在絲印中，圖文部分和暗調(diào)部分出現(xiàn)斑點(diǎn)狀，滋墨指玻璃面上圖文部分和暗調(diào)部分出現(xiàn)斑點(diǎn)狀的印跡，這種現(xiàn)象損害了印刷效果。玻璃絲網(wǎng)印刷容易，產(chǎn)生此種現(xiàn)象。其原因有以下幾點(diǎn):印刷速度與油墨的干燥過慢;墨層過薄;油墨觸變性大;靜電的影響;油墨中顏料分散不良，因顏料粒子的極性作用，粒子相互凝集，出現(xiàn)色彩斑點(diǎn)印跡。改進(jìn)的方法是:改進(jìn)油墨的流動(dòng)性;使用快干熔劑;盡可能用粘度高的油墨印刷:增加油墨的濕膜厚度，盡量使用以吸油量小的顏料做成的油墨:盡量減少靜電的影響。絲印是比較好的選擇非常簡(jiǎn)單成熟有效的方案。番禺區(qū)高爾夫球柄絲印哪里好

關(guān)于絲網(wǎng)印花網(wǎng)框的技術(shù)分析網(wǎng)框是用什么材料制作的?這些材料具有哪些特點(diǎn)?制作網(wǎng)框使用的材料主要有木料、中空鋁型材、鑄鋁成型框、鋼材等幾種材料。非常常用的則是鋁型材制作的網(wǎng)框。但各種網(wǎng)框都具有各自的特點(diǎn)，在選取時(shí)，可根據(jù)不同的情況，選取不同材料的網(wǎng)框，下面依次介紹。木質(zhì)網(wǎng)框具有制作簡(jiǎn)單、重量輕、操作方便、價(jià)格低，繃網(wǎng)方法簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。這種網(wǎng)框適用干手工印刷。但這種木制材料的網(wǎng)框耐溶劑、耐水性較差，水浸后容易變形，會(huì)影響印刷精度。這種網(wǎng)框在以前普遍使用，現(xiàn)在已很少采用。中空鋁型材網(wǎng)框和鑄鋁成型網(wǎng)框，具有操作輕便，網(wǎng)框強(qiáng)度高、牢固不易變形，耐溶劑和耐水性強(qiáng)、美觀等特點(diǎn)。適于機(jī)械印刷及手工印刷。鋼材網(wǎng)框則具有牢固、強(qiáng)度高及耐溶劑和耐水性好等特點(diǎn)，但有笨重、操作不方便的缺點(diǎn)，因此使用范圍很小。龍崗區(qū)多色絲印代加工廠外觀的圖標(biāo)也是絲印上去的喔。

絲印中的玻璃印刷的印墨主要由三種成份構(gòu)成:(1)易熔玻璃料。用干制作玻璃印墨的玻璃料一般由二氧化硅、三氧化硼、氧化鉛與三氧化二鋁等組成。(2)玻璃顏料。玻璃印刷必須經(jīng)高溫?zé)Y(jié)才能將顏料固著征玻璃上，因此印黑的顏料不能用有機(jī)顏料，只能用無(wú)機(jī)金屬氧化物。一日經(jīng)高溫?zé)Y(jié)，這些金屬氧化物與玻璃融為一體，玻璃也就著上了顏色。常用作玻璃印墨的無(wú)機(jī)顏料有如下一些:紅色:硫化鎘;黃色:鉻酸鉛、硫化鎘、鈾鹽;綠色:氧化鉻;藍(lán)色:鋁酸鉆;褐色:氧化鐵;白色:氧化鈣、高嶺十等。黑色:氧化銥、氧化錳等混合物;畫面上顏色的變化是無(wú)窮無(wú)盡的，為了顯示各種不同的過渡色相和明暗不同的亮度，常常是將多種色料適當(dāng)調(diào)配使用。將易熔玻璃同玻璃顏料混合并研磨成細(xì)粉才能用作制墨，也有稱這種粉末為玻璃彩釉粉。(3)調(diào)墨油。調(diào)墨油也就是玻璃印墨的連結(jié)料。它由松油醇、松節(jié)油，加進(jìn)適量醇酸樹脂配成。調(diào)墨油一方而要有一定的流動(dòng)性，使玻璃彩釉粉能很好地分散其中，具有較好的印刷適性;另一方面在燒結(jié)時(shí)，在玻璃彩釉熔融之前，就要先行的氣化燃燒干凈，盡量對(duì)彩釉的形成不產(chǎn)生不良影響。

