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安徽環(huán)氧樹脂填充膠

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-17

底部填充膠空洞產(chǎn)生的原因: 流動(dòng)型空洞,都是在underfill底部填充膠流經(jīng)芯片和封裝下方時(shí)產(chǎn)生,兩種或更多種類的流動(dòng)波陣面交會(huì)時(shí)包裹的氣泡會(huì)形成流動(dòng)型空洞。 流動(dòng)型空洞產(chǎn)生的原因 ①與底部填充膠施膠圖案有關(guān)。在一塊BGA板或芯片的多個(gè)側(cè)面進(jìn)行施膠可以提高底填膠流動(dòng)的速度,但是這也增大了產(chǎn)生空洞的幾率。 ②溫度會(huì)影響到底部填充膠的波陣面。不同部件的溫度差也會(huì)影響到膠材料流動(dòng)時(shí)的交叉結(jié)合特性和流動(dòng)速度,因此在測試時(shí)應(yīng)注意考慮溫度差的影響。 ③膠體材料流向板上其他元件時(shí),會(huì)造成下底部填充膠材料缺失,這也會(huì)造成流動(dòng)型空洞。 流動(dòng)型空洞的檢測方法 采用多種施膠圖案,或者采用石英芯片或透明基材板進(jìn)行試驗(yàn)是了解空洞如何產(chǎn)生,并如何消除空洞的較直接的方法。通過在多個(gè)施膠通道中采用不同顏色的下填充材料是使流動(dòng)過程直觀化的理想方法。 流動(dòng)型空洞的消除方法 通常,往往采用多個(gè)施膠通道以降低每個(gè)通道的填充量,但如果未能仔細(xì)設(shè)定和控制好各個(gè)施膠通道間的時(shí)間同步,則會(huì)增大引入空洞的幾率。采用噴射技術(shù)來替代針滴施膠,控制好填充量的大小就可以減少施膠通道的數(shù)量,同時(shí)有助于對(duì)下底部填充膠流動(dòng)進(jìn)行控制和定位。底部填充膠的固化環(huán)節(jié),要再經(jīng)過高溫烘烤以加速環(huán)氧樹脂的固化時(shí)間。安徽環(huán)氧樹脂填充膠

良好的底部填充膠,需具有較長的儲(chǔ)存期,解凍后較長的使用壽命。一般來說,BGA/CSP填充膠的有效期不低于六個(gè)月(儲(chǔ)存條件:-20°C~5℃),在室溫下(25℃)的有效使用壽命需不低于48小時(shí)。有效使用期是指,膠水從冷凍條件下取出后在一定的點(diǎn)膠速度下可保證點(diǎn)膠量的連續(xù)性及一致性的穩(wěn)定時(shí)間,期間膠水的粘度增大不能超過10%。微小形球徑的WLP和FC器件,膠材的有效使用期相比于大間距的BGA/CSP器件通常要短一些,因膠水的粘度需控制在1000mpa.s以下,以利于填充的效率。使用期短的膠水須采用容量較小的針筒包裝,反之可采用容量較大的桶裝;使用壽命越短包裝應(yīng)該稍小,比如用于倒裝芯片的膠水容量不要超過50ml,以便在短時(shí)間內(nèi)用完。大規(guī)模生產(chǎn)中,使用期長的膠水可能會(huì)用到1000ml的大容量桶裝,為此需要分裝成小容量針筒以便點(diǎn)膠作業(yè),在分裝或更換針筒要避免空氣混入。此外,表面張力和溫差是底部填充產(chǎn)生毛細(xì)流動(dòng)的二個(gè)主要因素,由于熱力及表面張力的驅(qū)動(dòng),填充材料才能自動(dòng)流至芯片底部。另外,填充材料都會(huì)界定較小的填充間隙,在選擇時(shí)需要考慮產(chǎn)品的較小間隙是否滿足要求。淄博可返修底部填充膠廠家底部填充膠固化前后顏色不一樣,方便檢驗(yàn)。

底部填充膠膠水有哪些常見的問題呢?在使用底部填充膠時(shí)發(fā)現(xiàn),膠粘劑固化后會(huì)產(chǎn)生氣泡,這是為什么?如何解決?氣泡一般是因?yàn)樗羝鴮?dǎo)致,水蒸氣產(chǎn)生的原因有SMT(電子電路表面組裝技術(shù))數(shù)小時(shí)后會(huì)有水蒸氣附在PCB板(印制電路板)上,或膠粘劑沒有充分回溫也有可能造成此現(xiàn)象。常見的解決方法是將電路板加熱到一定溫度,讓電路板預(yù)熱后再采用三軸點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行底部填充點(diǎn)膠加工;以及使用膠粘劑之前將膠粘劑充分回溫。在選擇底部填充膠膠水主要需要關(guān)注哪些參數(shù)?首先,要根據(jù)產(chǎn)品大小,焊球的大小間距以及工藝選擇適合的底部填充膠膠水的粘度; 其次,要關(guān)注底部填充膠膠粘劑的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)和熱膨脹系數(shù)(CTE),這兩個(gè)主要參數(shù)影響到產(chǎn)品的品質(zhì)及可修復(fù)(也就是返工時(shí)能很好的被消除掉)。出現(xiàn)底部填充膠點(diǎn)膠后不干的情況,主要是什么原因?如何解決?這個(gè)情況大多數(shù)情況下是助焊劑和膠粘劑不相容造成,一種方法是采用其他類型的錫膏,但一般較難實(shí)現(xiàn);另一種方法就是選擇與此錫膏兼容性更好的底部填充膠膠水;有時(shí)稍微加熱電路板可以在一定程度上使膠水固化。

