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廣東smd點(diǎn)膠加工服務(wù)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-06

SMT貼片機(jī)加工紅膠工藝掉件主要缺陷的原因:SMT貼片加工紅膠問(wèn)題:如果SMT貼片加工紅膠的粘性不夠,經(jīng)搬運(yùn)振蕩等會(huì)造成組件移位;如果焊錫膏或貼片膠超過(guò)使用期限,其中的成分已經(jīng)變質(zhì),其固有特性發(fā)生變化或消失,也會(huì)造成貼裝問(wèn)題;如果焊錫膏中的助焊劑含量太高,在再流焊過(guò)程中焊劑的流動(dòng)會(huì)導(dǎo)致元器件移位。解決辦法:選用合適的焊錫膏和貼片膠,并嚴(yán)格按要求存放和使用。印刷機(jī)在印刷時(shí)精度不夠:印刷精度的保證與很多因素有關(guān),除了絲網(wǎng)和基板設(shè)計(jì)及加工精度因素外,與印刷操作者的經(jīng)驗(yàn)和熟練程度也有很大關(guān)系。首先,印刷前對(duì)基板的定位偏差是造成貼裝偏移的主要原因;其次,操作者對(duì)焊錫膏印刷量的多少和印刷壓力的控制是否妥當(dāng)也有關(guān)系,如果控制不當(dāng)就會(huì)導(dǎo)致貼裝缺陷。解決辦法:從鋼網(wǎng)的設(shè)計(jì)加工、印刷的定位到操作者的技能培訓(xùn)等多方面加強(qiáng),從而提高錫膏的印刷精度。在SMT貼片紅膠工藝中如何正確使用紅膠?廣東smd點(diǎn)膠加工服務(wù)

SMT貼片紅膠常見問(wèn)題與解決辦法: 崩潰的主要原因有兩個(gè): 1.由于貼片膠的觸變性太差,貼片膠容易流動(dòng),使其塌陷,還可能污染焊盤并導(dǎo)致不良的電連接。解決方案:嘗試選擇具有良好觸變性的貼劑。 2.坍落是由于涂膠時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成的。解決方案:嘗試在涂膠后的短時(shí)間內(nèi)固化補(bǔ)丁。組件偏移組件偏移是高速貼裝機(jī)中容易發(fā)生的缺陷。 偏移有兩種類型:一種是將組件壓入補(bǔ)片膠中時(shí)發(fā)生的θ角度偏移;另一種是將組件壓入修補(bǔ)膠中時(shí)發(fā)生的θ角度偏移。 第二個(gè)是印制板高速移動(dòng)時(shí)X-Y軸方向的偏差。這種現(xiàn)象很容易在貼劑膠涂層面積較小的組件上發(fā)生。原因是粘附力不足。采取的相應(yīng)措施是選擇具有較高觸變性和高濕強(qiáng)度的貼劑。實(shí)驗(yàn)證明,如果修補(bǔ)速度為0.1秒/件,則組件上的加速度達(dá)到40m /S2,因此修補(bǔ)膠的粘附力必須足以實(shí)現(xiàn)這一目的。東莞貼片膠多少錢你知道什么是SMT貼片紅膠?

SMT紅膠工藝在手浸錫時(shí)連錫的很多是什么原因: 一要確保貼片元件在SMT貼裝后的品質(zhì),溢膠會(huì)導(dǎo)致元件過(guò)錫爐不上錫,芯片偏位會(huì)導(dǎo)致元件過(guò)錫爐短路隱患. 二你過(guò)錫爐的手法與停留的時(shí)間是有很大關(guān)系的,這個(gè)必須要掌握好!畢竟手工過(guò)錫爐不好控制,建議用自動(dòng)的,這2點(diǎn)將是導(dǎo)致元件不上錫空焊或短路的較大因素! 三.與一般直插助焊劑一樣,必須要用助焊劑?,F(xiàn)在流行免清洗的。貼片IC當(dāng)然可以浸焊了,但要注意時(shí)間。必須5S以內(nèi)PCB板浸入助焊劑時(shí)不可太多,盡量避免PCB板板面觸及助焊劑。正常操作應(yīng)是:助焊劑浸及零件腳的2/3左右即可。因?yàn)橹竸┲戎剌^及焊錫小許多,所以零件腳浸入錫液時(shí),助焊劑會(huì)順著零件腳往上推,直至PCB板面。如果浸及助焊劑過(guò)多,不但會(huì)造成錫液上助焊劑對(duì)有殘留污垢影響錫液的質(zhì)量,而且會(huì)造成PCB板反正面都有大量助焊劑殘留。如果助焊劑的抗阻性能不夠或遇潮濕環(huán)境及易造成導(dǎo)電現(xiàn)象,影響產(chǎn)品質(zhì)量。

