經(jīng)濟(jì)——綜合成本低1、剔除導(dǎo)致材料成本增加的因素改變壓型鋼板的用途，jin作為樓板施工階段的模板，減少壓型鋼板的用量，降低對壓型鋼板防腐蝕鍍鋅層的要求；同時，節(jié)省了大量現(xiàn)場鋼筋綁扎量。（普通樓承板需鋼筋12kg左右，鋼筋桁架樓承板需5kg左右）2、適用于跨度較大的樓板普通樓承板3米，并需要大量臨時支撐，而鋼筋桁架樓承板無支撐板跨可以設(shè)到，這就減少了額外的成本。3、減少客戶后期維護(hù)的費(fèi)用鋼筋桁架樓承板性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆板性能基本一致，后期維護(hù)費(fèi)用基本不計。檢驗結(jié)果標(biāo)明，中構(gòu)新材鋼筋桁架樓承板在厚度為120mm時，耐火性能為120min。4、縮短工期，提前贏取經(jīng)濟(jì)效益鋼筋桁架樓承板在減少現(xiàn)場鋼筋綁扎量的同時可多層樓板同步施工，da大節(jié)省現(xiàn)場人工及工時，管理費(fèi)用和人工費(fèi)用都da大降低。便捷——施工簡單便利1、減少現(xiàn)場施工任務(wù)量工廠化制作，模板與鋼筋桁架一體化，削減現(xiàn)場任務(wù)量，方便施工。2、提升現(xiàn)場安裝便利性模板分量輕，搬運(yùn)、堆放、裝置及安裝便利。3、提高現(xiàn)場施工速度在施工階段由壓型鋼板提供剛度更改為由鋼筋桁架提供，由此能提供更大的樓承板剛度，削減或不需要暫時支持，**提高施工速度。安全——有效控制質(zhì)量1、鋼筋桁架樓承板模板化。A 型鋼筋桁架模板是將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成一體，然后運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場安裝；陜西什么是全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線

    等等。同時圖中必須明確施工期間臨時支撐布置情況。構(gòu)造要求桁架下弦鋼筋伸入梁邊的錨固長度la不應(yīng)小于5d，且不小于50mm，壓型鋼板伸入梁邊不應(yīng)小于30mm。采用A型鋼筋桁架樓板時，其長度宜為200mm的倍數(shù)，特殊情況下長度可為100mm的倍數(shù)；采用B型鋼筋桁架模板時，其長度宜為100mm的倍數(shù)。設(shè)計時，應(yīng)調(diào)整柱網(wǎng)及梁上翼緣寬度，與之相適應(yīng)。樓板厚度大于等于100mm，小于等于300mm。樓板開孔，孔洞切斷桁架上下弦鋼筋時，孔洞邊應(yīng)設(shè)洞邊加強(qiáng)筋，當(dāng)孔洞邊有較大的集中荷載或洞邊長大于1000mm，應(yīng)設(shè)洞邊梁。鋼筋桁架模板懸挑長度不宜大于7ht，否則，施工時必須設(shè)臨時支撐。附錄注：1.材料：上下弦采用成盤供應(yīng)的冷軋帶肋鋼筋550級，腹桿采用成盤供應(yīng)的冷軋光圓鋼筋550級，底部鍍鋅鋼板屈服強(qiáng)度≥330N/mm2。2.施工階段撓度控制值為L0/180及20mm較小者。當(dāng)使用對撓度值有更嚴(yán)格要求時，需另行設(shè)計。3.產(chǎn)品編號說明：4．“每沿米模板桁架用鋼量”是指一塊3榀桁架構(gòu)成的模板，沿長度方向每米桁架的用鋼量（不包括支座鋼筋和底部鍍鋅鋼板）。5．“單位面積桁架用鋼量”是指平均每平方米模板桁架的用鋼量（包括支座鋼筋，不含底部鍍鋅鋼板）。安徽哪里有全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線如何定制桁架樓承板實現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)，有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護(hù)層厚度一致，提高了樓板的施工質(zhì)量。

    由于過火時間、組合樓板抗火性能的不同，組合樓板會發(fā)生不同程度的變形及損壞，因此需要對此鋼-砼組合樓板進(jìn)行過火后修復(fù)。需要考慮以下兩個方面的問題:過火后組合樓板有效承載面積是否有變化，組合樓板的強(qiáng)度及延性是否有變化，承載力能否滿足樓板使用要求;抗腐蝕作用的鍍層受到破壞后，鋼樓承板的防腐蝕年限問題如何解決。而對于樓板中使用鋼筋柘架樓承板，樓板過火后的修復(fù)等同于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，而傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板在抗火修復(fù)的問題上處理起來比較有經(jīng)驗而且不存在防腐鍍層破壞的問題。采用開口壓型鋼板、縮口壓型鋼板，按照英國標(biāo)準(zhǔn)一般熱浸鍍鋅板在雙面度量275g/m2、室內(nèi)、干燥的條件下，首度需要防護(hù)的時間為。采用鋼筋析架樓承板時，鍍鋅板jin作施工階段模板用，使用階段不受力，可不考慮防腐問題。鋼筋柘架樓承板由于下表面平整，在不增加樓板結(jié)構(gòu)層厚度的情況下，樓板可以比較方便地施工下層分布鋼筋，而其它壓型鋼板樓承板，如開口壓型鋼板、縮口壓型鋼板，要作雙向樓板，則必須xi牲壓型鋼板的肋高，從而增加了樓板結(jié)構(gòu)層的總厚度，導(dǎo)致建筑凈高、結(jié)構(gòu)自重、造價等方面受到不利影響。

