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LSW32T斜式數(shù)控鋼筋彎曲中心參數(shù)、特點(diǎn)一、產(chǎn)品概述特點(diǎn):縱觀現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外立式彎曲中心使用情況,普遍存在上料、取料費(fèi)事、費(fèi)時(shí)等問(wèn)題,因剪切鋼筋大小、長(zhǎng)度不同,從而操作工取放鋼筋進(jìn)行彎曲操作占用時(shí)間多,偶爾還需兩人操作。本產(chǎn)品綜合技術(shù)的運(yùn)用,一鍵按鈕、一人操作,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化;能夠把綜合錯(cuò)亂堆疊的鋼筋實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分料、上料、定量、定尺、過(guò)渡料桿放料,自動(dòng)彎曲成型,人工取放產(chǎn)品即可。解決同類(lèi)立式彎曲中心產(chǎn)品存在的上料、取料費(fèi)事、費(fèi)時(shí)、人工量等問(wèn)題,提高工作效率,安全系數(shù)高,產(chǎn)品量產(chǎn)化更規(guī)范。產(chǎn)品涉及建筑、隧道、橋梁、公路等工程施工實(shí)用設(shè)備,特別適合建筑、隧道、橋梁工程施工時(shí)鋼筋產(chǎn)品的自動(dòng)化需求。二、特點(diǎn):1、拓展面廣,與數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線、數(shù)據(jù)鋼筋鋸切生產(chǎn)線配套等使用。2、配置自動(dòng)上料架機(jī)構(gòu),自動(dòng)喂料。3、配置自動(dòng)上料機(jī);自動(dòng)排料、分料、定量。4、配置自動(dòng)機(jī)械手裝置。5、自動(dòng)定尺、擋料、對(duì)齊小車(chē)機(jī)構(gòu)6、自動(dòng)儲(chǔ)存鋼筋成品料倉(cāng)。7、新技術(shù)綜合運(yùn)用,一鍵操作,解決人工輔助、操作問(wèn)題,做到上料、喂料、取料、放料、儲(chǔ)料一體自動(dòng)化功能,真正解決人工,節(jié)約成本、提升產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、效率等。
柔性分體連接機(jī)構(gòu),運(yùn)輸、轉(zhuǎn)場(chǎng)方便。廣東什么是數(shù)控鋼筋彎曲中心聯(lián)系方式
這也就成了一些領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常來(lái)考察指導(dǎo)必去的地方,一日某重要領(lǐng)導(dǎo)又要來(lái)光顧,酒莊經(jīng)理為了討好領(lǐng)導(dǎo)就吩咐一員工說(shuō):“去把那只鹿角鋸下來(lái)讓領(lǐng)導(dǎo)帶走?!彼妥哳I(lǐng)導(dǎo)后,經(jīng)理回想著領(lǐng)導(dǎo)滿意的笑容,這一定得歸功于那只梅花鹿,于是就帶著隨從來(lái)到鹿園要慰問(wèn)一下梅花鹿,來(lái)到鹿園經(jīng)理愣了一會(huì)問(wèn)那位員工:“這只鹿怎么瘸了?”員工得意的主:“經(jīng)理,您讓我把鹿‘腳’鋸下來(lái),那鹿能不瘸嗎!”輸入、輸出轉(zhuǎn)數(shù)比準(zhǔn)確,彎曲速度穩(wěn)定、準(zhǔn)確,鋼筋彎曲機(jī)且可利用電氣自動(dòng)控制變換速度,制動(dòng)器可保證彎曲角度。利用電機(jī)的正反轉(zhuǎn),對(duì)鋼筋進(jìn)行雙向彎曲。中心軸可替換,便于維修??梢圆捎弥悄芑刂?。數(shù)控鋼筋彎曲中心全自動(dòng)具有內(nèi)存近五百種圖形儲(chǔ)存能力的強(qiáng)大數(shù)據(jù)庫(kù)該設(shè)備采用CNC伺服控制系統(tǒng),可自動(dòng)完成鋼筋矯直、定尺、彎箍、切斷等工序,數(shù)控彎曲中心能夠彎曲較大直徑13mm鋼筋,連續(xù)生產(chǎn)任何平面形狀的產(chǎn)品。鋼筋彎曲機(jī)***用于建筑業(yè)、大型鋼筋加工廠等領(lǐng)域,使用***。采用智能控制,可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形,鉅形,菱形、多邊形等。生產(chǎn)效率高、相當(dāng)于二十到三十人工。鋼筋彎曲中心全自動(dòng)設(shè)備實(shí)用性強(qiáng),只需一人操作,節(jié)省大量人工。節(jié)省原材料。貴州什么是數(shù)控鋼筋彎曲中心價(jià)格?全鋼板焊接箱體座,結(jié)實(shí)、耐用;配置標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī),增加了使用壽命。
