲印中油墨附著力不良原因：選用油墨與底材不適應(yīng)；底材表面不干凈，有油污或表面處理劑等(如：防腐劑/脫膜劑等)；一些特殊材料，由于表面張力過(guò)低也會(huì)影響油墨的附著力；干燥時(shí)間不足，油墨沒(méi)有完全固化；過(guò)多加入助劑或加人助劑不當(dāng)；過(guò)多加入助劑或加入不當(dāng)?shù)挠湍?。解決方法：正確選擇與底材相適應(yīng)的油墨；處理底材表面或更換底材；延長(zhǎng)干燥時(shí)間，使油墨能完全固化，特別對(duì)于一些慢性的交聯(lián)反應(yīng)的油墨(如PET、PP、PE等，必需要長(zhǎng)時(shí)間固化后才會(huì)有良好的附著力；正確加入相關(guān)助劑，消泡劑過(guò)多影響附著力。絲印的工藝比不干膠有立體感。西鄉(xiāng)陶瓷絲印廠工藝

外殼上的圖標(biāo)都需要絲印。橫崗硅膠絲印供應(yīng)商

制作絲網(wǎng)印版1.感光乳劑直接制版法的基本流程感光乳劑直接制版法是目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用較為普遍的一種網(wǎng)版制版方法，其工藝流程主要包括以下幾點(diǎn)。(1)脫脂。在制作網(wǎng)版前，必須用配套的脫脂劑對(duì)絲網(wǎng)進(jìn)行脫脂處理，注意不能使用家用去污粉或除垢劑。(2)干燥。將脫脂處理后的絲網(wǎng)用清水沖洗干凈，并用氣刷吸除版上的所有水分，再放進(jìn)30~40℃的烘箱內(nèi)進(jìn)行徹底干燥。(3)涂布感光膠。使用合適的涂膠器將重氮感光乳劑均勻地刮涂到網(wǎng)版上，通常是濕對(duì)濕涂布。(4)網(wǎng)版的干燥。將涂好感光乳劑的網(wǎng)版水平放置在干燥箱中，印刷面向下，干燥溫度不得超過(guò)4o℃。(5)網(wǎng)版的補(bǔ)充涂膠。為了消除網(wǎng)版感光層的不平整，在網(wǎng)版的印刷面可補(bǔ)充刮涂一層感光乳劑。(6)網(wǎng)版的干燥。采用與首先次干燥相同的方法再次對(duì)網(wǎng)版進(jìn)行干燥，注意干燥溫度不得超過(guò)40℃。(7)網(wǎng)版的曝光。利用合適的光源，如金屬鹵素?zé)魧?duì)網(wǎng)版進(jìn)行曝光，曝光時(shí)間由分級(jí)曝光來(lái)確定。(8)網(wǎng)版的顯影。用適當(dāng)水壓的自來(lái)水噴槍噴淋顯影，將網(wǎng)版上的圖文完全沖洗出來(lái)。(9)網(wǎng)版的干燥。用未用過(guò)的白報(bào)紙或吸濕性擦布輕輕抹去網(wǎng)版上多余的水分。如果是大批量生產(chǎn)，需要用專(zhuān)門(mén)的設(shè)備吸去水分，后面將網(wǎng)版放在干燥箱中干燥。橫崗硅膠絲印供應(yīng)商

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