通信世界網(wǎng)消息（CWW）目前AGV（AutomatedGuidedVehicle，自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車(chē)）技術(shù)正被廣泛應(yīng)用于無(wú)人物流、倉(cāng)儲(chǔ)以及工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中。隨著視覺(jué)定位技術(shù)的發(fā)展，采用未標(biāo)記場(chǎng)景的圖像信息融合慣性測(cè)量單元傳感器數(shù)據(jù)進(jìn)行全局定位和地圖構(gòu)建的技術(shù)（SLAM或VIO）已經(jīng)較為成熟，這種方法能夠使用較低成本的傳感器實(shí)現(xiàn)AGV的定位與控制，但其所需要的計(jì)算資源超出了一般低成本嵌入式計(jì)算機(jī)所能提供的范圍，需要相對(duì)高性能的計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理，因而無(wú)法真正有效地降低單臺(tái)AGV的成本。云化AGV，提高AGV智能化程度如果通過(guò)Wi-Fi或4G技術(shù)將圖像信息傳輸至服務(wù)器進(jìn)行處理，則壓縮后圖像的清晰度會(huì)受到明顯影響，進(jìn)而影響定位效果，并且無(wú)線(xiàn)通信的延遲與不穩(wěn)定性也會(huì)對(duì)AGV的正常工作造成影響。如果能夠通過(guò)更高帶寬、更低延遲、更好穩(wěn)定性的5G網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳輸，則云化視覺(jué)定位是完全可行的。云化AGV，即把AGV上位機(jī)運(yùn)行的定位、導(dǎo)航、圖像識(shí)別及環(huán)境感知等需要復(fù)雜計(jì)算能力需求的模塊上移到5G的邊緣計(jì)算服務(wù)器，以滿(mǎn)足AGV日益增長(zhǎng)的計(jì)算力需求，同時(shí)，運(yùn)動(dòng)控制/緊急避障等實(shí)時(shí)性要求更高的模塊仍然保留在AGV本體以滿(mǎn)足安全性等要求。這相當(dāng)于在云端為AGV增加了一個(gè)大腦。實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品和裝備全生命周期和企業(yè)完整價(jià)值鏈的深度集成。北京料單識(shí)別鋼筋加工智慧方案生產(chǎn)廠家

中興通訊長(zhǎng)沙智慧工廠生產(chǎn)線(xiàn)如圖2所示。圖2中興通訊長(zhǎng)沙智慧工廠生產(chǎn)線(xiàn)市場(chǎng)可期將大幅提升生產(chǎn)效率和管理水平隨著5G和邊緣計(jì)算的部署，機(jī)器人端到基站的延遲可以達(dá)到毫秒級(jí)，使得5G的網(wǎng)絡(luò)邊緣可以很好地支持AGV的實(shí)時(shí)應(yīng)用。通過(guò)云化，各AGV本體獲取和處理的信息可以保持，并安全備份、存儲(chǔ)。因此，在通常情況下，云側(cè)可以提供高性能的計(jì)算以及通用知識(shí)的存儲(chǔ)，邊緣側(cè)可以更有效地處理數(shù)據(jù)，提供算力支持，并在邊緣范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)協(xié)同和共享，機(jī)器人終端完成實(shí)時(shí)的操作和處理等基本機(jī)器人的功能。隨著人口紅利的消失及人力成本的提升，生產(chǎn)制造智能化改造升級(jí)需求迫切。云化AGV一個(gè)云端大腦可以控制很多AGV，匯集來(lái)自所有連接AGV的視覺(jué)、語(yǔ)音和環(huán)境信息，分析處理后的數(shù)據(jù)信息可以被所有連接AGV使用，多AGV協(xié)同工作可以自主處理更加復(fù)雜的工作流程。利用云端平衡計(jì)算負(fù)載可以降低AGV本體的硬件需求，在保證能力的同時(shí)，讓AGV更輕、更小、更便宜。同時(shí)，AGV的持續(xù)升級(jí)也將不再依賴(lài)AGV本地硬件設(shè)備。社會(huì)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型和云化AGV的優(yōu)勢(shì)讓云化AGV規(guī)模化部署成為可能。云化AGV把云端大腦分布在從云到端的各個(gè)地方，充分利用邊緣計(jì)算去提供更高性?xún)r(jià)比的服務(wù)。陜西綠色環(huán)保鋼筋加工智慧方案按需定制智慧工廠”是在制造業(yè)一系列科學(xué)管理實(shí)踐的基礎(chǔ)上，深度融合自動(dòng)化技術(shù)、信息通信技術(shù)和智能科學(xué)技術(shù)；

