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遼寧裝配式全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線好不好用

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-14

如開口壓型鋼板、縮口壓型鋼板,要作雙向樓板,則必須**壓型鋼板的肋高,從而增加了樓板結(jié)構(gòu)層的總厚度,導(dǎo)致建筑凈高、結(jié)構(gòu)自重、造價(jià)等方面受到不利影響。鋼筋柘架混凝土樓板按雙向板計(jì)算時(shí)與普通現(xiàn)澆混凝土設(shè)計(jì)理論等同,而其鋼筋柘架受力模式更為合理,能提供更大的剛度,且雙向剛度一致。綜上所述,目前我們在建筑物建設(shè)的過程中,人們對于鋼筋柘架樓承板的運(yùn)用已經(jīng)十分***,更是由于它的方便性和經(jīng)濟(jì)性,而且還具有傳統(tǒng)樓板的防火、防腐、抗壓等特性,**的推動(dòng)了施工技術(shù)的發(fā)展。但是由于,人們在進(jìn)行施工設(shè)計(jì)是對于鋼筋結(jié)構(gòu)的掌控還不是很***,并且在進(jìn)行制造是多對鋼筋和混凝土的比例也不是很好掌握。因此,我們在鋼筋柘架樓承板技術(shù)的施工和設(shè)計(jì)時(shí),還存在著許多的問題。不過這些問題對我們的社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展沒有什么太大的影響,所以我們還行要在以后的社會實(shí)踐當(dāng)中對其進(jìn)行探討。因其具有經(jīng)濟(jì)、便捷、安全、可靠的特點(diǎn),越來越多的建筑商和業(yè)主選擇更科學(xué)、更具效益的鋼筋桁架樓承板。遼寧裝配式全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線好不好用

全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線

屈服強(qiáng)度不低于250MPa,鍍鋅層雙面總計(jì)120g/m2。鋼筋桁架鋪板方向、鋼筋替換原受力方向鋼筋,樓板厚度為200mm,鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為20mm,現(xiàn)選用鋼筋桁架樓承板型號為TD4-160,截面特性如圖2所示。圖2鋼筋桁架樓承板斷面示意鋼筋桁架下部受力鋼筋為φ10@98,上部受力鋼筋為φ10@195,受力方向上部現(xiàn)場需附加鋼筋φ10@195,另一個(gè)方向的上下分布筋按原設(shè)計(jì)要求為φ12@200不變,具體配筋如圖3所示。圖3樓承板配筋示意與傳統(tǒng)現(xiàn)澆板相比,鋼承板有如下3個(gè)優(yōu)勢。(1)保證質(zhì)量。鋼承板在工廠中采用專業(yè)設(shè)備精確生產(chǎn),上下層及相鄰鋼筋間距、混凝土保護(hù)層厚度、樓板厚度皆可得到有效控制,施工質(zhì)量也能得到可靠保證。(2)縮短工期。對比傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土樓板施工,應(yīng)用鋼承板避免了搭設(shè)腳手架、支模板、綁扎鋼筋、拆模板及腳手架的施工工序,甚至可以多層同時(shí)進(jìn)行混凝土作業(yè),大幅提高施工速度。據(jù)測算,其樓板整體施工速度每工日可達(dá)到120~150m2。(3)節(jié)約工程量。現(xiàn)場鋼筋綁扎量少,使用鋼承板可有效利用場地,節(jié)省作業(yè)面。鋼承板是將樓板中的大部分鋼筋綁扎工作在工廠中完成,可減少50%~70%的現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量。本工程可供構(gòu)件堆放的場地有限。重慶樓承板全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線的案例全自動(dòng)桁架焊接生產(chǎn)線,可生產(chǎn)5000米每天桁架;

