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上層鐵在支座”。喜歡一個(gè)人梁板式基礎(chǔ)部位鋼筋接頭必須按50%錯(cuò)開,要嚴(yán)格按照配料單的順序及位置準(zhǔn)確排放基礎(chǔ)底板下鐵保護(hù)層為40(50)㎜,上鐵為30mm。板上、下鐵中間用馬凳鐵支起,間距800mm,馬凳高度=底板厚-上下保護(hù)層-上層雙向鋼筋直徑-下層單向鋼筋直徑。馬鐙使用14的鋼筋進(jìn)行加工3、底板鋼筋的施工要求:鋼筋綁扎要滿扣綁扎且相鄰綁扣為“八”字扣,扣頭應(yīng)向結(jié)構(gòu)板內(nèi)側(cè)彎入。在綁扎鋼筋前要用墨線彈出鋼筋擺放間距線,按線綁扎。上層鋼筋綁扎前要擺設(shè)好馬凳鐵,再綁上鐵。4、本工程基礎(chǔ)底板(防潮板)厚度為350mm。02、柱子鋼筋綁扎工藝流程:彈柱子線→剔鑿柱混凝土表面浮漿→修理柱子筋→套柱箍筋→安裝豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋→安裝墊塊。1、按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,在柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距。2、從上往下套箍筋,將其與主筋采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交接點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)也應(yīng)全綁扎。箍筋的接頭(即彎鉤疊合處)應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。3、柱筋保護(hù)層:使用塑料卡環(huán),,按照豎向間距500mm卡在柱角位置,水平方向按照400mm設(shè)置,以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。配置12.4KW伺服電機(jī),保證牽引的平穩(wěn)運(yùn)行。江西樓承板全自動(dòng)彎箍機(jī)生產(chǎn)線
當(dāng)梁、板的上部鋼筋通長(zhǎng)時(shí),大家也習(xí)慣地稱之為上部鋼筋,梁或板的面筋就是負(fù)筋)拉結(jié)筋:在無(wú)法同時(shí)施工的兩個(gè)或多個(gè)構(gòu)件之間預(yù)留的起拉結(jié)作用的鋼筋就是拉結(jié)筋。是加強(qiáng)框架填充墻與柱連結(jié)的受力鋼筋,提高了填充墻穩(wěn)定性和抗震能力。腰筋又稱“腹筋”,他的得名是因?yàn)樗奈恢靡话阄挥诹簝蓚?cè)中間部位而得來(lái)的,是梁中部構(gòu)造鋼筋,主要是因?yàn)橛械牧禾?需要在箍筋中部加條連接筋(梁側(cè)的縱向構(gòu)造鋼筋實(shí)際中又稱為腰筋)在梁高450mm,就應(yīng)沿梁高兩側(cè)應(yīng)設(shè)腰筋,所以數(shù)量上就不會(huì)少于2根。腰筋的直徑小的直徑為10mm,間距不應(yīng)大于200mm,同時(shí)面積配筋率不應(yīng)小于百分之,在梁兩側(cè)的縱向構(gòu)造鋼筋(腰筋)之間還要配置拉結(jié)鋼筋。一般民用建筑的腰筋直徑用16和18就可以了,拉筋用圓8。內(nèi)蒙智能全自動(dòng)彎箍機(jī)廠氣動(dòng)元件采用國(guó)內(nèi)品牌亞德客、億太諾;
鋼筋彎箍機(jī)屬于一種對(duì)鋼筋彎曲機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),鋼筋彎箍機(jī),由水平和垂直的可自動(dòng)調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成,結(jié)合4個(gè)牽引輪,由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),確保鋼筋的矯直達(dá)到比較好的精度。鋼筋加工機(jī)械之一。本實(shí)用新型包括,減速機(jī)、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面其特征在于結(jié)構(gòu)中:雙級(jí)制動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級(jí)減速;小齒輪與大齒輪嚙合作二級(jí)減速;大齒輪始終帶動(dòng)彎曲盤面旋轉(zhuǎn);彎曲盤面上設(shè)置有中心軸孔和若干彎曲軸孔;工作臺(tái)面的定位方杠上分別設(shè)置有若干定位軸孔。由于雙級(jí)制動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級(jí)減速,輸入、輸出轉(zhuǎn)數(shù)比準(zhǔn)確,彎曲速度穩(wěn)定、準(zhǔn)確,且可利用電氣自動(dòng)控制變換速度,制動(dòng)器可保證彎曲角度。利用電機(jī)的正反轉(zhuǎn),對(duì)鋼筋進(jìn)行雙向彎曲。中心軸可替換,便于維修??梢圆捎弥悄芑刂啤?/p>
