數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線是一種自動(dòng)定尺，自動(dòng)傳料，自動(dòng)剪切，自動(dòng)翻料的大型自動(dòng)化剪切設(shè)備。能夠一次性切斷多根棒材鋼筋。剪切效率高，剪切尺寸精確。因而越來(lái)越多的出現(xiàn)在了鋼筋施工的現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)在很多的梁場(chǎng)、路橋、高鐵、隧道項(xiàng)目上，數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線是必備設(shè)備之一。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線的占地面積約為28M**。每分鐘剪切次數(shù)能夠達(dá)到20次。32的鋼筋一次可以剪切3-7根。32以上的鋼筋一次更是可以剪切多根。使用起來(lái)非常方便。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線和數(shù)控鋼筋彎曲中心配合一起能夠組成鋼筋剪切彎曲聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線。從棒材鋼筋的原材料到剪切到圖形的彎曲到成品一次成型。為施工方**節(jié)省了人工成本，生產(chǎn)效率和質(zhì)量**提高。如果您的施工現(xiàn)場(chǎng)的棒材鋼筋切斷工作量非常大，建議您采購(gòu)數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線。規(guī)模化的定尺切斷棒材鋼筋，提高您的施工速度。使用壽命長(zhǎng)，傳動(dòng)效率高。減少人工的鋼筋剪切生產(chǎn)線批發(fā)價(jià)格

01數(shù)控液壓鋼筋剪切生產(chǎn)線采用模塊化設(shè)計(jì)理念，自動(dòng)化程度高，可滿足不同的加工需求；02智能鋼筋剪切生產(chǎn)線剪切速度快可達(dá)3-8s/次，切口整齊，快速完成鋼筋切斷；03數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線采用伺服電機(jī)定位系統(tǒng)，保證剪切精度；04數(shù)控液壓鋼筋剪切生產(chǎn)線關(guān)鍵零部件采用高規(guī)格生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，減少設(shè)備故障率，降低使用成本；05剪切鋼筋長(zhǎng)度范圍廣可達(dá)2-12m，能滿足不同剪切鋼筋長(zhǎng)度需求；06剪切機(jī)寬度廣(鋸切機(jī)切口寬度600mm)寬度450～500mm，可一次行放置數(shù)十條鋼筋，同時(shí)進(jìn)行加工生產(chǎn)，提高了產(chǎn)能；07鋼筋傳輸速度快可達(dá)～，能夠快速準(zhǔn)確輸送原料和成品任務(wù)；剪切長(zhǎng)度誤差小可到毫米級(jí)，完全滿足市場(chǎng)精度要求；08智能鋼筋剪切生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)雙向卸料、料倉(cāng)級(jí)數(shù)分為2級(jí)，保證不同產(chǎn)品分開(kāi)儲(chǔ)存需求；09加緊方式采用液壓+氣動(dòng)方式，保證加緊牢固不會(huì)松動(dòng)，出現(xiàn)故障人機(jī)界面顯示提示信息提示現(xiàn)場(chǎng)維修人員快速排除故障；10智能鋼筋剪切生產(chǎn)線可與下游套絲或彎曲等生產(chǎn)線自由對(duì)接實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)使整個(gè)產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。減少人工的鋼筋剪切生產(chǎn)線批發(fā)價(jià)格一個(gè)定尺板一個(gè)氣缸，翻料更快，定尺更迅速；

設(shè)備簡(jiǎn)介與優(yōu)勢(shì)：1.該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。2.采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低、使用壽命長(zhǎng)、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；機(jī)械剪切在剪切過(guò)載中，容易出現(xiàn)損傷機(jī)械結(jié)構(gòu)，而液壓剪切在剪切過(guò)載過(guò)程中能夠自動(dòng)卸壓，不會(huì)對(duì)機(jī)械造成損傷，從而提高使用壽命。3.液壓系統(tǒng)采用新型**音柱塞油泵，質(zhì)量華德液壓閥系統(tǒng)，油箱經(jīng)過(guò)特殊處理，**降低了卡閥堵塞問(wèn)題。同行業(yè)采用國(guó)內(nèi)比較差的品牌，同等壓力下，剪切力差、使用壽命差、噪音大。4.液壓油缸采用進(jìn)口密封件，**增加了使用壽命。液壓系統(tǒng)全新設(shè)計(jì)，比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時(shí)，為滿足技術(shù)要求，液壓系統(tǒng)工作壓力要達(dá)到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術(shù)要求。相比而言，本公司液壓系統(tǒng)**增加了使用壽命。5.創(chuàng)新設(shè)計(jì)動(dòng)刀片采用斜刀口設(shè)計(jì)，對(duì)比同行業(yè)斜度要大3°左右，同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率。6.鋼筋壓緊采用液壓油缸壓料，壓力大，剪切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切面均勻。剪切鋼筋同時(shí)帶有自動(dòng)防護(hù)功能。

