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西藏固特機械數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機方案定制

來源: 發(fā)布時間:2023-08-24

鋼筋籠主要起的作用跟柱子縱向鋼筋的受力是同理,主要起抗拉作用,混凝土的抗壓強度高但抗拉強度是很低。對樁身混凝土起到約束的作用,使之能承受一定的軸向拉力。在橋涵或者高層建筑施工時,根據(jù)要求可能要求基礎進行打樁,方法是用利用機器沖孔和水磨鉆孔,并且孔深達到設計要求,然后向樁孔下放鋼筋籠,再插入導管進行混凝土澆注。另外,當混凝土結(jié)構(gòu)物為柱狀或者條狀構(gòu)件時,其中心部分不需要配筋,只在混凝土構(gòu)件接觸空氣的面底下配置鋼筋。如果這個構(gòu)件是獨里的,我們把這個構(gòu)件周邊設置的鋼筋預先制作好,這個就是鋼筋籠。通常我們把鉆孔灌注樁、挖孔樁、立柱等預先制作的鋼筋結(jié)構(gòu)叫鋼筋籠。隨著現(xiàn)代的科技不斷創(chuàng)新,市面上已經(jīng)普遍使用全自動數(shù)控設備,來減少人員勞動力與工作效率,全自動數(shù)控鋼筋籠滾焊機因此而生。它能實現(xiàn)自動上料自動焊接。等只需要電腦控制即可,成品速度快,質(zhì)量可靠。解決了傳統(tǒng)鋼筋籠無法雙盤筋同時纏繞的問題;西藏固特機械數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機方案定制

鋼筋籠滾籠焊接機

技術參數(shù):四種標準型號設備型號:XF1250型XF1500型XF2000型XF2200型適用樁徑:鋼筋籠長度:12M(可定制加長至14M-27M)主筋直徑:φ12~32mm繞筋直徑:φ6~16mm繞筋間距:50~500mm總功率:16~28KW(380v,50hz)占地面積:30m*6m*2m,需較大面積操作工人、產(chǎn)量:3~6人/班,產(chǎn)8~15節(jié)籠子電控系統(tǒng):PLC、變頻器、觸摸屏控制技術優(yōu)勢:籠徑調(diào)節(jié)機構(gòu)采用長條孔固定塊與固定簡焊接而成,可實現(xiàn)設備參數(shù)內(nèi)全尺寸可調(diào),不用客戶告知籠徑大小來定制固定圈;重型液壓托架整體采用焊接工藝,支撐板加強,滾筒斜面加大和斜度可調(diào)節(jié),使鋼筋籠滾動更順利,更耐用;行走架傳動方式采用齒條、齒輪傳動,與鏈輪、鏈條傳動相比,傳動精度高、噪音小、平穩(wěn)性好、保養(yǎng)維護方便、更耐用;四組重型液壓托架設計,避免鋼筋籠焊接過程中由于自重導致彎曲。安徽鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機生產(chǎn)廠家不用客戶告知籠徑大小來定制固定圈;重型液壓托架整體采用焊接工藝;

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工人稍有不慎就焊接不好,經(jīng)常會把主筋燒壞。焊接時燒壞主筋是個技術難題。原因如下:1。焊工水平不行;2.大電流是用來追求高速度的。項目部焊工進行焊接比賽,提高焊接技術,組長負責。以上討論的是鋼筋籠主筋的焊接工藝。為了提高工作效率和節(jié)約成本,應積極探索采用新材料、新工藝和新技術。建議采用一種新技術:套筒螺紋連接。從施工質(zhì)量來說,通過實踐證明采用套筒連接方式較好,但使用前要對經(jīng)濟效益進行詳細的分析和核算。造價:主筋焊接方式主要采用雙面焊10D,浪費大量鋼筋。套筒連接法主要用于節(jié)省鋼筋接頭和焊接勞動力。**好能詳細計算成本(計算人工、機械、電力、工效、材料等綜合成本。).如果技術熟練,制造工藝控制得好,套筒連接還是有優(yōu)勢的。按溫州繞城七標和寧波繞城十一標計算,還是省了套的費用。根據(jù)金泰第四標段,對焊更具成本效益。使用套筒連接需要注意什么?螺紋的切割和加工長度,鋼筋端頭應切平,這些都是制作工藝的要點。使用套筒時,將鋼筋頭切平需要一點時間,要先進行找正。接口主筋要做好標識,便于套筒連接,可在主筋上標注編號,防止一個頭少一個頭多。制作時先找正(場地要求足夠大)。