    上下層鋼筋混凝土保護(hù)層厚度能保證符合設(shè)計要求。有效地解決了混凝土漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。3鋼筋格架樓承板與壓型鋼板的技術(shù)性能比較、使用階段作受力鋼筋的壓型鋼板組合樓板，例如閉口壓型鋼板、開口壓型鋼板、縮口壓型鋼板，當(dāng)鋼-砼組合樓板過火后，由于過火時間、組合樓板抗火性能的不同，組合樓板會發(fā)生不同程度的變形及損壞，因此需要對此鋼-砼組合樓板進(jìn)行過火后修復(fù)。需要考慮以下兩個方面的問題:過火后組合樓板有效承載面積是否有變化，組合樓板的強(qiáng)度及延性是否有變化，承載力能否滿足樓板使用要求;抗腐蝕作用的鍍層受到破壞后，鋼樓承板的防腐蝕年限問題如何解決。而對于樓板中使用鋼筋柘架樓承板，樓板過火后的修復(fù)等同于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，而傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板在抗火修復(fù)的問題上處理起來比較有經(jīng)驗而且不存在防腐鍍層破壞的問題。、縮口壓型鋼板，按照英國標(biāo)準(zhǔn)一般熱浸鍍鋅板在雙面度量275g/m2、室內(nèi)、干燥的條件下，首度需要防護(hù)的時間為。采用鋼筋析架樓承板時，鍍鋅板*作施工階段模板用，使用階段不受力，可不考慮防腐問題。，在不增加樓板結(jié)構(gòu)層厚度的情況下，樓板可以比較方便地施工下層分布鋼筋，而其它壓型鋼板樓承板。

   混凝土樓板厚度，鋼筋保護(hù)層厚度得到有效保證，提高了樓板的施工質(zhì)量。

    提高了防火性能好，結(jié)構(gòu)耐火時間優(yōu)于傳統(tǒng)組合樓板。（4）施工速度快，工廠可一次性完成傳統(tǒng)樓板60％以上的現(xiàn)場鋼筋工作量，替代了100％的現(xiàn)場支模施工，節(jié)省了現(xiàn)場作業(yè)場地面積和材料。（5）由于鋼承板是在工廠裝配施工，可控制鋼筋間距均勻一致，同時混凝土保護(hù)層厚度也可得到充分保證。（6）在安裝完成后，鋼筋桁架剛度優(yōu)良，可提供良好堅實的施工平臺。（7）降低了鋼筋、混凝土、壓型鋼板的使用量，綜合造價優(yōu)勢明顯。（8）由于工廠預(yù)制，在針對樓板預(yù)留洞口處理上，可選擇方法靈活多樣，為用戶提供更多選擇。鋼承板技術(shù)及經(jīng)濟(jì)性比較分析1.工程概況鞍鋼煉鋼總廠新建煉鋼車間廠房，新建廠房2，為200mm厚混凝土平臺板。施工伊始，項mu經(jīng)理組織技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)場工期緊、高度高、安全性差、作業(yè)面狹窄、平臺上下存在交叉作業(yè)等不利條件，對施工方案進(jìn)行論證。采取傳統(tǒng)的搭架子支撐體系缺點眾多，不符合現(xiàn)場實際情況。結(jié)合以往成功的工程實例，提出采用鋼筋桁架樓承板的全新施工工藝。2.技術(shù)性比較本工程原采用混凝土現(xiàn)澆樓板，現(xiàn)根據(jù)鋼筋等強(qiáng)代換原理替換成鋼承板。鋼筋桁架模板上、下弦采用HRB400級，腹桿鋼筋采用冷軋光圓鋼筋550級，底模采用mm厚鍍鋅鋼板。減少客戶后期維護(hù)的費(fèi)用；福建裝配式全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線廠家直銷

臨時支撐，鋼筋桁架板無支撐板跨可以設(shè)到4.8米，普通樓承板3米，需要大量臨時支撐。陜西什么是全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線

    力學(xué)機(jī)能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板基本相同，抗裂性能好。2、耐火鋼筋被混凝土包裹，與現(xiàn)澆樓板同等，在防火方面無需處理。3、壓型鋼板jin作為施工階段的模板，不取代受力鋼筋，在防腐方面無需滿足建筑使用年限的要求。4、雙向剛度相近，有利于建筑物抗震?？煽俊|(zhì)量優(yōu)良靠得住1、工廠電腦數(shù)控設(shè)備加工，實現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)，有利于鋼筋排列間距均勻、整體受力均勻。2、混凝土樓板厚度，鋼筋保護(hù)層厚度得到有效保證，提高了樓板的施工質(zhì)量。3、模板和連接件拆裝方便，可多次重復(fù)利用，節(jié)約鋼材，符合國家節(jié)能環(huán)保的要求。4、桁架尺寸可調(diào)，可在不增長樓板厚度條件下完成雙向配筋。適用各類型，特別是不規(guī)矩樓面構(gòu)造。結(jié)束語中構(gòu)新材成立于2005年，早在2013年就開始致力于專業(yè)樓承板服務(wù)打造。掛牌新三板之后，樓承板專業(yè)品牌的定位及口碑不斷拓展，形成了自有樓承板生產(chǎn)中心、生產(chǎn)基地、綜合運(yùn)營中心、制造研發(fā)中心、產(chǎn)學(xué)研工作站等服務(wù)系統(tǒng)。隨著軟硬件綜合實力的提升，中構(gòu)的市場占有率及年產(chǎn)能力逐年增長，jin漳浦盛新一個樓承板生產(chǎn)基地的鋼筋桁架樓承板月產(chǎn)能就近20萬㎡，不斷以“保質(zhì)保量保工期”的可靠作風(fēng)，滿足各種鋼結(jié)構(gòu)建筑樓承板的需求。陜西什么是全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線

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