鋸切套絲一體機河北邢臺全自動鋼筋套絲打磨生產(chǎn)線2、工藝流程:等直螺紋鋼筋連接的工藝流程為:鋼筋下料→液壓鐓粗→加工螺紋→安裝套筒→加工螺紋→液壓鐓粗→鋼筋調(diào)頭→安裝塑料防護套→做好標(biāo)記→現(xiàn)場安裝3、鐓粗頭的基圓直徑d1應(yīng)大于絲頭螺紋外徑,長度L應(yīng)大于1/2套筒長度,過渡段坡度應(yīng)≤1:36、鋼筋連接:連接套筒在工廠按設(shè)計規(guī)格及精度預(yù)制好后裝箱待用:施工預(yù)備1、材料要求:鋼材應(yīng)具有出廠合格證和力學(xué)性能檢驗報告,其結(jié)果均應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范和設(shè)計要求數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線簡介:1,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線用于棒材鋼筋的定尺,鋸切,剝肋套絲。2,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切口與定位擋板之間的距離,定尺精度高,可達±2mm,可鋸切各種長度的鋼筋.。3,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的鋸切主機采用雙面夾緊鋸床。4,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線采用氣動系統(tǒng)。5,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的套絲機構(gòu)有兩級鏈條式儲料平臺和兩套鋼筋橫向輸送軌道。能夠?qū)崿F(xiàn)整個加工過程不需要人工干預(yù),降低工人的勞動強度,提高設(shè)備的自動化程度。6,該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的套絲機采用國內(nèi)型鋼筋剝肋套絲機。該套絲機加,緊套絲機頭前進與后退自動完成。具有切削效率高、定尺精細、節(jié)能省料、操作簡單等特點;海南鋸切套絲生產(chǎn)線價格
簡單實用易學(xué)、人性化應(yīng)用墩粗打磨自動套絲生產(chǎn)線詳細技術(shù)參數(shù)鋼筋傳送速度90m/min平均耗電量6kw/h料倉級數(shù)4*2鐓粗機直徑范圍16-32mm的鋼筋鐓粗后鋼筋直徑比母材增大5mm鐓粗力3000KNM打磨機直徑范圍12-50mm的鋼筋銑刀電機轉(zhuǎn)數(shù)1440轉(zhuǎn)/分鐘端頭平整精度±套絲直徑范圍12-40mm的鋼筋套絲長度100mm鋸切套絲打磨墩粗生產(chǎn)線占地面積29m**2m主筋承料機構(gòu)1套主筋承料架,可載重2噸,提高功效、減輕勞動強度自動輸送機構(gòu)1套主筋自動傳送,電機驅(qū)動鏈條滾輪輸送液壓鐓粗機2臺自動夾緊機構(gòu)、超高液壓系統(tǒng)鐓粗后自動輸送機構(gòu)1套“東菱”品牌(三菱國產(chǎn))數(shù)控伺服電機定尺,高精度;主筋自動傳送,鏈條滾輪輸送自動打磨機2臺自動打磨(本廠自主研發(fā))打磨后自動輸送機構(gòu)1套“東菱”品牌(三菱國產(chǎn))數(shù)控伺服電機定尺,高精度;主筋自動傳送,鏈條滾輪輸送自動套絲機2臺自動套絲單側(cè)自動翻料機構(gòu)1套由多組氣動支撐組成,自動翻料收料倉1套可收集儲存不同長度規(guī)格的鋼筋成品與鋸切生產(chǎn)線聯(lián)動1臺選配,電機驅(qū)動,減少二次搬運電控系統(tǒng)1套品牌PLC控制;雙端控制面板,使現(xiàn)場操作方便;**操作軟件,4年工地用戶現(xiàn)場使用反饋,簡單實用易學(xué)、人性化應(yīng)用型號YGT-450鋸切寬度。海南什么是鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家電器均采用品牌,臺達PLC,歐瑞伺服控制器及伺服電機,運行穩(wěn)定,質(zhì)量有保障。
鋸切套絲生產(chǎn)線安裝注意事項鋸切套絲生產(chǎn)線設(shè)備安裝注意事項:1、整個安裝過程要做好安全防護措施,嚴禁不相關(guān)人員靠近場地;2、安裝之前要先熟悉安裝步驟,鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,預(yù)測安裝過程中的安全隱患,并采取措施以杜絕其發(fā)生;3、準(zhǔn)備好安裝工具及設(shè)備,并確保相關(guān)電源連接有效;4、設(shè)備就位要緩緩輕放,禁止摔碰,自動鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線,防止安裝過程中由于操作不當(dāng)而引起的設(shè)備損壞;5、鋸切套絲生產(chǎn)線必須確保調(diào)整水平,其水平狀態(tài)會直接影響設(shè)備的使用狀況及壽命;6、漏電保護器、地線要安裝正確,并確保其有效。鋸切套絲生產(chǎn)線優(yōu)勢和操作步驟鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線的應(yīng)用優(yōu)勢1、整機設(shè)計布置根據(jù)鋼筋加工流程合理布置。快速便捷的實現(xiàn)了鋼筋各個工序的無縫對接。2、簡化了操作步驟,使設(shè)備實現(xiàn)了一鍵智能并具程序可視化,鋸切套絲生產(chǎn)線,極大的符合目前國內(nèi)勞動者的操作素質(zhì)水平。3、**閉環(huán)伺服電機精1確1定位,定位精度可達±1mm,極大的提高了鋼筋的下料精度,實現(xiàn)了鋼筋的精細化利用,避免了資源的浪費和保障了下部工序的尺寸精度。4、鋸切主體采用大功率油壓工業(yè)**鋸床,鋸切能力強,產(chǎn)量高。特別設(shè)計雙壓緊機構(gòu)。