常見的SMT貼片紅膠不良現(xiàn)象:紅膠拖尾也稱為紅膠拉絲:造成拖尾也稱為紅膠拉絲的原因有:1、注射筒紅膠的膠嘴內(nèi)徑太小;2、紅膠膠粘劑涂覆壓力太高: 3、注射筒紅膠的膠嘴離PCB電路板間距太大;4、紅膠膠粘劑過(guò)期或品質(zhì)不佳;5、紅膠膠粘劑粘度太高;6、紅膠膠粘劑從冰箱中取出后立即使用;7、紅膠膠粘劑涂覆溫度不穩(wěn)定;8、紅膠膠粘劑涂覆量太多;9、紅膠膠粘劑常溫下保存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 紅膠拖尾、紅膠拉絲的解決方法:1、更換內(nèi)徑較大的膠嘴;2、調(diào)低紅膠膠粘劑的涂覆壓力;3、縮小注射筒紅膠膠嘴與PCB電路板的間距4、選擇“止動(dòng)”高度合適的膠嘴;5、檢查紅膠膠粘劑是否過(guò)期及儲(chǔ)存溫度;6、選擇粘度較低的紅膠膠粘劑;7、紅膠膠粘劑充分解凍后再使用;8、檢查溫度控制裝置;9、調(diào)整紅膠膠粘劑涂覆量;10、使用解凍的冷藏保存品紅膠。在雙面回流焊接過(guò)程中,為了防止焊接側(cè)的大型設(shè)備因焊料的熱量和熔化而掉落,應(yīng)使用SMT貼片膠。

紅膠具有粘度流動(dòng)性,溫度特性,潤(rùn)濕特性等。根據(jù)紅膠的這個(gè)特性,故在生產(chǎn)中,利用紅膠的目的就是使零件牢固地粘貼于PCB表面,防止其掉落: 1、為保持貼片膠的品質(zhì),請(qǐng)置于冰箱內(nèi)冷藏(5±3℃)儲(chǔ)存; 2、從冰箱中取出使用前,應(yīng)放在室溫下回溫; 3、可以使用甲苯或醋酸乙酯來(lái)清洗膠管。 1、在點(diǎn)膠管中加入后塞,可以獲得更穩(wěn)定的點(diǎn)膠量; 2、推薦的點(diǎn)膠溫度為30-35℃; 3、分裝點(diǎn)膠管時(shí),請(qǐng)使用特用膠水分裝機(jī)進(jìn)行分裝,以防止在膠水中混入氣泡。 刮膠:推薦的刮膠溫度為30-35℃。 注意:紅膠從冷藏環(huán)境中移出后,到達(dá)室溫前不可打開使用。為避免污染原裝產(chǎn)品,不得將任何使用過(guò)的貼片膠倒回原包裝內(nèi)。SMT貼片紅膠回溫要求在室溫下回溫4小時(shí),按先進(jìn)先出的順序使用。東莞貼片膠多少錢

SMT焊錫膏和貼片紅膠有什么區(qū)別?廣東smd點(diǎn)膠加工服務(wù)

SMT貼片紅膠的工藝方式: 1) 印刷方式:鋼網(wǎng)刻孔要根據(jù)零件的類型,基材的性能來(lái)決定,其厚度和孔的大小及形狀。其優(yōu)點(diǎn)是速度快、效率高。2) 點(diǎn)膠方式:點(diǎn)膠是利用壓縮空氣,將紅膠透過(guò)特用點(diǎn)膠頭點(diǎn)到基板上,膠點(diǎn)的大小、多少、由時(shí)間、壓力管直徑等參數(shù)來(lái)控制,點(diǎn)膠機(jī)具有靈活的功能。對(duì)于不同的零件,我們可以使用不同的點(diǎn)膠頭,設(shè)定參數(shù)來(lái)改變,也可以改變膠點(diǎn)的形狀和數(shù)量,以求達(dá)到效果,優(yōu)點(diǎn)是方便、靈活、穩(wěn)定。缺點(diǎn)是易有拉絲和氣泡等。我們可以對(duì)作業(yè)參數(shù)、速度、時(shí)間、氣壓、溫度調(diào)整,來(lái)盡量減少這些缺點(diǎn)。3) 針轉(zhuǎn)方式,是將一個(gè)特制的針膜,浸入淺膠盤中每個(gè)針頭有一個(gè)膠點(diǎn),當(dāng)膠點(diǎn)接觸基板時(shí),就會(huì)脫離針頭,膠量可以借著針的形狀和直徑大小來(lái)變化。廣東smd點(diǎn)膠加工服務(wù)

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