按規(guī)范來(lái)基礎(chǔ)不夠厚露出長(zhǎng)度長(zhǎng)一些,夠厚露出長(zhǎng)度短一些。注:嵌固部位不同,對(duì)縱向鋼筋總量沒有影響,如果樓層凈高不同,對(duì)箍筋工程量有影響。(5)縱筋搭接范圍箍筋間距答:不需要修改,min(5*d,100)規(guī)范中要求(6)不變截面上柱多出的鋼筋錨固答:不需要修改,規(guī)范中規(guī)定*Lea(7)不變截面下柱多出的鋼筋錨固答:不需要修改,規(guī)范中規(guī)定*Lea(8)非抗震柱縱筋露出長(zhǎng)度答:現(xiàn)在基本取消非抗震的設(shè)計(jì)(9)基礎(chǔ)頂部按嵌固部位處理答:設(shè)置依據(jù):沒有地下室的時(shí)候一般為基礎(chǔ)頂面。有地下室時(shí)應(yīng)該根據(jù)圖紙判別為基礎(chǔ)頂面還是頂板面。注:嵌固部位選擇是,表示在基礎(chǔ)頂面Hn/3加密,在基礎(chǔ)頂面則是Hc,Hn/6,500加密(樓層凈高的1/6)(10)箍筋加密區(qū)設(shè)置答:不需要修改,按規(guī)范本節(jié)小結(jié):(1)柱縱筋伸入基礎(chǔ)錨固形式,圖紙有可能有具體要求,錨入具體數(shù)值如300;(3)矩形柱基礎(chǔ)錨固區(qū)只計(jì)算外側(cè)箍筋(爭(zhēng)議點(diǎn))施工方的話選擇否3)墻柱(暗柱)單獨(dú)的一些設(shè)置(1)抗震暗柱/墻柱縱筋露出長(zhǎng)度答:一般不需要修改,一般注明規(guī)范的,不需要修改。綁扎露出為0,可以選擇施工合理的露出500(2)暗柱/墻柱垂直鋼筋搭接長(zhǎng)度答:一般不需要修改,選擇按墻柱計(jì)算,搭接長(zhǎng)度為L(zhǎng)LE。調(diào)直輪、計(jì)米輪采用合金模具鋼制作,使用壽命更長(zhǎng)。
人工校直速度很慢,勞動(dòng)強(qiáng)度大、造成效率低下。人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉,剪掉的部分就成了廢料,造成了材料的浪費(fèi)。人工校直過(guò)程中,其次拉直的長(zhǎng)度很難控制一致,這樣在下料時(shí),也會(huì)出現(xiàn)料頭,同樣成了材料的浪費(fèi)。傳統(tǒng)的工作方式越來(lái)越不能滿足生產(chǎn)的需求,這時(shí)就需要使用到全自動(dòng)智能數(shù)控彎箍機(jī),而鋼筋彎箍機(jī)是鋼筋加工企業(yè)必備的生產(chǎn)機(jī)器之一。數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)高精度彎曲、速度穩(wěn)定操作簡(jiǎn)單。采用液壓工作方式,工作頻率可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié);8.采用電阻對(duì)焊焊接,焊接接頭光滑、牢固;9.采用可更換精細(xì)模具,實(shí)現(xiàn)多規(guī)格產(chǎn)品的加工;10.產(chǎn)品成型標(biāo)準(zhǔn),無(wú)變形;SGW12D-1全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),整機(jī)重量3.5T!四川路橋加工全自動(dòng)彎箍機(jī)修理
整體傾斜式移動(dòng)架設(shè)計(jì),使機(jī)身重心后移,運(yùn)行時(shí)穩(wěn)定性更好。江西樓承板全自動(dòng)彎箍機(jī)生產(chǎn)線
水平梯子筋大樣圖:2)、豎向梯子筋制作方法:梯架鋼筋與墻豎向鋼筋同規(guī)格、同牌號(hào),要求2根梯架鋼筋一長(zhǎng)一短,留出綁扎搭接接頭錯(cuò)開距離L,上中下至少設(shè)置3根與墻同寬的梯凳筋(兼做撐筋),兩端必須用砂輪切割機(jī)切平并涂上防銹漆,其余梯凳筋長(zhǎng)度應(yīng)為H-10mm(即梯凳筋端頭保護(hù)層為5mm),梯凳筋與梯架筋點(diǎn)焊即可。使用說(shuō)明:用來(lái)控制墻體水平鋼筋間距,梯子筋距柱邊50cm左右開始設(shè)置,設(shè)置間距不大于4m,且每面墻至少設(shè)置兩道。綁扎墻體水平筋前,先將本層豎向梯子筋與下層甩出的梯子筋綁扎固定好(豎向梯子筋位置可不設(shè)墻體豎向鋼筋,由梯子筋代替,鋼筋強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)),根據(jù)豎向梯子筋分檔間距安放水平筋,調(diào)平調(diào)正,綁扎牢固。豎向梯子筋大樣圖:08、本工程鋼筋細(xì)部節(jié)點(diǎn)通用做法大樣1、當(dāng)梁的腹板高度≥450mm時(shí),在梁的兩個(gè)側(cè)面應(yīng)沿高度配置縱向構(gòu)造鋼筋,其間距≤200mm;梁的兩個(gè)側(cè)面縱向構(gòu)造鋼筋除各設(shè)計(jì)圖紙已注明者外其余均按照附圖一配置:2、主次梁交接處未特別注明者均按照附圖二要求配置附加橫向鋼筋:3、懸挑梁(XL-)配筋構(gòu)造大樣:4、梁上開洞補(bǔ)強(qiáng)大樣:5、現(xiàn)澆板支座處配筋中間支座處板頂標(biāo)高不同時(shí)。江西樓承板全自動(dòng)彎箍機(jī)生產(chǎn)線