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江蘇全自動鈑金ERP管理系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時間:2024-02-21

采用固美特鈑金管理系統(tǒng)的上線,可以有效提高人員的工作效率,可以讓企業(yè)在量的提升的同時也有質(zhì)的提升,提高企業(yè)數(shù)字化、現(xiàn)代化管理水平。

同時,采用固美特鈑金系統(tǒng),可以減少辦公室人員的工作量,提升工作效率,隨時獲取訂單的數(shù)據(jù),這樣可以大幅提升效率,降底成本。

同時,辦公室人員采用信息化管理后,流程固化,信息明確,一切數(shù)據(jù)化后,工作容易上手,快速交接。

打造優(yōu)異的工廠,必須擁有信息化系統(tǒng),建立數(shù)據(jù)化考核,信息暢通無阻。


固美特,鈑金精益與數(shù)字化升級先進(jìn)者!江蘇全自動鈑金ERP管理系統(tǒng)

設(shè)備稼動數(shù)據(jù)如此重要,這些功能具體是如何實(shí)現(xiàn)的呢?

生產(chǎn)過程要實(shí)現(xiàn)數(shù)字化,首先要讓機(jī)器設(shè)備數(shù)字化,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動采集,監(jiān)控和分析。

固美特是通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),傳感器,采集機(jī)器數(shù)據(jù)。物聯(lián)網(wǎng)(InternetofThings,簡稱IoT),就是“萬物相連的互聯(lián)網(wǎng)”的意思,以互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)任何時間、任何地點(diǎn),人、機(jī)、物的互聯(lián)互通。

這是通過設(shè)備監(jiān)控軟件,在后端采集機(jī)器數(shù)據(jù),讓機(jī)器設(shè)備數(shù)字化。設(shè)備的產(chǎn)能,設(shè)備的耗電量,設(shè)備的啟動、關(guān)閉,設(shè)備的監(jiān)控,設(shè)備的報警,設(shè)備維護(hù),等等,全部數(shù)字化了。

現(xiàn)在,我們將設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)與ERP和MES都將連接起,進(jìn)行數(shù)據(jù)比對分析,能夠找到管理失誤的具體邏輯點(diǎn)。

所以,設(shè)備監(jiān)控軟件,是企業(yè)對關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控的有力工具,通過數(shù)據(jù)分析和配套改善,能夠直接讓稼動效率有5%-10%的管理提升,讓管理者戴上望遠(yuǎn)鏡,管理更具體,而且簡單。 河北辦公用鈑金ERP管理系統(tǒng)銷售廠固美特鈑金ERP替換的成功經(jīng)驗(yàn):吃透流程、突破技術(shù)、嚴(yán)格靈活,精湛管理。

    固美特ERP+MES管理系統(tǒng)在生產(chǎn)制造過程中發(fā)揮著重要作用,其功能包括:

1.質(zhì)量過程管理和工序檢驗(yàn):通過對生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序進(jìn)行記錄和監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的有效控制和追溯。同時,對不合格品進(jìn)行嚴(yán)格控制,確保產(chǎn)品整改過程受到監(jiān)控和管理。

2.生產(chǎn)監(jiān)控管理:通過實(shí)時監(jiān)控生產(chǎn)計劃進(jìn)度和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等多維度對生產(chǎn)過程進(jìn)行全面掌控。此外,對車間報警信息進(jìn)行管理,包括設(shè)備故障、人員缺勤、質(zhì)量及其他原因的報警信息,確保及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題,保證生產(chǎn)過程順利進(jìn)行。

3.統(tǒng)計分析:系統(tǒng)可以對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計查詢,形成報表,為后續(xù)工作提供參考數(shù)據(jù)與決策支持??筛鶕?jù)需要定制不同的統(tǒng)計查詢功能,例如產(chǎn)品加工進(jìn)度查詢、車間在制品查詢、車間和工位任務(wù)查詢、產(chǎn)品配套齊套查詢、質(zhì)量統(tǒng)計分析、車間產(chǎn)能(人力和設(shè)備)利用率分析以及廢品率/次品率統(tǒng)計分析等。

綜上所述,固美特ERP+MES管理系統(tǒng)能夠?qū)ιa(chǎn)制造過程進(jìn)行全面管理,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的有效追溯和工序檢驗(yàn),對生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵要素進(jìn)行記錄和監(jiān)控,為質(zhì)量改進(jìn)提供量化指標(biāo)。同時,系統(tǒng)還能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集,提高瓶頸設(shè)備利用率,為生產(chǎn)過程的優(yōu)化提供有力支持。

