現(xiàn)在越來(lái)越多的工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求上都會(huì)規(guī)定樁基礎(chǔ)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的鋼筋籠搭接方式一定要用套絲搭接的方式，傳統(tǒng)的焊接搭接已經(jīng)逐漸的退出歷史舞臺(tái)。因?yàn)樘捉z搭接的*壓強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于焊接搭接。但是問(wèn)題來(lái)了，套絲搭接流程復(fù)雜，需要工人提前把棒材鋼筋兩個(gè)端頭用鋼筋鋸床切好，然后再用鋼筋直螺紋套絲機(jī)把鋼筋的兩個(gè)端頭套絲。整個(gè)流程費(fèi)時(shí)費(fèi)力。成為了很多工地頭疼的問(wèn)題。***就帶大家一起了解一下應(yīng)該從那幾個(gè)方面甄選*的鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)。1、觀(guān)察鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)有沒(méi)有配備槽鋼穿線(xiàn)管，沒(méi)有穿線(xiàn)管的現(xiàn)場(chǎng)配線(xiàn)混亂，不整潔。2、觀(guān)察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)是否為雙向翻料，單向翻料擋板，只能單向翻料。偷偷節(jié)省了一排擋板和氣缸。3、觀(guān)察鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)的翻料部分有無(wú)擋板，如果沒(méi)有擋板，鋼筋墜落對(duì)轉(zhuǎn)輪沖擊很大，噪音大的同時(shí)降低了使用壽命。4、觀(guān)察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)的打磨機(jī)是幾個(gè)刀頭，砂輪打磨是劣質(zhì)產(chǎn)品，4刀頭打磨也打磨不干凈毛刺，目前較好的是6刀頭打磨。5、觀(guān)察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)配備的是什么品牌的鋸床、套絲機(jī)、打磨機(jī)。以雙頭套絲9米長(zhǎng)32螺紋鋼為例，每班8小時(shí)1人操作，可加工絲頭1200-1500個(gè)（鋼筋加工量約20噸）；重慶主筋套絲鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)哪里買(mǎi)

mm)●●Φ16Φ20Φ25Φ28Φ32Φ40Φ50鋸切鋼筋根數(shù)●●310鋼筋鋸切效率：鋸切單次時(shí)間鋸切雙次時(shí)間28mm2分鐘（50秒切斷\70秒備料到位與卸料）4分鐘8小時(shí)加工量（9M）單次切支數(shù)N15總支數(shù)N1800總總量T有效率（）8小時(shí)加工量（12M）總重量T有效率（）鋼筋套絲效率：套絲單次時(shí)間套絲雙次時(shí)間28mm45秒（20秒套絲+25秒備料準(zhǔn)備與卸料）8小時(shí)加工量（單頭套絲）單次套絲支數(shù)N2總支數(shù)N1280總總量T9m12m有效率（）T9m12m8小時(shí)加工量（雙頭套絲）總支數(shù)N640總重量T9m12m有效率（）T9m12m數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)易損件更換：1.鋸切鋸條正常8小時(shí)工作7-10天更換一條。2.套絲機(jī)3組滾絲輥每10000個(gè)頭后更換一次。套絲機(jī)5組剝肋刀根據(jù)操作使用情況不定期更換.數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)主要機(jī)構(gòu)：1、備料架2、鋸前輸送軌道3、鋸切主機(jī)4、鋸后輸送卸料軌道5、一號(hào)送料平臺(tái)6、一號(hào)送料輥道7、二號(hào)送料平臺(tái)8、二號(hào)送料平臺(tái)送料輥道9、一號(hào)套絲機(jī)10、二號(hào)套絲機(jī)11、套絲成品儲(chǔ)料槽12、鋸切余料儲(chǔ)料槽3.電控柜、操作柜十四部分組成。設(shè)備采用數(shù)字化控制，響應(yīng)速度快，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易操作、效率高、功能強(qiáng)、維護(hù)方便的特點(diǎn)。貴州本地鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格下好料的棒材鋼筋進(jìn)行排列，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鐓粗、套絲、打磨的工序加工；

鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)代替人工加工、將復(fù)雜且人工難以操作的加工工藝簡(jiǎn)單化，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動(dòng)完成的自動(dòng)化生產(chǎn)裝備，數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī)，提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì)，全自動(dòng)鋼筋鋸切套絲機(jī)，且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個(gè)重要結(jié)構(gòu)，使其合理且成本大幅降低，設(shè)備更有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。1、大盤(pán)部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計(jì)，據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換，經(jīng)濟(jì)適用；2、固定盤(pán)旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)盤(pán)部分行走及旋轉(zhuǎn)、由一臺(tái)P和3臺(tái)變頻器來(lái)設(shè)定，要求電機(jī)同步，保證了成品籠子的整體尺寸；3、鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)可完成樁基直徑400mm-2500mm樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，以及雙主筋雙箍筋的焊接工作；4、固定機(jī)架及移動(dòng)機(jī)架進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)，降低主機(jī)重量，減輕了動(dòng)力單元的負(fù)載，從而可制作目前較重的鋼筋籠；5、輪緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝，更改為原材料為**度的無(wú)縫鋼管，經(jīng)過(guò)精密的冷彎成型，之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸，*了接觸面。使得設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)且設(shè)備運(yùn)行慣量**降低；6、鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時(shí)由移動(dòng)盤(pán)拖動(dòng)向后移動(dòng)，盤(pán)筋不移動(dòng)。

隨機(jī)工具及配件表序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量備注1內(nèi)六角扳手1套3~142呆扳手5把8~10，13~16。14~17，16~18,22~24各一把3黃油***1把4十字螺絲刀1把5平頭螺絲刀1把62號(hào)套絲輪2副(6個(gè)）質(zhì)量好73號(hào)套絲輪2副(6個(gè)）質(zhì)量好836對(duì)刀棒1根9手鉗1把10鋸條一條型號(hào)：5460×41××3/4TT（抗拉齒）11Φ12PVC高壓管10米12Φ12喉箍（抱箍）2個(gè)13砂帶50條2100*7614接近開(kāi)關(guān)2個(gè)FI8-G18-ON6L15套絲機(jī)剝肋刀2副(8個(gè)）1610A單扣鏈接頭8個(gè)17鋸床自帶工具一套扭矩扳手、方頭套筒、內(nèi)六角扳手、30mm活動(dòng)扳手、17~19呆扳、平頭螺絲刀、十字螺絲刀、油缸密封圈2個(gè)18套絲機(jī)自帶工具兩套對(duì)刀棒一套（16、18、20、22、25、28、32mm），內(nèi)六角扳手6、8、10mm，T型內(nèi)六角8mm，14~17、22~24mm呆扳手，套絲輪一副7、易損件清單序號(hào)品名規(guī)格單位備用數(shù)量備注1鏈條接頭10A個(gè)2磨損2鏈條接頭12A個(gè)2磨損3鋸條5460×41××3/4TT（抗拉齒）條2自然磨損4接近開(kāi)關(guān)LTGM18-8NA個(gè)2易撞壞5套絲機(jī)剝肋刀片片6自然磨損6套絲機(jī)滾絲輪1號(hào)片2自然磨損7套絲機(jī)滾絲輪2號(hào)片2自然磨損8套絲機(jī)滾絲輪3號(hào)片4自然磨損9套絲機(jī)偏心軸支6自然磨損10套絲機(jī)偏心套個(gè)12自然磨損12接頭-。單次鋸切Ф32mm螺紋鋼12根，用時(shí)只需3min；