改剎車(chē)系統(tǒng)能保證鋼筋彎曲過(guò)程中機(jī)頭不會(huì)因拉力而移動(dòng)機(jī)頭位置。從而保證了鋼筋加工尺寸精度。5、這款數(shù)控鋼筋彎曲中心電控系統(tǒng)財(cái)通國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的品牌PLC與伺服電機(jī)能有效保證該設(shè)備在使用過(guò)程中穩(wěn)定可靠。6、凱瑞德機(jī)械在同行簡(jiǎn)配降成本的大環(huán)境之下,堅(jiān)持自我。為客戶提供**穩(wěn)定可靠的數(shù)控鋼筋彎曲中心。(該款數(shù)控鋼筋彎曲中心自重。)四、數(shù)控鋼筋彎曲中心KW-2S-32技術(shù)參數(shù)表如下:編號(hào)技術(shù)參數(shù)KW-2S-321鋼筋加工直徑范圍Φ12mm—32mm2彎曲角度(°)正彎:0°~180°;反彎:0°~-120°3彎曲方向正反方向彎曲均可4彎曲精度(°)±°5長(zhǎng)度精度(mm)±1mm/m6彎曲速度(°/s)60°/s7**小彎曲軸間距mm500mm8彎曲邊**短長(zhǎng)度mm60mm9外形尺寸12**(實(shí)際功耗量5KW),380V,50-60Hz11鋼筋直徑ΦΦ10Φ12Φ14Φ16Φ18Φ22Φ25Φ3212加工支數(shù)n97653211。
立式數(shù)控彎曲中心是鋼筋彎曲的**設(shè)備。該裝置具有操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)。特別適用于各類(lèi)工程型鋼、鋼筋加工廠等。彎頭裝置:彎頭結(jié)構(gòu)緊湊,加工鋼筋種類(lèi)繁多。彎曲頭的運(yùn)動(dòng)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),鋼筋的彎曲長(zhǎng)度由數(shù)字控制,移動(dòng)頭的運(yùn)動(dòng)速度快,定位精度高。彎曲頭采用液壓夾緊機(jī)構(gòu),夾緊力大,定位精度高。彎曲頭配有不同類(lèi)型的中心銷(xiāo)和彎曲盤(pán),用于加工不同要求的鋼筋。彎曲電機(jī)采用變頻技術(shù),鋼筋加工準(zhǔn)確、高效、節(jié)能??梢酝瑫r(shí)彎曲多個(gè)鋼筋。自動(dòng)定尺裝置:自動(dòng)定尺裝置用于確定鋼筋末端的位置。它由伺服電機(jī)自動(dòng)定位。無(wú)需人工測(cè)量固定,定位精度高,安全可靠。采用自動(dòng)鎖緊機(jī)由于技術(shù)限制在八九十年代的鋼筋加工技術(shù),還停留在,調(diào)直機(jī)只能調(diào)直鋼筋,切斷需要人工定尺和切斷。隨著技術(shù)的進(jìn)步,出現(xiàn)了可以及鋼筋調(diào)直切斷于一體的鋼筋調(diào)直機(jī)。這**節(jié)省鋼筋加工所耗費(fèi)的時(shí)間。現(xiàn)在人們指的鋼筋調(diào)直機(jī)大多數(shù)指的是這種鋼筋調(diào)直機(jī)。隨著鋼筋設(shè)備的品質(zhì)提升,也可以用作生產(chǎn)箍筋。除了特大型工程,普通住宅和小區(qū)建設(shè)所用的箍筋種類(lèi)不會(huì)超過(guò)50種。如果生產(chǎn)單一形狀箍筋,機(jī)器的要點(diǎn)在于,怎樣在*短時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出*多數(shù)量的箍筋。像這種類(lèi)型的數(shù)控彎箍機(jī)。加工精度可控制在±2mm,智能化數(shù)控操作,降低勞動(dòng)強(qiáng)度和人工成本。
數(shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品簡(jiǎn)介:PLC采用德國(guó)西門(mén)子,信號(hào)暢通,反饋準(zhǔn),編碼器和伺服電機(jī)采用****,線數(shù)高,信號(hào)反饋準(zhǔn),保證了鋼筋彎曲角度精細(xì),其它元器件采用國(guó)內(nèi)****正泰電器。數(shù)控鋼筋彎曲中心具有在一個(gè)工作循環(huán)內(nèi)同時(shí)進(jìn)行雙向彎曲的功能,兩個(gè)彎曲主機(jī)可單獨(dú)也可同時(shí)工作,只需一次夾緊,**提高生產(chǎn)效率,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。廣泛應(yīng)用于橋梁建筑等工程的鋼筋加工中。ZJBC2-V32數(shù)控鋼筋彎曲中心該設(shè)備具有對(duì)建筑用12-32mm直條鋼筋實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化彎曲的**裝備。在一個(gè)工作循環(huán)內(nèi)同時(shí)進(jìn)行雙向彎曲的功能,兩個(gè)彎曲主機(jī)可單獨(dú)也可同時(shí)工作,只需一次夾緊,**提高生產(chǎn)效率,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。廣泛應(yīng)用于橋梁建筑等工程的鋼筋加工中。數(shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品特點(diǎn):智能化操作、采用模塊化輸入,對(duì)操作人員素質(zhì)要求不高。加工長(zhǎng)度,角度調(diào)整簡(jiǎn)單容易。伺服PLC控制,計(jì)算機(jī)編程,可存儲(chǔ)幾百種圖形。雙向數(shù)控移動(dòng)彎曲,也可單機(jī)頭**動(dòng)作。生產(chǎn)效率高,平均每日加工量5500根/1人,可代替22名工人,是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上,降低人工成本。成品加工誤差小,材料損耗低。降低材料成本。齒輪齒條式移動(dòng)結(jié)構(gòu),噪音小,維修方便。
