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海南鋼筋剪切生產(chǎn)線廠家直銷

來源: 發(fā)布時間:2024-06-18

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鋼筋剪切生產(chǎn)線

棒材剪切線,數(shù)控彎曲*,數(shù)控剪切線,數(shù)控棒材彎曲*,粗鋼筋切斷,數(shù)控鋼筋彎曲*,中鐵大橋局、中鐵高速鐵路、跨海跨江大橋、市政地鐵、土建基礎(chǔ)、核電工程設(shè)備供應(yīng)商——方特路橋適用于多種規(guī)格不同長度的鋼筋連續(xù)切斷工作,對于規(guī)格多,批量多的鋼筋進行剪切及分類特點:1、PLC及觸摸屏控制,操作方便快捷。2、剪切刀采用合金鋼設(shè)計,壽命長。3、氣動壓緊剪切,安全快捷,防鋼筋亂動。4、多級分料機構(gòu),方便操作,不易亂料。5、高速液壓剪切,壽命高、低維修,切斷準。6、多級擋板定位,方便、快捷、。7、雙向翻料設(shè)計,成品堆放方便、明確。8、伺服電機控制移動原料平臺前后推動,提高鋼筋精度。9、觸摸彩屏操作,快捷、易懂。10、全電腦控制,故障自動報警技術(shù)參數(shù)型號QHLBG-100T額定功率(千瓦)4/4剪切功率(千瓦)11外形尺寸(毫米)25,000*2,800*1600大剪切尺度(毫米)12000切刀寬度(毫米)200傳送速度(米/分)≧50鋼筋直徑(毫米)10、12、14、16、18、20、25、30、32、38、40剪切數(shù)量(根)10、8、7、6、5、4、3、2、1、1、1數(shù)控彎曲*,鋼筋加工機械設(shè),棒材生產(chǎn)線,棒材剪切線,粗剪切線,粗鋼筋切斷,數(shù)控鋼筋彎曲*。福建綠色環(huán)保的鋼筋剪切生產(chǎn)線機械設(shè)備承料架由普通電機帶動鏈條來實現(xiàn)原料鋼筋的移動;

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液壓系統(tǒng)采用新型**音柱塞油泵,質(zhì)量華德液壓閥系統(tǒng),油箱經(jīng)過特殊處理,**降低了卡閥堵塞問題。該設(shè)備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接,整體結(jié)合國際**技術(shù),自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體的全自動化智能產(chǎn)品,具有國際先進水平,國內(nèi)**??勺詣油瓿射摻钪睆?6~50mm,強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切。具有切削效率高、自動定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時,即可進行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輻道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輻進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點。

會造成翻料結(jié)束后,翻料裝置不返回,應(yīng)經(jīng)常檢查這些開關(guān)。檢查辦法很簡單,當(dāng)翻料裝置不動時此開關(guān)尾部的指示燈應(yīng)是亮的當(dāng)抬起時,指示燈不亮,如果兩種狀態(tài)下指示燈都亮,說明開關(guān)已損壞,應(yīng)進行更換,如果翻料裝置未抬起時,指6、示燈也不亮,應(yīng)調(diào)整開關(guān)的檢測距離。上面所述的接近開關(guān)監(jiān)測距離均為1mm~4mm。大于此距離開關(guān)不起作用。因為此生產(chǎn)線是一個自動化程度很高的設(shè)備,各個動作之間是連續(xù)的,每個動作的延續(xù)是靠這些檢測開關(guān)來保證的,所以這些開關(guān)狀態(tài)的好壞直接影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),一定要定期或不定期的檢查這些開關(guān)!電器故障發(fā)生時,應(yīng)**先檢查熔斷器和熱接觸器是否損壞。1)、檢查每個控制線纜接頭是否松動。(每160個工作時)。2)、檢查電纜線絕緣皮有無損傷。(每160個工作時)。3)、檢查安全微型開關(guān)(每450個工作時)。4)、檢查地線(每2000個工作時)。5)、檢查氣管接頭和氣路有無漏氣現(xiàn)象(每40個工作時)。設(shè)備在室外使用時,應(yīng)安裝在上面有頂7、棚,地面干燥的工棚中,必須避免在強陽光暴曬下使用,也不允許在雨雪中露天使用,要防風(fēng)沙、塵埃進入設(shè)備及電氣控制系統(tǒng),否則將會導(dǎo)致機械損壞不能正常工作。2、設(shè)備潤滑為了保證設(shè)備的正常運行。剪切機頭由液壓站、兩組液壓缸、剪切機構(gòu)、送料機構(gòu)、廢料收集機構(gòu)組成。