    能否在固美特鈑金ERP系統(tǒng)中進(jìn)行成本分析?固美特鈑金ERP系統(tǒng)確實(shí)支持成本分析,而且功能非常強(qiáng)大。系統(tǒng)能夠整體收集生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)成本數(shù)據(jù),包括原材料成本、人工成本、設(shè)備折舊等,確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性。通過對這些數(shù)據(jù)的深入分析和比較,企業(yè)可以清晰地了解產(chǎn)品成本構(gòu)成和變化情況,從而找出降低成本的潛力和途徑。同時,固美特鈑金ERP系統(tǒng)還提供了多種成本分析方法,如標(biāo)準(zhǔn)成本分析、實(shí)際成本分析等,滿足企業(yè)不同的分析需求。此外,系統(tǒng)還支持與其他管理模塊的集成,如生產(chǎn)模塊、銷售模塊等,實(shí)現(xiàn)成本數(shù)據(jù)的共享和協(xié)同,提高企業(yè)整體的管理效率和決策水平。因此,利用固美特鈑金ERP系統(tǒng)進(jìn)行成本分析,對于企業(yè)降低成本、提高盈利能力具有重要意義。 為什么要用“專業(yè)”身份嵌入到行業(yè)中,才能讓鈑金系統(tǒng)落地?

為什么需要固美特鈑金ERP+MES系統(tǒng)?①企業(yè)生存環(huán)境的客觀需要因?yàn)楣S級、車間級管理面臨著新的挑戰(zhàn):需要上下游車間的高效溝通,信息的及時性、準(zhǔn)確性,隨時面臨的計劃變動,越來越小的任務(wù)單元,越來越高的質(zhì)量追溯要求,管理人員成本的不斷升高等。②企業(yè)管理的內(nèi)在規(guī)律MES從時間空間角度以及業(yè)務(wù)鏈條看,是企業(yè)管理中的不可或缺的領(lǐng)域和環(huán)節(jié)。③是信息技術(shù)發(fā)展的必然結(jié)果信息技術(shù)在企業(yè)中的應(yīng)用,首先是解決生產(chǎn)過程控制的問題,而且發(fā)展迅速。接著就是提升經(jīng)營管理水平和手段,產(chǎn)生了以ERP為表示的一大批軟件。行業(yè)即專業(yè),鈑金固美特。江蘇全自動鈑金ERP管理系統(tǒng)

專注鈑金信息化管理20年,鈑金智造,推薦固美特。江蘇全自動鈑金ERP管理系統(tǒng)

    鈑金ERP管理系統(tǒng)是一種專門針對鈑金加工行業(yè)開發(fā)的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。它通過集成各個部門的信息和流程,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部各個環(huán)節(jié)的高效協(xié)同和優(yōu)化管理,為鈑金加工企業(yè)提供了滿意的解決方案。

   首先,鈑金ERP管理系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計劃的精確控制。通過系統(tǒng)的排產(chǎn)功能,可以根據(jù)訂單情況和設(shè)備資源進(jìn)行合理的生產(chǎn)計劃安排,提高生產(chǎn)效率和資源利用率。同時,系統(tǒng)還可以實(shí)時監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量,及時發(fā)現(xiàn)和解決問題,保證訂單按時交付。

  其次,鈑金ERP管理系統(tǒng)還具備強(qiáng)大的物料管理功能。系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對原材料和半成品的追蹤和管理,包括采購、入庫、庫存、領(lǐng)料等環(huán)節(jié)。通過系統(tǒng)的物料管理,企業(yè)可以準(zhǔn)確掌握庫存情況,避免庫存積壓和缺貨現(xiàn)象,提高物料利用率和資金周轉(zhuǎn)率。此外,鈑金ERP管理系統(tǒng)還具備完善的財務(wù)管理功能。系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)財務(wù)數(shù)據(jù)的自動化處理和分析,包括財務(wù)報表、成本核算、應(yīng)收應(yīng)付等方面。通過系統(tǒng)的財務(wù)管理,企業(yè)可以及時了解經(jīng)營狀況,做出科學(xué)決策,提高財務(wù)效益。

  鈑金ERP管理系統(tǒng)還支持移動辦公,實(shí)現(xiàn)了信息的隨時隨地訪問和處理。企業(yè)管理人員可以通過手機(jī)或平板電腦隨時查看生產(chǎn)進(jìn)度、庫存情況等重要信息,及時做出決策。 江蘇全自動鈑金ERP管理系統(tǒng)

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