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河南減少人工的鋼筋剪切生產(chǎn)線好不好用

來源: 發(fā)布時間:2025-02-10

比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿足技術(shù)要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術(shù)要求。相比而言本公司液壓系統(tǒng)**增加了使用壽命。6.設(shè)備傳動鏈條間距均勻減少對伺服電機、減速機沖擊力,提高其使用壽命。7.合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護。8.左右翻料板氣缸均加了可調(diào),減少上下翻料板損耗。9.輸送氣管使用硬氣管,維護方便保養(yǎng)簡單,具有節(jié)能,壓力小工作效率滿、響應(yīng)效率快。,可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲功能。三、設(shè)備參數(shù)序號型號YZJ-160T1鋼筋剪切直徑范圍12-40mm2切刀*大剪切力1600Kn3切刀有效寬度250mm4剪切頻率20次/分5鋼筋傳送速度6鋼筋剪切長度范圍1-12m7剪切長度誤差±2mm8*小手動剪切尺寸10mm9*小自動剪切尺寸700mm10*小自動輸送尺寸1000mm11鋼筋收料倉4個12加工能力40mm1根--12mm15根13剪切線總功率34KW14工作溫度范圍-10-50℃15整機自重11000kg16工作電壓380V17工作氣壓18液壓系統(tǒng)*大壓力19設(shè)備占地尺寸28m(長)×(寬)×(高)四、售后服務(wù)1.設(shè)備安裝:由用戶提前通知,在*時間內(nèi)到現(xiàn)場安裝。一個定尺板一個氣缸,翻料更快,定尺更迅速;河南減少人工的鋼筋剪切生產(chǎn)線好不好用

鋼筋剪切生產(chǎn)線

設(shè)備簡介與優(yōu)勢:1.該機引進歐洲設(shè)計理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。2.采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與機械沖剪方式相比,具有噪音低、使用壽命長、設(shè)備運行穩(wěn)定等特點;機械剪切在剪切過載中,容易出現(xiàn)損傷機械結(jié)構(gòu),而液壓剪切在剪切過載過程中能夠自動卸壓,不會對機械造成損傷,從而提高使用壽命。3.液壓系統(tǒng)采用新型**音柱塞油泵,質(zhì)量華德液壓閥系統(tǒng),油箱經(jīng)過特殊處理,**降低了卡閥堵塞問題。同行業(yè)采用國內(nèi)比較差的品牌,同等壓力下,剪切力差、使用壽命差、噪音大。4.液壓油缸采用進口密封件,**增加了使用壽命。液壓系統(tǒng)全新設(shè)計,比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時,為滿足技術(shù)要求,液壓系統(tǒng)工作壓力要達到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術(shù)要求。相比而言,本公司液壓系統(tǒng)**增加了使用壽命。5.創(chuàng)新設(shè)計動刀片采用斜刀口設(shè)計,對比同行業(yè)斜度要大3°左右,同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率。6.鋼筋壓緊采用液壓油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切面均勻。剪切鋼筋同時帶有自動防護功能。云南生產(chǎn)鋼筋剪切生產(chǎn)線設(shè)備采用進口電控元器件,確保設(shè)備運行穩(wěn)定;

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9.操作中注意檢查油水分離器的過濾情況,油位不得低于其下限;水位不得高于其上限,并及時將水放掉。10.注意觀察空壓機氣泵壓力開關(guān)工作是否正常,如有異常及時排除。11.工作結(jié)束,關(guān)閉總電源和系統(tǒng)電源,清理設(shè)備的鐵屑、灰塵,成品料、余料、廢料歸類規(guī)范放置,清理工作場所。該設(shè)備通過其的拉入式進料剪切系統(tǒng),與國內(nèi)其他移動式數(shù)控棒材剪切線相比,無論是喂料還是棒材鋼筋的剪切都更加快速和高效。目前Metax自行式棒材剪切生產(chǎn)線配備了一套新型的液壓系統(tǒng),目前我公司的數(shù)控棒材剪切線具備以下優(yōu)點:1.與之前的老款設(shè)備相比可節(jié)省80%的能源.新款設(shè)備配別了賀德克公司提供的的液壓系統(tǒng)。該系統(tǒng)配備伺服控制的變速液壓泵,雙泵方案。只有當設(shè)備工作時,液壓系統(tǒng)才啟動,這時才會產(chǎn)生能源消耗。這樣能量消耗就從以前的22千瓦降低到約4千瓦的平均能耗。這就意味著能量消耗降低了約80%。.2.剪切時間更短通過全新升級的軟件,控制技術(shù)以及新款伺服液壓系統(tǒng)的配合,使得剪切沖程會根據(jù)鋼筋直徑的不同而自動調(diào)整。這就意味著針對每一種鋼筋直徑,會自動分配一個相應(yīng)的短的剪切沖程。從而剪切周期縮短,相同時間內(nèi)的剪切次數(shù)增加。3.測量精度提高4.噪音低當設(shè)備停止工作時。