PCBA的膠材須安全無腐蝕,符合歐盟RoHS指令的要求,對(duì)多溴二苯醚(和多溴聯(lián)苯在材料中的含量嚴(yán)格限制,對(duì)于含量超標(biāo)的電子產(chǎn)品禁止進(jìn)入市場。同時(shí),還需符合國際電子電氣材料無鹵要求,如同無鉛錫膏并非錫膏中不含鉛而是含量限制一樣,所謂無鹵也并非物料中不含被管制的鹵素,而是指氯或溴單項(xiàng)含量在900ppm以下,總鹵素含量控制在1500ppm以下,即Cl<900ppm,Br<900ppm,Cr+Br<1500ppm)。BGA及類似器件的填充膠,膠水的粘度和比重須符合產(chǎn)品特點(diǎn);傳統(tǒng)的填充膠由于加入了較大比率的硅材使得膠水的粘度和比重過大,不宜用于細(xì)小填充間隙的產(chǎn)品上,否則會(huì)影響到生產(chǎn)效率。經(jīng)驗(yàn)表明,在室溫時(shí)膠水的粘度低于1000mpa.s而比重在1.1~1.2范圍,對(duì)0.4mm間距的BGA及CSP器件的填充效果較好。膠水的填充流動(dòng)性和固化條件,須與生產(chǎn)工藝流程相匹配,不然可能會(huì)成為生產(chǎn)線的瓶頸。影響底部填充時(shí)間的參數(shù)有多種,一般膠水的粘度和器件越大,填充需要的時(shí)間越長;填充間隙增大、器件底部和基板表面平整性好,可以縮短填充時(shí)間。底部填充膠較高的流動(dòng)性加強(qiáng)了其返修的可操作性。

底部填充膠在芯片封裝中的應(yīng)用:電子產(chǎn)品的小型化和多功能化發(fā)展,促進(jìn)了倒裝芯片中球柵陣列(BGA)和芯片尺寸封裝(CSP)的迅速發(fā)展,底部填充膠因能夠有效保護(hù)其芯片焊接質(zhì)量而得到較為普遍的應(yīng)用.在常用工藝中底部填充膠通過毛細(xì)現(xiàn)象滲透芯片底部,并加熱使其固化.底部填充膠的使用使得芯片在受到機(jī)械作用和熱循環(huán)作用時(shí)其焊點(diǎn)處所受的應(yīng)力通過周圍的膠體有效地得以分散和降低,避免了不良焊點(diǎn)的產(chǎn)生.能夠?qū)嶋H使用的底部填充膠具有快速流動(dòng),快速固化,長使用壽命,長儲(chǔ)存壽命,高粘接強(qiáng)度和低模量的基本特點(diǎn).出于降低成本的目的,為了因避免廢品的產(chǎn)生導(dǎo)致整個(gè)電路板的報(bào)廢,對(duì)底部填充膠的可返修性的要求與日俱增.目前使用的可返修型的底部填充膠在高溫時(shí)軟化,可通過機(jī)械摩擦的方法從電路板擦除.底部填充膠已經(jīng)成為電子行業(yè)中不可或缺的重要材料,且伴隨著電子行業(yè)的發(fā)展要求對(duì)于其性能也在進(jìn)行著不斷地提高和改進(jìn)。底部填充膠的可返修性與填料以及玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg 有關(guān)。宿遷穿戴設(shè)備底部填充膠廠家

PoP底部填充在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮到由于封裝高度的增加。安徽環(huán)氧樹脂填充膠

底部填充膠的基本特性與選用要求:在BGA器件與PCB基板間形成高質(zhì)量的填充和灌封底部填充膠的品質(zhì)與性能至為重要。首先我們需要了解底部填充膠的基本特性:用于BGA/CSP等器件的底部填充膠,是以單組份環(huán)氧樹脂為主體的液態(tài)熱固膠粘劑,有時(shí)在樹脂中添加增韌改性劑,是為了改良環(huán)氧樹脂柔韌性不足的弱點(diǎn)。底部填充膠的熱膨脹系數(shù)(CTE)﹑玻璃轉(zhuǎn)化溫度(Tg)以及模量系數(shù)(Modulus)等特性參數(shù),需要與PCB基材、器件的芯片和焊料合金等相匹配。通常膠水的Tg的點(diǎn)對(duì)CTE影響巨大,溫度低于Tg的點(diǎn)時(shí)CTE較小,反之CTE劇烈增加。模量系數(shù)的本義是指物質(zhì)的應(yīng)力與應(yīng)變之比,膠水模量是膠水固化性能的重要參數(shù),通常模量較高表示膠水粘接強(qiáng)度與硬度較好,但同時(shí)膠水固化時(shí)殘留的應(yīng)力會(huì)較大。安徽環(huán)氧樹脂填充膠

東莞市漢思新材料科技有限公司是一家納米材料、微電子封裝材料、半導(dǎo)體封裝材料、新能源汽車材料及航空技術(shù)功能高分子粘接材料的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及技術(shù)服務(wù);貨物及技術(shù)進(jìn)出口。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動(dòng))主營產(chǎn)品有:底部填充膠,低溫黑膠,SMT貼片紅膠,導(dǎo)熱膠的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。漢思新材料擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì),以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供底部填充膠,底部填充膠,SMT貼片紅膠,導(dǎo)熱膠。漢思新材料不斷開拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺(tái),以應(yīng)用為重點(diǎn),以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值,提供更優(yōu)服務(wù)。漢思新材料始終關(guān)注自身,在風(fēng)云變化的時(shí)代,對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使?jié)h思新材料在行業(yè)的從容而自信。