式數(shù)控鋼筋彎曲中心可應(yīng)用于高速、路橋、房建、地鐵等項(xiàng)目施工;湖南如何定制數(shù)控鋼筋彎曲中心公司
?可量身定制成型輪,能彎曲復(fù)雜鋼筋圖形。廣東什么是數(shù)控鋼筋彎曲中心聯(lián)系方式
眾所周知,灌裝機(jī)生產(chǎn)型的應(yīng)用可以實(shí)現(xiàn)食品、醫(yī)藥、日化企業(yè)的高量生產(chǎn),進(jìn)而幫助生產(chǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)高速生產(chǎn)的目的。過(guò)去的灌裝生產(chǎn)線的系統(tǒng)有不少缺點(diǎn),包括采購(gòu)成本高、設(shè)備大而重、安裝困難、維修費(fèi)用高等問(wèn)題。據(jù)中國(guó)報(bào)告大廳發(fā)布的《2014-2018年中國(guó)食品包裝機(jī)械行業(yè)市場(chǎng)運(yùn)營(yíng)模式分析與發(fā)展趨勢(shì)預(yù)測(cè)報(bào)告》了解到,灌裝生產(chǎn)線的缺陷已經(jīng)被科技和新的灌裝生產(chǎn)線系統(tǒng)取代,越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始關(guān)注和使用灌裝機(jī)生產(chǎn)型生產(chǎn)線。他們開(kāi)始認(rèn)識(shí)到灌裝生產(chǎn)生產(chǎn)型能夠?yàn)槠鋷?lái)的好處。灌裝生產(chǎn)線在食品、醫(yī)藥、日化生產(chǎn)企業(yè)中扮演著重要的角色,優(yōu)化灌裝生產(chǎn)線直接關(guān)系著產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率,因此成為各大生產(chǎn)企業(yè)不得不關(guān)注的話題。機(jī)械及行業(yè)設(shè)備工業(yè)正面臨著產(chǎn)業(yè)變革的沖擊,挑戰(zhàn)前所未有,機(jī)遇也前所未有。我國(guó)機(jī)械工業(yè)應(yīng)該以數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化、服務(wù)化、綠色化為發(fā)展方向,重點(diǎn)實(shí)現(xiàn)四大轉(zhuǎn)變:一是由技術(shù)跟隨型向技術(shù)引導(dǎo)型轉(zhuǎn)變,二是由機(jī)械自動(dòng)化向智能網(wǎng)聯(lián)化轉(zhuǎn)變,三是由生產(chǎn)制造型向融合服務(wù)型轉(zhuǎn)變,四是由環(huán)境污染型向綠色低碳型轉(zhuǎn)變。廣東什么是數(shù)控鋼筋彎曲中心聯(lián)系方式
成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司位于四川省彭州工業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)旌旗西路416號(hào),擁有一支專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。在固特機(jī)械近多年發(fā)展歷史,公司旗下現(xiàn)有品牌成都固特機(jī)械責(zé)任有限公司等。我公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力,多年來(lái)一直專注于機(jī)電產(chǎn)品(不含汽車(chē))制造、銷(xiāo)售、維修、安裝、租賃、房屋租賃;機(jī)電產(chǎn)品的出口業(yè)務(wù)。路橋鋼筋加工機(jī)械,生產(chǎn)與研發(fā)、銷(xiāo)售、安裝、維修;鋼筋加工解決方案提供者,設(shè)備功能定制,設(shè)備聯(lián)動(dòng)定制,布局定制,智能化集成定制,服務(wù)定制,項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)顧問(wèn),上中下游資源共享,在線DIY,PC工廠方案,制梁場(chǎng)方案,管片廠方案,下部施工方案,鋼筋加工配送中心方案。的發(fā)展和創(chuàng)新,打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)。自公司成立以來(lái),一直秉承“以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念,始終堅(jiān)持以客戶的需求和滿意為重點(diǎn),為客戶提供良好的鋼筋加工機(jī)械,全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線,從而使公司不斷發(fā)展壯大。