絲印的時(shí)候，每次涂膠必須在前一次膠層干燥后進(jìn)行。決定網(wǎng)版涂膠次數(shù)的主要因素是印刷要求和絲網(wǎng)的精細(xì)度，具體包括以下幾點(diǎn)。(1)線條。清度要求較高的印刷品要用90日/厘米或更細(xì)一些的絲網(wǎng)。一般來說，感光膠層的厚度大約為絲網(wǎng)厚度的15%~25%，通常應(yīng)在10~18μm之間。(2)網(wǎng)三調(diào)。網(wǎng)三調(diào)印刷要求黑層較薄，因此感光膠層的厚度也很薄，大約為絲網(wǎng)厚度的10%，一般為4~8μm。(3)UV油墨。使用UV油墨印刷時(shí)，油墨附著量應(yīng)盡可能少。一般來說，網(wǎng)版印刷面的感光膠層不應(yīng)超過5μm。(4)絲網(wǎng)的質(zhì)量和精細(xì)度是決定網(wǎng)版主體膠層涂布次數(shù)的另一個(gè)重要因素。(5)手動(dòng)涂膠通常使用刮膠斗，刮膠斗的刃口必須十分圓滑，并在整個(gè)長(zhǎng)度上向上翹起，這樣才能確保整個(gè)版面上涂層均勻，包括網(wǎng)版的中心部位。(6)由干許多重氛敏化劑和其敏化過的乳劑都有強(qiáng)烈的酸性反應(yīng)，鋁質(zhì)刮膠斗容易損壞，而鍍金屬的刮膠斗在短時(shí)間使用后就會(huì)被氧化，進(jìn)而破壞感光乳液的成分，此時(shí)乳劑中就會(huì)出現(xiàn)細(xì)小的泡沫和浮渣，因此應(yīng)該使用塑料材質(zhì)的非氧化型刮膠斗。也是使用絲印工藝來實(shí)現(xiàn)印制logo。

絲印的網(wǎng)版張力較低時(shí)，下黑不均勻目網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大變形，影響色相。網(wǎng)版的張力不均勻會(huì)造成黑層厚度不均勻，冬案文字招曲變形，局部圖文模糊，網(wǎng)點(diǎn)印刷時(shí)，使網(wǎng)點(diǎn)產(chǎn)生變形或錯(cuò)位等，造成色偏。但各種規(guī)格絲網(wǎng)能承受的比較大拉力值不同，若超過設(shè)定的比較大拉力值，絲網(wǎng)將失去彈力，稱為塑性變形或破網(wǎng)，在繃網(wǎng)中應(yīng)引起注意。網(wǎng)框的材料、截面大小、形狀及加工后的平整度和強(qiáng)度等直接影響到網(wǎng)版的張力和張力的穩(wěn)定性。網(wǎng)框在使用前必須對(duì)粘網(wǎng)面及周邊進(jìn)行去毛刺處理。重復(fù)使用的網(wǎng)框要用等溶劑清洗，去除網(wǎng)框表面的殘留油墨、膠水及絲網(wǎng)碎片。在繃網(wǎng)前要對(duì)網(wǎng)框粘網(wǎng)面預(yù)涂一層粘網(wǎng)膠，粘網(wǎng)時(shí)在絲網(wǎng)上再涂一層膠，注意膠水要滲透到絲網(wǎng)的貼合面一側(cè)的網(wǎng)孔內(nèi)，使絲網(wǎng)完全粘合在網(wǎng)框上。必要時(shí)，在膠水未完全干時(shí)，用膠刮刮壓貼合面，幫助絲網(wǎng)完全貼牢網(wǎng)框。先撕去絲網(wǎng)不整齊的端頭，等量地夾進(jìn)夾頭內(nèi)，并鋪平絲網(wǎng)，再夾經(jīng)向絲網(wǎng)的另一端，后面將緯向邊夾入網(wǎng)夾，此時(shí)絲網(wǎng)無(wú)張力。更需要絲印來完成標(biāo)識(shí)的印制。寶安區(qū)高爾夫球柄絲印廠工藝

通常都是成品盒外觀包裝只有絲印能實(shí)現(xiàn)圖案印刷。番禺區(qū)高爾夫球柄絲印哪里好

絲印的感光膠要有良好的觸變性、適當(dāng)?shù)酿ざ取⒁欢ǖ墓毯亢土己玫募軜蛐?。感光膠在使用前應(yīng)提前12h配置好，并要充分?jǐn)嚢瑁o止12h后才可使用，防止在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡影響上膠質(zhì)量。感光膠上膠程序濕壓濕在網(wǎng)版的印刷面和刮墨面分別1+2次刮膠，然后將網(wǎng)版印刷面朝下平放干燥，干燥溫度控制在35~40℃，干燥程度為80%。濕壓于在網(wǎng)版的印刷面和油墨面分別1+1次刮膠，然后將網(wǎng)版印刷面朝下平放干燥，干燥溫度控制在35~40℃，干燥程度為80%。后面在網(wǎng)版的印刷面刮1次膠，然后將網(wǎng)版印刷面朝下平放干燥，干燥溫度控制在35~40℃，干燥徹底。番禺區(qū)高爾夫球柄絲印哪里好

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