力學(xué)機(jī)能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板基本相同，抗裂性能好。2、耐火鋼筋被混凝土包裹，與現(xiàn)澆樓板同等，在防火方面無(wú)需處理。3、壓型鋼板jin作為施工階段的模板，不取代受力鋼筋，在防腐方面無(wú)需滿(mǎn)足建筑使用年限的要求。4、雙向剛度相近，有利于建筑物抗震?？煽俊|(zhì)量?jī)?yōu)良靠得住1、工廠(chǎng)電腦數(shù)控設(shè)備加工，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)，有利于鋼筋排列間距均勻、整體受力均勻。2、混凝土樓板厚度，鋼筋保護(hù)層厚度得到有效保證，提高了樓板的施工質(zhì)量。3、模板和連接件拆裝方便，可多次重復(fù)利用，節(jié)約鋼材，符合國(guó)家節(jié)能環(huán)保的要求。4、桁架尺寸可調(diào)，可在不增長(zhǎng)樓板厚度條件下完成雙向配筋。適用各類(lèi)型，特別是不規(guī)矩樓面構(gòu)造。結(jié)束語(yǔ)中構(gòu)新材成立于2005年，早在2013年就開(kāi)始致力于專(zhuān)業(yè)樓承板服務(wù)打造。掛牌新三板之后，樓承板專(zhuān)業(yè)品牌的定位及口碑不斷拓展，形成了自有樓承板生產(chǎn)中心、生產(chǎn)基地、綜合運(yùn)營(yíng)中心、制造研發(fā)中心、產(chǎn)學(xué)研工作站等服務(wù)系統(tǒng)。隨著軟硬件綜合實(shí)力的提升，中構(gòu)的市場(chǎng)占有率及年產(chǎn)能力逐年增長(zhǎng)，jin漳浦盛新一個(gè)樓承板生產(chǎn)基地的鋼筋桁架樓承板月產(chǎn)能就近20萬(wàn)㎡，不斷以“保質(zhì)保量保工期”的可靠作風(fēng)，滿(mǎn)足各種鋼結(jié)構(gòu)建筑樓承板的需求。鋼筋桁架模板是將樓板中鋼筋在工廠(chǎng)加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與底模連接成一體的組合模板。廣東全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備

實(shí)驗(yàn)出該樓承板與混泥土的結(jié)合能力，得出其在大跨度上承受的設(shè)計(jì)荷載。耐火測(cè)試，利用3組樓板在耐火實(shí)驗(yàn)室做、2小時(shí)及3小時(shí)的加載耐火測(cè)試，同時(shí)測(cè)量樓板內(nèi)的溫度分布，實(shí)驗(yàn)出該樓承板是否達(dá)到隔熱要求，在耐火階段的正彎矩抗能力如何。安裝工藝:樓承板的施工工藝流程大體是這樣的：彈線(xiàn)→清板→吊運(yùn)→切割→壓合→側(cè)焊→端焊→留洞→封堵→驗(yàn)收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護(hù)。當(dāng)然這么多的流程是離不開(kāi)好的勞動(dòng)組織，以下過(guò)程也可以按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況另行處理。勞動(dòng)組要分兩組（一、負(fù)責(zé)運(yùn)料，包括清料、倒運(yùn)，直接按照施工進(jìn)度準(zhǔn)確無(wú)誤的將樓承板吊運(yùn)至施工部位，分為起重工5人二、負(fù)責(zé)鋪設(shè)，包括布筋、裁切、安裝、流洞。每3人一組，負(fù)責(zé)一個(gè)節(jié)間，4個(gè)小組在同一作業(yè)層同時(shí)作業(yè)。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混泥土?xí)r應(yīng)該留派專(zhuān)人對(duì)鋪設(shè)的樓承板加強(qiáng)維護(hù)。）具體做法是：（1）現(xiàn)在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線(xiàn)，主梁的中心線(xiàn)是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線(xiàn)。由主梁的中心線(xiàn)控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度。并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊接位置。次梁的中心線(xiàn)將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢谩Ｒ驑浅邪邃佋O(shè)后難以觀(guān)測(cè)梁翼緣的具ti位置。山西裝配式全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備因其具有經(jīng)濟(jì)、便捷、安全、可靠的特點(diǎn)，越來(lái)越多的建筑商和業(yè)主選擇更科學(xué)、更具效益的鋼筋桁架樓承板。