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樓板受力鋼筋是在工廠下料加工,材料質(zhì)量容易保證,受力鋼筋自動(dòng)機(jī)械化加工和焊接定位,間距排列均勻,上下層鋼筋位置固定準(zhǔn)確,鋼筋不會在澆筑混凝土過程中移位,上下層鋼筋混凝土保護(hù)層厚度能保證符合設(shè)計(jì)要求。有效地解決了混凝土漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。摘要:目前我國建筑樓板方面一直都是采用的是鋼筋柘架樓承板。因?yàn)?,這種樓板技術(shù)對傳統(tǒng)建筑樓板而言,存在著許多便利的因素,有增加了工程施工的效率,而且這種樓板比傳統(tǒng)的樓板的受力性、耐火性、防腐性等其他方面的特性,都還要強(qiáng)。由此可見,鋼筋析架樓承板對于建筑物來說有著十分重要的作用。本文通過對鋼筋析架樓承板的介紹,討論了鋼筋珩架樓承板在現(xiàn)實(shí)生活中的應(yīng)用。關(guān)鍵詞:高層建筑;鋼筋析架承板;實(shí)際應(yīng)用隨著社會建設(shè)的不斷發(fā)展,城市中的高層建筑也開始逐漸的增多,而建筑物的支架系統(tǒng)作為工程項(xiàng)目中不可缺少的一個(gè)環(huán)節(jié),對于建筑工程的施工、質(zhì)量和養(yǎng)護(hù)都有著重要的作用。而目前,由于社會的不會發(fā)展,傳統(tǒng)的建筑樓板技術(shù)已經(jīng)不能滿足人們的需求,而且這些樓板設(shè)計(jì)和樓板材料都還存在著許多致命的問題。因此,由于鋼筋柘架樓承板的出現(xiàn),很好的解決了人們生活中的問題,給人的生活帶來了方便。

它在工程施工方面對于樓板來說,這種樓板比較方便,而且可以調(diào)整析架的高度和鋼筋的直徑,實(shí)現(xiàn)較大跨度的改造。目前他作為一種新型技術(shù)已經(jīng)***的運(yùn)用在了人們的生活中,有著十分廣闊的前景。鋼筋柘架樓承板的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)優(yōu)勢,不在混凝土內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力,使用階段負(fù)彎矩區(qū)和正彎矩區(qū)混凝土拉應(yīng)力顯著降低,裂縫寬度減小,鍍鋅鋼板的存在避免了樓板下面的暴露裂縫,改善了樓板的使用性能和耐久性。采用鋼筋析架樓承板后可根據(jù)需要將樓板設(shè)計(jì)成雙向板,等同于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土雙向配筋樓板,而壓型鋼板組合樓板是難以實(shí)現(xiàn)雙向板的,采用雙向板不僅減小樓板結(jié)構(gòu)層厚度、降低結(jié)構(gòu)自重,增大跨度和開間,而且更加經(jīng)濟(jì)合理。,在相同凈空要求的情況下,建筑層高可降低30mm~50mm。對高層建筑與抗震設(shè)防區(qū)的建筑更有明顯的節(jié)省投資優(yōu)勢。鍍鋅鋼板*厚,現(xiàn)場栓釘穿透焊接耗電量大量減少,減小現(xiàn)場對電的需求,節(jié)省能源。樓板混凝土施工完畢并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,鍍鋅鋼板可拆除回收利用,不僅可滿足結(jié)構(gòu)樓板底面觀感的需要,又有利于環(huán)保。,材料質(zhì)量容易保證,受力鋼筋自動(dòng)機(jī)械化加工和焊接定位,間距排列均勻,上下層鋼筋位置固定準(zhǔn)確,鋼筋不會在澆筑混凝土過程中移位。構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。