因此其智能工廠建設(shè)模式為推進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備(生產(chǎn)線(xiàn))智能化，通過(guò)引進(jìn)各類(lèi)符合生產(chǎn)所需的智能裝備，建立基于制造執(zhí)行系統(tǒng)MES的車(chē)間級(jí)智能生產(chǎn)單元，提高制造、敏捷制造、透明制造的能力。離散制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，MES在實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化、智能化、數(shù)字化等方面發(fā)揮著巨大作用。首先，MES借助信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理，減少企業(yè)內(nèi)部無(wú)附加值活動(dòng)，有效地指導(dǎo)工廠生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程，提高企業(yè)及時(shí)交貨能力。其次，MES在企業(yè)和供應(yīng)鏈間以雙向交互的形式提供生產(chǎn)活動(dòng)的基礎(chǔ)信息，使計(jì)劃、生產(chǎn)、資源三者密切配合，從而確保決策者和各級(jí)管理者可以在短的時(shí)間內(nèi)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的變化，做出準(zhǔn)確的判斷并制定快速的應(yīng)對(duì)措施，保證生產(chǎn)計(jì)劃得到合理而快速的修正、生產(chǎn)流程暢通、資源充分有效地得到利用，進(jìn)而大限度地發(fā)揮生產(chǎn)效率。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人化，真正做到"無(wú)人"工廠"中國(guó)制造2025"推動(dòng)了工業(yè)機(jī)器人、機(jī)械手臂等智能設(shè)備的廣泛應(yīng)用，使工廠無(wú)人化制造成為可能。在離散制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，數(shù)控加工中心、智能機(jī)器人和三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x及其他所有柔性化制造單元進(jìn)行自動(dòng)化排產(chǎn)調(diào)度，工件、物料、刀具進(jìn)行自動(dòng)化裝卸調(diào)度，可以達(dá)到無(wú)人值守的全自動(dòng)化生產(chǎn)模式。

一、背景介紹：我國(guó)鋼筋加工配送產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平較低，配套服務(wù)欠缺，裝備技術(shù)落后，鋼筋質(zhì)量問(wèn)題堪憂(yōu)；與此同時(shí)，隨著高鐵、高速公路、房地產(chǎn)、地鐵市政等工程的規(guī)模發(fā)展，國(guó)內(nèi)人工成本的不斷上漲以及國(guó)家、當(dāng)?shù)氐恼咧?，工業(yè)、大型鋼筋加工配送中心到智慧智能化工廠的興建成為未來(lái)的趨勢(shì)，有著很大的市場(chǎng)發(fā)展空間。二、鋼筋加工智慧工廠簡(jiǎn)介：鋼筋加工智慧化工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段。是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，采取工業(yè)技術(shù)架構(gòu)體系，融合了BIM技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、云計(jì)算及大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，生成面向鋼筋集中加工管理配送的一體化智慧工廠解決方案；實(shí)現(xiàn)訂單一體化、生產(chǎn)任務(wù)流程一體化、設(shè)備聯(lián)合制作一體化等各種高度智能的一體化解決方案；以省材料、省人工、省心力，保質(zhì)量、保進(jìn)度，優(yōu)管理為主要特點(diǎn)。并以智能技術(shù)為亮點(diǎn)，構(gòu)建一個(gè)智慧智能的、綠色環(huán)保的、環(huán)境舒適的人性化工廠。是IBM“智慧地球”理念在制造業(yè)的實(shí)際應(yīng)用的結(jié)果。三、鋼筋加工智慧工廠主要優(yōu)勢(shì)：1、智能裝備集成加工，人工成本降低60%；2、ai智能排產(chǎn)，原材損耗降低50%；3、物料云監(jiān)控，庫(kù)存降低40%；4、全信息化管理，生產(chǎn)效率提升30%；5、以智能機(jī)器人代替人工，實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保生產(chǎn)。圍繞數(shù)據(jù)、信息和知識(shí)進(jìn)行持續(xù)投資，以構(gòu)建自己的智慧工廠。