剪切線定尺精度高、傳送***、******、成品收集采用多種倉(cāng)儲(chǔ)方式，降低對(duì)起重設(shè)備的依賴。本機(jī)在加工大直徑、大批量鋼筋時(shí)更容易體現(xiàn)其***性。同一種規(guī)格批量大時(shí)用剪切線可以同時(shí)多根剪切，效率明顯提高。當(dāng)鋼筋直徑較大時(shí)，采用傳統(tǒng)設(shè)備加工人工搬運(yùn)勞動(dòng)強(qiáng)度很大，使用本設(shè)備后勞動(dòng)強(qiáng)度***降低，生產(chǎn)效率大幅度提高的同時(shí)安全生產(chǎn)得到保障本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、***等特點(diǎn)；縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等。鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥實(shí)施，具備著耐磨、減噪音、***等特點(diǎn)。整機(jī)原材料都經(jīng)過(guò)較大類型拋丸機(jī)儀器開(kāi)展拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，限度延長(zhǎng)了儀器的使用壽命。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上同一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)就能夠?qū)嵤┫乱粋€(gè)配料，以節(jié)省喂料間隔。設(shè)備由承料架、送料架、剪切主機(jī)、定尺分料架、料倉(cāng)、操作臺(tái)、空壓機(jī)構(gòu)成。

生產(chǎn)效率大幅度提高的同時(shí)安全生產(chǎn)得到保障。其他說(shuō)明型號(hào)YGTS32-120YGTS32-150YGTS32-300YGTS32-500剪切刀0刀口寬度200-650剪切頻率10-14輥道輸送速度40-90剪切長(zhǎng)度原料大長(zhǎng)度12效率倍增系統(tǒng)雙層排料喂料系統(tǒng),生產(chǎn)效率提高40%以上精度高鋼筋切斷采用強(qiáng)擋板設(shè)計(jì),切斷精度高自動(dòng)定位設(shè)定好剪切長(zhǎng)度后,設(shè)備自動(dòng)到達(dá)設(shè)定長(zhǎng)度剪切操作方便生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過(guò)操作臺(tái)集中輸入,方便快捷手動(dòng)控制小批量生產(chǎn)時(shí)可選擇手動(dòng)控制,長(zhǎng)度通過(guò)顯示屏自動(dòng)顯示,方便快捷.定尺系統(tǒng)主機(jī)和定尺擋板組合定位方式,定位速度快,精度高.成品收集多種成品收集方式,可方便的向下級(jí)加工設(shè)備送料,降低起重設(shè)備工作量,提高生產(chǎn)效率.原料存儲(chǔ)根據(jù)客戶的不同需求,選擇不同形式的存儲(chǔ)方式降噪設(shè)計(jì)*特的降噪措施,降噪xian著,效果好.統(tǒng)計(jì)功能具備自動(dòng)統(tǒng)計(jì)功能,可根據(jù)客戶需要任意查詢?nèi)?月,年產(chǎn)量,自動(dòng)生產(chǎn)日,月,年報(bào)表.可視化故障報(bào)警設(shè)備具有自診斷系統(tǒng),可視化故障報(bào)警,提高維修保養(yǎng)效率.主機(jī)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)集成式自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),自動(dòng)設(shè)置潤(rùn)滑量,保證主機(jī)良好的工作狀態(tài),延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,降低損耗觸摸屏TFT觸摸屏,友好的界面,便捷的操作.PLC控制系統(tǒng)采用****,性能穩(wěn)定,環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng),可擴(kuò)展性強(qiáng)氣缸全部采用****氣缸。?3級(jí)成品存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)， 方便多品種成品收集。遼寧鋼筋彎曲鋼筋剪切生產(chǎn)線設(shè)備

確保了整機(jī)的操控性能和控制精度；減少人工的鋼筋剪切生產(chǎn)線批發(fā)價(jià)格

《鋼筋剪切生產(chǎn)線維修與保養(yǎng)制度》由會(huì)員上傳分享，mian費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。1、數(shù)控小型鋼筋剪切生產(chǎn)線維修與保養(yǎng)制度1、設(shè)備保養(yǎng)、機(jī)械保養(yǎng)設(shè)備維護(hù)之前必須切斷設(shè)備總電源。如果涉及到機(jī)械部位的調(diào)整，必須放掉氣路中的剩余氣體，防止意外事故發(fā)生。不要用化學(xué)溶解劑清潔設(shè)備，可以使用柴油，但只能用布揷。請(qǐng)使用ISOUNIXBCEA2油脂，每個(gè)注油嘴內(nèi)可注入大約2克油脂。設(shè)備外部日常清潔（每40個(gè)工作時(shí)）為了確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備內(nèi)部的零件應(yīng)該首先得到**好的清潔。使用工業(yè)吸塵器、小型氣qiang或者棉布qing除掉殘留物、灰塵和所有雜物。另外控制箱也需要仔細(xì)的清潔，清潔時(shí)不要碰壞電器元件。清潔冷卻風(fēng)扇過(guò)濾器（每150個(gè)工作時(shí)）清潔安全標(biāo)志、指示燈、顯示屏和按鈕等（每150個(gè)工作時(shí)）清潔空氣過(guò)濾器過(guò)濾杯底部的閥處于2、中間位置時(shí)是半自動(dòng)的，當(dāng)過(guò)濾杯內(nèi)部壓力較高時(shí)排氣自動(dòng)關(guān)閉，允許過(guò)濾杯收集雜質(zhì)。當(dāng)過(guò)濾杯有較大壓力時(shí)，可以通過(guò)向上推底部的閥放氣。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)排氣閥，閥被鎖閉，要排氣必須回到中間位置。清潔或更換過(guò)濾元件時(shí)擰下過(guò)濾件，要卸掉過(guò)濾杯需要一個(gè)zhuan用的工具。儲(chǔ)水罐放水（每40個(gè)工作時(shí)）打開(kāi)儲(chǔ)水罐底部。減少人工的鋼筋剪切生產(chǎn)線批發(fā)價(jià)格