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c.桁架撓度施工階段鋼筋桁架樓承板的撓度應(yīng)按荷載的標(biāo)準(zhǔn)組合進(jìn)行計(jì)算,撓度與跨度的比值應(yīng)不大于1/180,且撓度值應(yīng)不大于20mm。3、計(jì)算實(shí)例以本工程3層夾層板為例,鋼筋桁架樓承板計(jì)算結(jié)果見表1。鋼筋桁架樓承板計(jì)算結(jié)果四、鋼筋桁架樓承板施工技術(shù)1、工藝流程彈線→清板→吊運(yùn)→布板→切割→壓合→側(cè)焊、端焊→留洞→封堵→驗(yàn)收→栓釘→砌塊施工→布筋→埋件→混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)。2、型材連接方法⑴鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接,板端頭與鋼梁熔透點(diǎn)焊,中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊;鋼筋桁架樓承板間用zhuan用夾緊鉗咬合壓孔連接;端頭用zhuan用鍍鋅邊模鋼板與鋼筋桁架樓承板或鋼梁點(diǎn)焊;典型連接方法如圖。支座連接圖⑵在鋼筋桁架樓承板與混凝土墻連接時(shí),應(yīng)加設(shè)角鋼,并用膨脹螺栓固定在混凝土墻上,如圖4。樓板與混凝土墻(柱)連接3、樓層標(biāo)高的調(diào)整方法⑴當(dāng)樓面層結(jié)構(gòu)標(biāo)高變化不一時(shí),采取加焊Z型支架及附加鋼筋措施,使水平結(jié)構(gòu)呈臺階過渡,如圖a;板面高差處節(jié)點(diǎn)圖⑵降低標(biāo)高時(shí),在工字梁腹板加焊Z型支架和附加鋼筋,如圖b。4、樓面留洞處理混凝土樓面板預(yù)留孔洞,開洞直徑或?qū)挾刃∮?00mm時(shí)可不設(shè)加強(qiáng)筋,混凝土澆注完畢并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后切割洞口??梢蕴岣攥F(xiàn)場施工速度;貴州樓承板全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線批發(fā)價(jià)格

鋼筋桁架樓承板是通過電阻焊接而成的整體的牢固程度時(shí)捆扎所達(dá)不到使用效果且可多次重復(fù)利用。遼寧裝配式全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線好不好用

相信建筑工地鋼筋工們都知道鋼結(jié)構(gòu)具有強(qiáng)度高,自重輕,結(jié)構(gòu)可靠性高,綠色環(huán)保,可重復(fù)利用等優(yōu)勢,使其在結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)用愈發(fā)guang泛。下面小編為大家簡單總結(jié)了兩種焊接的方法,希望對于一些剛剛?cè)胄械焦び褞韼椭?,具體如下:一、組裝焊接1、按次序進(jìn)行拼裝,當(dāng)有隱蔽焊縫時(shí)須先施工焊接,為減少變形應(yīng)優(yōu)先采取小件組焊,經(jīng)矯正后再進(jìn)行大件組裝;板材及型材應(yīng)在組裝前拼接,注意控制焊接殘余應(yīng)力。2、提前涂裝構(gòu)件的隱蔽部位,焊前應(yīng)qing除焊件坡口表面及兩側(cè)的鐵銹、油污等雜質(zhì),桁架結(jié)構(gòu)桿件裝配時(shí)須著重控制軸線交點(diǎn)與允許偏差。3、裝配時(shí)端板要求頂緊磨光或噴砂處理的部位,且須檢查其頂緊接觸面是否至少75%達(dá)到緊貼。4、焊條使用前須結(jié)合產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行烘干,酸性焊條一般150°C烘干,時(shí)間1~2h,堿性焊條一般350~400°C烘干,時(shí)間1~2h。焊條烘干后從取出到施焊不宜超過2h,單根焊條烘干次數(shù)不應(yīng)超過2次。5、焊接時(shí)應(yīng)在組裝好的構(gòu)件上施焊,焊前應(yīng)核對焊接工藝規(guī)定參數(shù)及焊接順序。二、螺栓連接1、gao強(qiáng)度螺栓使用前應(yīng)對螺栓的技術(shù)參數(shù)指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢,并在班前和班后進(jìn)行扭矩校正,控制誤差不超過3%。遼寧裝配式全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線好不好用