在絲印的網(wǎng)版在玻璃直接印刷彩釉上的工藝應用早期貼花紙印刷剛剛開始流行時，也曾將貼花紙貼在玻璃上，回爐烤結，使花紙上的彩釉附著在玻璃上，但效果并不理想。由干玻璃的軟化溫度較陶瓷燒結溫度要低得多，當貼花紙上的彩釉粉遠未達到熔融溫度時，玻璃體己開始軟化，很難達到預期效果。七十年代以后，隨著網(wǎng)版印刷技術的發(fā)展，用網(wǎng)版在玻璃上直接印刷彩釉的方法，得到普遍的應用。用網(wǎng)版在玻璃上進行印刷，其制版與印刷同一般的網(wǎng)版印刷別無二致。玻璃印刷的特點就在它的印墨上。工具上的logo只有絲印非常有優(yōu)勢。海珠區(qū)曲面絲印怎么樣

絲印的時候，每次涂膠必須在前一次膠層干燥后進行。決定網(wǎng)版涂膠次數(shù)的主要因素是印刷要求和絲網(wǎng)的精細度，具體包括以下幾點。(1)線條。清度要求較高的印刷品要用90日/厘米或更細一些的絲網(wǎng)。一般來說，感光膠層的厚度大約為絲網(wǎng)厚度的15%~25%，通常應在10~18μm之間。(2)網(wǎng)三調。網(wǎng)三調印刷要求黑層較薄，因此感光膠層的厚度也很薄，大約為絲網(wǎng)厚度的10%，一般為4~8μm。(3)UV油墨。使用UV油墨印刷時，油墨附著量應盡可能少。一般來說，網(wǎng)版印刷面的感光膠層不應超過5μm。(4)絲網(wǎng)的質量和精細度是決定網(wǎng)版主體膠層涂布次數(shù)的另一個重要因素。(5)手動涂膠通常使用刮膠斗，刮膠斗的刃口必須十分圓滑，并在整個長度上向上翹起，這樣才能確保整個版面上涂層均勻，包括網(wǎng)版的中心部位。(6)由干許多重氛敏化劑和其敏化過的乳劑都有強烈的酸性反應，鋁質刮膠斗容易損壞，而鍍金屬的刮膠斗在短時間使用后就會被氧化，進而破壞感光乳液的成分，此時乳劑中就會出現(xiàn)細小的泡沫和浮渣，因此應該使用塑料材質的非氧化型刮膠斗。龍崗區(qū)pvc絲印代加工廠用絲印才清晰光亮立體。

對于絲印的解析網(wǎng)版印刷技術問題，問:對于多色套印如何定位?答:為了滿足多色套印的套印精度，在印刷中關鍵在干掌握定位方法。在多色印刷中常用的定位有4種?？窟叾ㄎ环ㄟm用于直邊工件印刷;孔定位法適合于高精度相同圖文印件的拼版印刷;重合定位法適用于透明材料彩色套印;鑲邊定位法適用于異形工件的套合印刷。在四色加網(wǎng)印刷中，無論手動印刷還是機械印刷，要求定位精度誤差等干零。在印刷中是可以根據(jù)業(yè)務要求選擇合適的定位方法。

絲印的感光乳劑光散射使網(wǎng)版上圖像的細微層次受到損失原因分析:曬版時，使用白色絲網(wǎng)容易發(fā)生光散射現(xiàn)象，使用橘黃色絲網(wǎng)能比較大限度地避免光散射。但是，同白色絲網(wǎng)相比，染色絲網(wǎng)的曝光時間要增加75%~100%。(5)鋸齒效應原因分析:感光乳劑刮涂不好，網(wǎng)版印刷面的感光膠層可能過薄。(6)網(wǎng)目調印刷網(wǎng)點相互粘連原因分析:網(wǎng)目調印刷時要求網(wǎng)版的感光膠層較薄，必要時也可減少刮涂感光膠的次數(shù)。如果感光膠層較厚，印刷時附著的油墨量過多，從而導致網(wǎng)點相互粘連，特別是在深色的圖像區(qū)域，這種現(xiàn)象比較明顯。(7)脫膜困難原因分析如下。①印刷后未能及時沖洗網(wǎng)版，或者沖洗得不徹底，還有部分油墨干固在網(wǎng)版上。騰飛絲印:②由于溶劑的影響，網(wǎng)版上仍然帶有油墨，脫膜液不能溶解感光膠。在脫膜之前，必須再次進行脫脂處理。③脫膜液不合適。必須要用絲印無可替代。

在絲印質量的長河里奔流不息——騰飛絲網(wǎng)印刷淺談絲印絲網(wǎng)印刷自兩千年前從中國起源，現(xiàn)已成為人類生活不可或缺的一部分。而且經(jīng)網(wǎng)印刷有著批量大、價格便宜、色彩鮮艷、保存期長、交貨快等優(yōu)勢，被越來越多的行業(yè)認可，應用普遍。預計未來絲網(wǎng)印刷仍將保持較高的發(fā)展速度，技術上會逐步提升，產(chǎn)業(yè)規(guī)模會進一步擴大。國內絲網(wǎng)印刷的市場也極具活力，無數(shù)的絲網(wǎng)印刷企業(yè)在創(chuàng)新、發(fā)展自己，希望可以在絲網(wǎng)印刷行業(yè)做強、做大，當然這也是需要我們的企業(yè)家具備長遠的眼光和決策能力。深圳騰飛絲印也是這樣一家扎根干絲網(wǎng)印刷行業(yè)，并拼盡全力在絲網(wǎng)印刷行業(yè)越做越好的企業(yè)。用絲印的工藝非常成熟。龍華區(qū)硅膠絲印技術

在一般印刷無法使用的情況下，就必須要用絲印。海珠區(qū)曲面絲印怎么樣

絲印中的玻璃印刷的印墨主要由三種成份構成:(1)易熔玻璃料。用干制作玻璃印墨的玻璃料一般由二氧化硅、三氧化硼、氧化鉛與三氧化二鋁等組成。(2)玻璃顏料。玻璃印刷必須經(jīng)高溫燒結才能將顏料固著征玻璃上，因此印黑的顏料不能用有機顏料，只能用無機金屬氧化物。一日經(jīng)高溫燒結，這些金屬氧化物與玻璃融為一體，玻璃也就著上了顏色。常用作玻璃印墨的無機顏料有如下一些:紅色:硫化鎘;黃色:鉻酸鉛、硫化鎘、鈾鹽;綠色:氧化鉻;藍色:鋁酸鉆;褐色:氧化鐵;白色:氧化鈣、高嶺十等。黑色:氧化銥、氧化錳等混合物;畫面上顏色的變化是無窮無盡的，為了顯示各種不同的過渡色相和明暗不同的亮度，常常是將多種色料適當調配使用。將易熔玻璃同玻璃顏料混合并研磨成細粉才能用作制墨，也有稱這種粉末為玻璃彩釉粉。(3)調墨油。調墨油也就是玻璃印墨的連結料。它由松油醇、松節(jié)油，加進適量醇酸樹脂配成。調墨油一方而要有一定的流動性，使玻璃彩釉粉能很好地分散其中，具有較好的印刷適性;另一方面在燒結時，在玻璃彩釉熔融之前，就要先行的氣化燃燒干凈，盡量對彩釉的形成不產(chǎn)生不良影響。海珠區(qū)曲面絲印怎么樣

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