它在工程施工方面對(duì)于樓板來(lái)說(shuō)，這種樓板比較方便，而且可以調(diào)整析架的高度和鋼筋的直徑，實(shí)現(xiàn)較大跨度的改造。目前他作為一種新型技術(shù)已經(jīng)***的運(yùn)用在了人們的生活中，有著十分廣闊的前景。鋼筋柘架樓承板的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，不在混凝土內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力，使用階段負(fù)彎矩區(qū)和正彎矩區(qū)混凝土拉應(yīng)力顯著降低，裂縫寬度減小，鍍鋅鋼板的存在避免了樓板下面的暴露裂縫，改善了樓板的使用性能和耐久性。采用鋼筋析架樓承板后可根據(jù)需要將樓板設(shè)計(jì)成雙向板，等同于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土雙向配筋樓板，而壓型鋼板組合樓板是難以實(shí)現(xiàn)雙向板的，采用雙向板不僅減小樓板結(jié)構(gòu)層厚度、降低結(jié)構(gòu)自重，增大跨度和開(kāi)間，而且更加經(jīng)濟(jì)合理。，在相同凈空要求的情況下，建筑層高可降低30mm~50mm。對(duì)高層建筑與抗震設(shè)防區(qū)的建筑更有明顯的節(jié)省投資優(yōu)勢(shì)。鍍鋅鋼板*厚，現(xiàn)場(chǎng)栓釘穿透焊接耗電量大量減少，減小現(xiàn)場(chǎng)對(duì)電的需求，節(jié)省能源。樓板混凝土施工完畢并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，鍍鋅鋼板可拆除回收利用，不僅可滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)樓板底面觀(guān)感的需要，又有利于環(huán)保。，材料質(zhì)量容易保證，受力鋼筋自動(dòng)機(jī)械化加工和焊接定位，間距排列均勻，上下層鋼筋位置固定準(zhǔn)確，鋼筋不會(huì)在澆筑混凝土過(guò)程中移位。

等等。同時(shí)圖中必須明確施工期間臨時(shí)支撐布置情況。構(gòu)造要求桁架下弦鋼筋伸入梁邊的錨固長(zhǎng)度la不應(yīng)小于5d，且不小于50mm，壓型鋼板伸入梁邊不應(yīng)小于30mm。采用A型鋼筋桁架樓板時(shí)，其長(zhǎng)度宜為200mm的倍數(shù)，特殊情況下長(zhǎng)度可為100mm的倍數(shù)；采用B型鋼筋桁架模板時(shí)，其長(zhǎng)度宜為100mm的倍數(shù)。設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)調(diào)整柱網(wǎng)及梁上翼緣寬度，與之相適應(yīng)。樓板厚度大于等于100mm，小于等于300mm。樓板開(kāi)孔，孔洞切斷桁架上下弦鋼筋時(shí)，孔洞邊應(yīng)設(shè)洞邊加強(qiáng)筋，當(dāng)孔洞邊有較大的集中荷載或洞邊長(zhǎng)大于1000mm，應(yīng)設(shè)洞邊梁。鋼筋桁架模板懸挑長(zhǎng)度不宜大于7ht，否則，施工時(shí)必須設(shè)臨時(shí)支撐。附錄注：1.材料：上下弦采用成盤(pán)供應(yīng)的冷軋帶肋鋼筋550級(jí)，腹桿采用成盤(pán)供應(yīng)的冷軋光圓鋼筋550級(jí)，底部鍍鋅鋼板屈服強(qiáng)度≥330N/mm2。2.施工階段撓度控制值為L(zhǎng)0/180及20mm較小者。當(dāng)使用對(duì)撓度值有更嚴(yán)格要求時(shí)，需另行設(shè)計(jì)。3.產(chǎn)品編號(hào)說(shuō)明：4．“每沿米模板桁架用鋼量”是指一塊3榀桁架構(gòu)成的模板，沿長(zhǎng)度方向每米桁架的用鋼量（不包括支座鋼筋和底部鍍鋅鋼板）。5．“單位面積桁架用鋼量”是指平均每平方米模板桁架的用鋼量（包括支座鋼筋，不含底部鍍鋅鋼板）。混凝土樓板厚度，鋼筋保護(hù)層厚度得到有效保證，提高了樓板的施工質(zhì)量。