數(shù)控鋼筋籠滾焊機PLC可編程控制系統(tǒng),可加工箍筋和板筋,自動完成鋼筋矯直、定尺、彎箍、切斷等工序,能夠彎曲直徑13mm鋼筋,連續(xù)生產(chǎn)平面形狀的產(chǎn)品,廣泛應用于建筑業(yè)、大型鋼筋加工廠等領域。數(shù)控鋼筋籠滾焊機機特點:1、該設備由PLC工控控制,內(nèi)置程序,操作簡單。2、繞筋間距可調(diào),調(diào)直速度、行走速度、旋轉(zhuǎn)速度均由頻器控制,速度可根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格、工人的熟練程度任意調(diào)節(jié)。3、鋼筋籠繞筋機具有參數(shù)自動存儲功能,可存儲數(shù)百種規(guī)格的鋼筋籠參數(shù)。4、設備具有遠距離遙控功能,定制工業(yè)遙控,配備信號增強天線,控制靈活方便。5、滾筒采用無縫鋼管壁厚,增加了設備的使用壽命。6、調(diào)直機構(gòu)角度可調(diào)節(jié),適用范圍廣。7、放線架由實心圓鋼,和厚度10mm的鋼板加工而成,結(jié)構(gòu)扎實,可放整捆鋼筋。伺服電機控制齒輪齒條傳動,行走精度高。

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數(shù)控鋼筋籠滾焊機(別名全自動鋼筋籠滾焊機,鋼筋籠自動成型機等),代替人工加工、將復雜且人工難以操作的加工工藝簡單化,鋼筋籠制作中在人工輔助基礎上實現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產(chǎn)裝備,極大提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì),且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個重要結(jié)構(gòu),使其更加合理且成本大幅降低,設備更有市場競爭力。鋼筋籠滾焊機特點1.加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班,分二班作業(yè),10個人24小時就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等),工作效率非常高。2.加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查,而使用機械加工后,監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠。3.箍筋拉緊不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料,降低了施工成本。4.由于主站在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節(jié)省了吊裝時間。5.機械化加工鍋筋籠,在質(zhì)量控制方面得到了保障。鋼筋籠繞筋機的生產(chǎn)速度快。直徑的12米長度鋼筋籠,鋼筋籠繞筋機只需要20—30分鐘就可以生產(chǎn)完畢。青海高速鋼筋籠滾籠焊接機批發(fā)

重型液壓托架整體采用焊接工藝,支撐板加強,滾筒斜面加大和斜度可調(diào)節(jié),使鋼筋籠滾動更順利,更耐用。西藏固特機械數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機方案定制

(1)進場鋼筋的規(guī)格和質(zhì)量應符合設計要求,并附有質(zhì)保書。原材料按施工規(guī)范要求取樣送檢。(2)鋼籠制作前,將主筋矯直,qing除鋼筋表面的污垢和銹蝕,準確控制下料長度。(3)鋼筋籠采用環(huán)形模制作:鋼筋籠應按設計長度整體制作;主筋和加固筋應點焊牢固,不得損傷主筋;使用E43和E50焊條焊接。允許偏差:主筋間距±10mm;箍筋間距±20mm;鋼籠直徑±10mm;鋼籠長度±100mm;保護層偏差控制在20mm以內(nèi)。(4)鋼筋籠主筋采用電焊連接,單面焊接時綁條長度不小于10D(D表主筋直徑);雙面焊接時,綁條長度不小于5D。(5)同一截面接頭數(shù)量不得超過主筋總數(shù)的50%,相鄰接頭應上下錯開,錯開距離不得小于35D(D表主筋直徑)。(6)鋼筋籠按設計圖紙要求加工成錐形樁,總長度與設計樁長一致。(7)送筋桿在地面穿入鋼筋籠時,與振動裝置連接;鋼筋導桿直接接觸鋼筋籠端。西藏固特機械數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機方案定制