鋸床的傳動(dòng)皮帶定期檢查松緊程度，保護(hù)電機(jī)平穩(wěn)正常運(yùn)行；對(duì)鋸床的電器部分定期檢查，是否有電線(xiàn)老化現(xiàn)象；對(duì)滾刀刀齒進(jìn)行檢查，是否有刀齒有裂痕或者斷裂現(xiàn)象；對(duì)變頻器風(fēng)扇進(jìn)行定期檢查預(yù)防散熱效果差，影響變頻器的使用效果；檢查鋸床出料口是否有堵塞現(xiàn)象，及時(shí)清理雜物。鋸床鋸整捆鋼筋處理方法：檢查主機(jī)電路是否接通，接通電源；檢查各段溫度顯示，確認(rèn)預(yù)熱升溫時(shí)間，檢查各加熱器是否已損壞或者有不良現(xiàn)象，并排除。所有回收料經(jīng)分類(lèi)和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產(chǎn)，干濕兩用。使橡膠密封件變形，加速老化、失效，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏。帶鋸床鋸整捆鋼筋加速油液氧化變質(zhì)，并析出瀝青物質(zhì)，降低讀壓油的使用壽命。析出物堵塞小孔和縫隙式閥口，導(dǎo)致壓力閥卡死而不能動(dòng)作，金屬管路伸長(zhǎng)而彎曲甚至破裂等。使油的空氣分離壓降低，油中溶解的空氣逸出，產(chǎn)生氣穴，致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。帶鋸床鋸整捆鋼筋向外噴料等景象，應(yīng)立即停機(jī)查看，排除故障后方可作業(yè)。水溫要操控℃之間，水溫過(guò)低簡(jiǎn)單開(kāi)裂，過(guò)高簡(jiǎn)單粘結(jié)，開(kāi)機(jī)時(shí)好加一半熱水，水溫超越60℃后，需向內(nèi)參加循環(huán)水，避免溫度過(guò)高?？梢栽O(shè)置多批次工作任務(wù)，操作簡(jiǎn)單,高效。湖北路橋棒材鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)機(jī)械設(shè)備

鋼筋輸送滾采用 v 型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音等特點(diǎn)；重慶主筋套絲鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)哪里買(mǎi)

鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)是一種關(guān)鍵對(duì)于棒材螺紋鋼筋腦部套絲的自動(dòng)式一體化設(shè)備。對(duì)大直經(jīng)、高精鋼筋棒材的開(kāi)料，可以將鋼筋棒材依照必須，全自動(dòng)鋸切成所必須長(zhǎng)短，并對(duì)下完料的棒材開(kāi)展歸類(lèi)存儲(chǔ)。隨后根據(jù)設(shè)備高矮起伏上料，保持上一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)并未完畢時(shí)就能開(kāi)展下一步原料，以節(jié)約循環(huán)系統(tǒng)周期時(shí)間；鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)式給料輥道，防止原材料的二次運(yùn)送；鋼筋的運(yùn)輸、旋轉(zhuǎn)、傳送等所有由機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，**提高了率；鋼筋運(yùn)輸滾選用V型**損輥開(kāi)展，鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)，做到了**損、減噪聲、**命等特性；滾絲服務(wù)器頭保持了全自動(dòng)夾持、送入、滾絲等作用。鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)商品特性1、自動(dòng)化技術(shù)水平高，鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)，大幅度降低勞動(dòng)效率。2、整機(jī)配置橫著上料設(shè)備，上料便捷。3、全自動(dòng)套絲線(xiàn)與鋼筋鋸切設(shè)備聯(lián)接，鋼筋根據(jù)鋸切設(shè)備將鋼筋剪裁到要求長(zhǎng)短后立即進(jìn)到套絲設(shè)備不用占有場(chǎng)所儲(chǔ)放鋼筋。4、鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)加工工藝保持了自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)制造，提升了套絲生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)化技術(shù)水平并降低人力資本5、時(shí)間保持從原料到兩邊套絲半成品加工6、智能化翻料組織當(dāng)生產(chǎn)加工工位工藝流程進(jìn)行另外下一工位沒(méi)有鋼筋時(shí)全自動(dòng)開(kāi)展翻料姿勢(shì)。重慶主筋套絲鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)哪里買(mǎi)