工廠人員定位系統(tǒng)主要由1：人員攜帶的定位標(biāo)簽；2：接收信息的定位基站；3：傳輸和供電的網(wǎng)線(xiàn)和POE交換機(jī)；4：服務(wù)器電腦和定位軟件；4個(gè)部分組成。其中定位標(biāo)簽負(fù)責(zé)發(fā)送定位脈沖信號(hào)，定位基站負(fù)責(zé)接收脈沖信號(hào)并將信息經(jīng)由網(wǎng)線(xiàn)和POE交換機(jī)發(fā)回到服務(wù)器電腦，電腦上的定位軟件將脈沖信號(hào)計(jì)算得出實(shí)時(shí)的定位數(shù)據(jù)。定位原理如下圖所示：通過(guò)在工廠內(nèi)安裝一定數(shù)量的定位基站，使基站信號(hào)覆蓋整個(gè)需要定位的區(qū)域，人員佩戴定位標(biāo)簽，當(dāng)佩戴定位標(biāo)簽的人進(jìn)入工廠后就能被定位到。系統(tǒng)特點(diǎn)系統(tǒng)功能一：實(shí)時(shí)顯示工廠內(nèi)人員物資的準(zhǔn)確位置，方便管理人員查詢(xún)目標(biāo)對(duì)象。系統(tǒng)功能二：可以將任意區(qū)域設(shè)置為電子圍欄區(qū)域，未經(jīng)授權(quán)的人進(jìn)入就會(huì)觸發(fā)報(bào)警提醒。系統(tǒng)功能三：可以將任意區(qū)域設(shè)置為考勤區(qū)域，實(shí)現(xiàn)非接觸式考勤管理。系統(tǒng)功能四：標(biāo)簽上有一鍵求救報(bào)警按鈕，遇到危險(xiǎn)情況可以一鍵呼叫。系統(tǒng)功能五：歷史軌跡回放，可以查看任意時(shí)間段目標(biāo)對(duì)象的運(yùn)動(dòng)軌跡。實(shí)現(xiàn)鋼筋加工原材損耗降低50%！廣東鋼筋加工智慧方案怎么樣

“智慧工廠”實(shí)現(xiàn)了以人為中心的價(jià)值網(wǎng)絡(luò)和以裝備為中心的制造網(wǎng)絡(luò)的橫向廣域集成；北京料單識(shí)別鋼筋加工智慧方案生產(chǎn)廠家

利用傳感、自動(dòng)化、數(shù)據(jù)傳輸、大數(shù)據(jù)分析及人工智能等技術(shù)，通過(guò)彼此信息的交換、自行組織，可使整個(gè)價(jià)值鏈中的流程實(shí)現(xiàn)互聯(lián)和自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)工廠的辦公、供應(yīng)鏈管理、工廠間協(xié)調(diào)及生產(chǎn)自動(dòng)化等目標(biāo)，整個(gè)生產(chǎn)將變得更加高效、敏捷，人與機(jī)器可以全新的方式建立聯(lián)系。關(guān)鍵字：慕尼黑電子展智慧工廠對(duì)話(huà)意法半導(dǎo)體張宏輝：智能工業(yè)的焦慮及落地！中國(guó)，2019年3月13日-我們都知道，智慧工廠了高度互聯(lián)和智能化的數(shù)字時(shí)代，工廠的智能化通過(guò)互聯(lián)互通、數(shù)字化、大數(shù)據(jù)、智能裝備與智能供應(yīng)鏈等關(guān)鍵領(lǐng)域得以體現(xiàn)。根據(jù)麥肯錫全球研究院預(yù)測(cè)，到2025年智慧工廠帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)影響價(jià)值將達(dá)每年。在工廠的智能化升級(jí)過(guò)程中，對(duì)于傳感、處理器、控制單元等需求旺盛。如此大的潛力市場(chǎng)，自然吸引到了很多半導(dǎo)體廠商的關(guān)注，而這其中就包括意法半導(dǎo)體。在芯的專(zhuān)訪中，意法半導(dǎo)體大中華暨南亞區(qū)工業(yè)與功率轉(zhuǎn)換產(chǎn)品市場(chǎng)應(yīng)關(guān)鍵字：意法半導(dǎo)體智慧工廠慕尼黑上海電子展邀您共賞未來(lái)電子新科技，錯(cuò)過(guò)就將再等一年！作為亞洲重要的電子行業(yè)展會(huì)，慕尼黑上海電子展(electronicaChina)是向各應(yīng)用行業(yè)發(fā)布新產(chǎn)品及解決方案的理想平臺(tái)。北京料單識(shí)別鋼筋加工智慧方案生產(chǎn)廠家