鋸切套絲生產(chǎn)線鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲打磨質(zhì)量好滾桶碾磨原材料的存儲柜選用大噸數(shù)存儲??膳c全自動送料融合應(yīng)用,在后一個循環(huán)系統(tǒng)完畢前完成下一批,節(jié)約循環(huán)系統(tǒng)時間。自動式送料,防止原料的二次運送;軋鋼,轉(zhuǎn)動、傳動系統(tǒng)均選用齒輪傳動,明顯提升;軋棍選用V型石英砂巖,具備*損*,做到*損、減噪、壽鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲打磨質(zhì)量好命長的特性;發(fā)動機完成了熱縮機的全自動送料和熱收縮。一、該設(shè)備引入歐州設(shè)計構(gòu)思,消化,并融合家庭裝鋼棒的具體生產(chǎn)加工開發(fā)設(shè)計出一種新式鋼棒自動切割機。齒面與**架的間距由直流變頻柴油發(fā)動機轉(zhuǎn)為*操縱調(diào)整,由伺服電機測量,規(guī)格精密度鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)流水線鋸切套絲打磨質(zhì)量好高。做到(2mm),可激光切割不一樣長短的鋼筋。二、液壓機鋸具備體型小、生產(chǎn)量高的優(yōu)勢鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)流水線價錢,與一些生產(chǎn)廠家鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)流水線鋸切套絲打磨質(zhì)量好的機械設(shè)備剪壓方式對比,具備噪音低的特性。機器設(shè)備使用期長,運作平穩(wěn),鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,另外鋼棒承擔(dān)髙壓汽缸的工作壓力原材料,鋸切時鋼棒不旋轉(zhuǎn),鋼棒的齒面相同。隨著社會的發(fā)展。采用伺服電機控制長度,鋸切精度高;
人機界面則采用維控科技觸摸屏。主控制器觸摸屏之間采用協(xié)議實時通訊。用戶可通過觸摸屏對PLC控制器的數(shù)據(jù)進行采集、監(jiān)控、修改等操作,以實現(xiàn)各種工藝要求。定長伺服機構(gòu)采用國內(nèi)伺服驅(qū)動器和伺服電機,*準(zhǔn)確且性能穩(wěn)定。(2)裝置該機構(gòu)由三臺電機驅(qū)動若干進料輥,用于實現(xiàn)鋼筋進料動作。(3)帶鋸該機構(gòu)主要由一臺帶鋸、齊頭擋板和前后壓緊裝置組成,用于對進料鋼筋進行鋸切操作。(4)出料機構(gòu)該機構(gòu)由兩臺電機驅(qū)動若干出料輥,實現(xiàn)剪切后鋼筋的出料動作。(5)定尺擋板該機構(gòu)由24臺可升降擋板組成,實現(xiàn)鋼筋的定尺功能。(6)液壓站該機構(gòu)主要用于為壓緊裝置提供液壓動力。(7)操作臺該機構(gòu)由一套觸摸屏、若干控制按鈕及旋鈕組成。鋸切套絲生產(chǎn)線簡介1、數(shù)控鋼筋鋸切套絲機用于棒材鋼筋的定尺、鋸切、剝肋套絲。2、數(shù)控鋼筋鋸切套絲機是通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與*擋板之間的距離,定尺精度高,可達±2mm,可鋸切各種長度的鋼筋.3數(shù)控鋼筋鋸切套絲機的鋸切主機采用雙面夾鋸床。4、數(shù)控鋼筋鋸切套絲機采用氣動系統(tǒng)。鋸切套絲生產(chǎn)線1,采用伺服電機,鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動分料,套絲方便。2。采用氣動元器件生產(chǎn)商亞德客的氣動配件,精度高、運行平穩(wěn)。廣東橋梁主筋鋸切套絲生產(chǎn)線批發(fā)價格
短時間內(nèi)實現(xiàn)原料到兩端套絲的半成品;海南鋸切套絲生產(chǎn)線價格
全自動鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產(chǎn)線(別名數(shù)控鋼筋鋸切套絲端銑一體機,鋼筋鋸切套絲打磨墩粗一體機,鋸切套絲生產(chǎn)線,鋼筋鋸切套絲線,鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線),該設(shè)備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接,整體結(jié)合技術(shù),自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品,具有國際先進水平??勺詣油瓿射摻钪睆?2~50mm,強度HRB335,HRB400、HRB500的鋸切套絲,打磨鐓粗等具有切削效率高、自動定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點。鋸切套絲生產(chǎn)線原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效本公司是專業(yè)的鋸切套絲打磨生產(chǎn)線廠家,久科生產(chǎn)的鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點1、自動化程度高,**降低勞動強度。2、全機配備橫向上料裝置,上料方便。3、自動套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接,鋼筋通過鋸切設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設(shè)備不需要占用場地存放鋼筋。 海南鋸切套絲生產(chǎn)線價格
成都固特機械有限責(zé)任公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個不斷銳意進取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在四川省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進取的無限潛力,成都固特機械供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進,以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!