1、數(shù)控棒材鋼筋剪切線(又名數(shù)控鋼筋剪切線,鋼筋剪切生產(chǎn)線,全自動鋼筋剪切線等)設(shè)備產(chǎn)品介紹:該機引進歐洲設(shè)計理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運行穩(wěn)定等特點;與此同時數(shù)控棒材剪切線鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻。液壓系統(tǒng)采用新型**音柱塞油泵,質(zhì)量華德液壓閥系統(tǒng),油箱經(jīng)過特殊處理,**降低了卡閥堵塞問題。液壓油缸采用進口密封件,**增加了使用壽命。創(chuàng)新設(shè)計,與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率;液壓系統(tǒng)全新設(shè)計,比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿足技術(shù)要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術(shù)要求。相比而言本公司液壓鋼筋剪切線的系統(tǒng)**增加了使用壽命。鋼筋剪切線合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念。配合定尺伺服電機,定尺迅速準確。

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型耐磨輥實施,具備著耐磨、減噪音、***等特點。整機原材料都經(jīng)過較大類型拋丸機儀器開展拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長了儀器的使用壽命。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現(xiàn)上同一個循環(huán)尚未結(jié)束時就能夠?qū)嵤┫乱粋€配料,以節(jié)省喂料間隔////產(chǎn)品特點1.本機主要針對大直徑,高強度鋼筋棒材的下料設(shè)備。2.廣泛應(yīng)用于大型建筑,高速公路等行業(yè)。3.自動完成切斷所需長度,并分類儲存全自動一體機。4.適合各種規(guī)格不同長度的鋼筋切段工作5.自動化程度高,***降低勞動強度6.進口plc結(jié)合觸摸屏控制界面,操作方便7.全機配備橫向上料裝置,上料方便8.自動切斷機頭,適用鋼筋范圍廣,可以一次加工多根鋼筋9.移動式自由定尺小車裝置,***的定尺系統(tǒng),***定尺精度,可定尺任意長度(分為自動和手動)。10.多元化的儲料裝置,可以單倉位使用或多倉位組合,可以提供多種不同的組合模式。增加鋼筋存儲的靈活性。11.***的降噪措施,減少噪音污染。12.主機頭采用集中潤滑系統(tǒng),******的工作狀態(tài)。線是對棒材定尺切斷的設(shè)備,替代原有單機切斷的方式,具備鋼筋自動傳送、自動定位、自動收集等功能。承料架和送料架設(shè)計為一個整體,結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固;吉林鋼筋彎曲鋼筋剪切生產(chǎn)線有什么特點

固特數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線,它把傳統(tǒng)的人工剪切鋼筋和搬運,轉(zhuǎn)換為自動化機械加工;河南減少人工的鋼筋剪切生產(chǎn)線好不好用

01數(shù)控液壓鋼筋剪切生產(chǎn)線采用模塊化設(shè)計理念,自動化程度高,可滿足不同的加工需求;02智能鋼筋剪切生產(chǎn)線剪切速度快可達3-8s/次,切口整齊,快速完成鋼筋切斷;03數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線采用伺服電機定位系統(tǒng),保證剪切精度;04數(shù)控液壓鋼筋剪切生產(chǎn)線關(guān)鍵零部件采用高規(guī)格生產(chǎn)標準,減少設(shè)備故障率,降低使用成本;05剪切鋼筋長度范圍廣可達2-12m,能滿足不同剪切鋼筋長度需求;06剪切機寬度廣(鋸切機切口寬度600mm)寬度450~500mm,可一次行放置數(shù)十條鋼筋,同時進行加工生產(chǎn),提高了產(chǎn)能;07鋼筋傳輸速度快可達~,能夠快速準確輸送原料和成品任務(wù);剪切長度誤差小可到毫米級,完全滿足市場精度要求;08智能鋼筋剪切生產(chǎn)線可實現(xiàn)雙向卸料、料倉級數(shù)分為2級,保證不同產(chǎn)品分開儲存需求;09加緊方式采用液壓+氣動方式,保證加緊牢固不會松動,出現(xiàn)故障人機界面顯示提示信息提示現(xiàn)場維修人員快速排除故障;10智能鋼筋剪切生產(chǎn)線可與下游套絲或彎曲等生產(chǎn)線自由對接實現(xiàn)聯(lián)動生產(chǎn)使整個產(chǎn)線實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。河南減少人工的鋼筋剪切生產(chǎn)線好不好用