關(guān)于鋼筋桁架樓承板運(yùn)用范圍：產(chǎn)品guang泛用于電廠(chǎng)、電力設(shè)備、汽車(chē)展廳、鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房、水泥構(gòu)廠(chǎng)房、水泥庫(kù)房、鋼結(jié)構(gòu)辦公室、機(jī)場(chǎng)候樓、火車(chē)站、體育場(chǎng)館、音樂(lè)廳、大劇院、大型超市、物流中心、奧運(yùn)場(chǎng)館等鋼結(jié)構(gòu)建筑。鋼筋桁架樓承板特點(diǎn)：可靠：鋼筋排列均勻，上下層鋼筋間距及混泥土保護(hù)層厚度可靠保證，樓板雙向剛度相近，有利于建筑物抗震，栓釘焊接質(zhì)量更容易有保證。便捷：現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工作量減少60％-70％可進(jìn)一步縮短工期，桁架受力模式合理，可以提供更樓承板剛度，可大減少或無(wú)需施工用用臨時(shí)支撐。經(jīng)濟(jì):桁架受力模式合理，選材經(jīng)濟(jì)，綜合造價(jià)優(yōu)勢(shì)明顯?？稍O(shè)計(jì)雙向板，可調(diào)整桁架高度與鋼筋直徑擬適合于跨度較大的樓板。與壓型鋼板組織非組合樓板相比，由于鋼筋桁架樓承板形成的樓板與現(xiàn)澆筑混泥土樓板性能基本相同，所以無(wú)需滿(mǎn)足建筑使用年限的要求。從而無(wú)需考慮后期的維修費(fèi)用。安全：力學(xué)性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆板基本相同。樓板抗裂性能好，耐火性能與傳統(tǒng)澆樓相當(dāng)，優(yōu)于壓型鋼板組織與非組合樓板。底膜不參與使用階段的受力，不需考慮火、防腐問(wèn)題。產(chǎn)品測(cè)試：a、動(dòng)態(tài)加載測(cè)試，合格的樓承板需要經(jīng)過(guò)若干組動(dòng)態(tài)家在測(cè)試，得出復(fù)合板的剪切-粘結(jié)系數(shù)。它實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)更加有利于均勻地排列鋼筋的間距并保證混凝土的保護(hù)層厚度一致，提高了樓板的施工質(zhì)量。天津減少人工的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線(xiàn)的案例

在使用階段，鋼筋桁架與混凝土共同工作，共同承受使用荷載。廣東全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備

隨著城市規(guī)模的日益擴(kuò)張，新一輪工業(yè)的進(jìn)行以及自動(dòng)化技術(shù)不斷更新?lián)Q代，工業(yè)轉(zhuǎn)型的呼聲日漸高漲。多高層鋼結(jié)構(gòu)的迅猛發(fā)展，對(duì)于工程工期、質(zhì)量都提出了更高的要求。而在施工建設(shè)環(huán)節(jié)中的樓板施工方法，往往是影響工期的重要因素?；炷令A(yù)制構(gòu)件幾乎無(wú)處不在，而在超高層采用PC結(jié)構(gòu)且要達(dá)到高裝配率，成本增加和建造效率降低是需要考慮的問(wèn)題。裝配式鋼筋桁架作為現(xiàn)代預(yù)制裝配式建筑必不可少的構(gòu)件之一，在整體項(xiàng)目中起到了必不可少的作用。裝配式鋼筋桁架由三根拉直的鋼筋按三角形布置，通過(guò)兩根長(zhǎng)波浪形彎曲的腹桿鋼筋電阻點(diǎn)焊連接成型，鋼筋型號(hào)多樣、間距穩(wěn)定，適合作為連接混凝土薄板與二次澆筑的夾心混凝土之間的連接筋，采用鋼筋桁架的疊合樓板可承受更大的剪應(yīng)力。中構(gòu)生產(chǎn)的桁架鋼筋主要有以下幾個(gè)特點(diǎn)：1.自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)，耗損低，產(chǎn)能高，人工成本低，產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)明顯；2.桁架受力模式合理，選材經(jīng)濟(jì)，綜合造價(jià)優(yōu)勢(shì)明顯；3.現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工作量減少60%～70%，更進(jìn)一步縮短工期；質(zhì)的主輔材供應(yīng)，自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；5.通過(guò)調(diào)整桁架高度和鋼筋直徑以適用于跨度較大的樓板；6.力學(xué)性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆基本等同，抗裂性能好；7.工廠(chǎng)化生產(chǎn)，不受集結(jié)影響。廣東全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備