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偏心軸)的作用下上下往復(fù)運動當(dāng)滑動刀臺在復(fù)位彈簧作用下處于等候位置即錘砧不在錘頭的下方時只是空打當(dāng)來自轉(zhuǎn)轂經(jīng)矯直的鋼筋從刀臺中穿過并頂住定尺擋板使定尺擋板在牽引機構(gòu)對鋼筋的推動力作用下通過拉桿帶動滑動刀臺克服復(fù)位彈簧的彈力以及刀體的慣性力和刀體與導(dǎo)軌摩擦力在導(dǎo)軌上滑動到錘砧位于錘頭下方時錘頭擊打在錘砧上使上切刀與下切刀配合將鋼筋切斷然后滑動刀臺便在回位彈簧的作用下在導(dǎo)軌上滑動至初始位置使錘砧退離錘頭下方而處于等候狀態(tài)。2、頂?shù)杜c連切:刀架被錘頭擊打后不能抬起從轉(zhuǎn)轂出來的鋼筋頂住上切刀推動刀臺向前運動當(dāng)?shù)杜_與拉桿向前運動將復(fù)位彈簧壓縮到極限位置時鋼筋不能再向前運動即為頂?shù)俄數(shù)稌r刀架在錘頭的前面從而不受錘頭的擊打此時鋼筋受矯直輥及拉料輥的作用仍要向前運動造成鋼筋的縱向壓縮使得鋼筋表面產(chǎn)生劃傷甚至造成鋼筋在轉(zhuǎn)轂內(nèi)斷裂。當(dāng)?shù)都鼙粨舸蚝笕绻荒茉阱N頭兩次擊打的時間間隔內(nèi)及時退出擊打區(qū)域其將受到兩次(或多次)擊打即為連切連切時鋼筋仍然向前運動,一次錘擊產(chǎn)生一個斷頭其結(jié)果為每切一根定尺長度的鋼筋再切一根或多根小節(jié)的鋼筋造成極大的浪費。鏈條有鍵條作為導(dǎo)軌,鏈條與導(dǎo)軌為滾動摩擦,磨損小;如何定制鋼筋剪切生產(chǎn)線一體化

棒材鋼筋成品尺寸誤差可控制在2mm內(nèi);海南鋼筋剪切生產(chǎn)線廠家直銷

則應(yīng)更換9、高于此粘度的油品。縱向送料電機、橫向送料電機及出料電機亦應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度變化,按照電機供應(yīng)廠家的要求及時更換相應(yīng)粘度的潤滑油。部位環(huán)境溫度!必須嚴格按照潤滑要求進行操作,否則機械將不能正常運轉(zhuǎn),甚至由于潤滑油的凝固影響設(shè)備10、的潤滑性能,從而嚴重損害機械的各部分機構(gòu),并將dada地降低機械的使用壽命。以上日常維護周期是**低要求,具體時間取決于設(shè)備的使用量。3、設(shè)備維護、機械維護1)、檢查刀片(每4個工作時)檢查刀片的磨損程度,如果已損壞則修磨或更換。當(dāng)?shù)镀铣霈F(xiàn)鋸齒狀刻痕或變形時請更換刀片。使用有嚴重損壞的移動刀片將會極大的增加固定刀片的壓力,迅速縮短固定刀片的使用壽命,因此,必須及時更換已損壞的移動刀片。刀片有嚴重磨損時,剪切鋼筋的生產(chǎn)效率會dada降低;刀片出現(xiàn)磨損,剪切鋼筋數(shù)量將dada低于鋼筋切斷機的剪切能力。2)、檢查卸下的固定刀片的螺栓是否完好,若損壞,應(yīng)及時用zhuan用的gao強度螺釘替換。3)、檢查刀片固定螺釘是否牢固(每8個工作時)。11、4)、設(shè)備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生很大噪聲,可能是傳動鏈條太松引起的,這時應(yīng)張緊或去掉部分鏈條來降低噪聲。、電器維護1)、檢查各個控制線纜接頭是否松動。海南鋼筋剪切生產(chǎn)線廠家直銷