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那么,如何選用底部填充膠呢?為大家整理了相關(guān)資料提供參考: 1.點(diǎn)膠坍塌: 點(diǎn)膠坍塌是和點(diǎn)膠點(diǎn)高相反的情況,整個(gè)元器件向點(diǎn)膠部位傾斜。點(diǎn)膠坍塌的因素就是底部填充膠過稀導(dǎo)致流動(dòng)性太強(qiáng),點(diǎn)膠量較少等,當(dāng)然還有底部填充膠變質(zhì),例如儲(chǔ)存條件不好,過期等因素。 2.點(diǎn)膠點(diǎn)高: 一般的underfill點(diǎn)膠正常來說是一團(tuán)團(tuán)在那里,有點(diǎn)類似于牙膏擠壓出來的狀態(tài)。而點(diǎn)膠點(diǎn)高就是指這一團(tuán)底部填充膠的高度過高,這個(gè)過高是以整個(gè)元器件為標(biāo)準(zhǔn)的,高度過高就會(huì)產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象。點(diǎn)膠點(diǎn)過高的原因有:底部填充膠過于粘稠,缺少良好的流動(dòng)性。點(diǎn)膠量過多,點(diǎn)膠時(shí)推力大,針口較粗等。 3.點(diǎn)膠沒有點(diǎn)到位: 類似于錫膏的虛焊、空焊。針筒未出膠等因素造成的。 KY底部填充膠,高流動(dòng)性、高純度單組份灌封材料,能夠形成均勻且無空洞的底部填充層,對極細(xì)間距的部件快速填充,快速固化,通過消除由焊接材料引起的應(yīng)力,提高元器件的可靠性和機(jī)械性能。底部填充膠的應(yīng)用原理是利用毛細(xì)作用使得膠水迅速流過BGA 芯片底部芯片底部。石家莊固定ic膠廠家
一般倒裝芯片封裝都需要用到底部填充膠,那是為什么呢? 我們先要了解一下倒裝芯片的結(jié)構(gòu)。對于倒裝芯片來說,倒裝芯片組件中的材料并不一定平整,而且各種材料的材質(zhì)也會(huì)不一樣。倒裝芯片中焊接的材料有電路板、電子元器件等材料,還有可能存在其他的金屬焊盤等。它們的熱膨脹系數(shù)都是不一樣的,可能會(huì)導(dǎo)致組件內(nèi)的應(yīng)力集中,并且倒裝芯片的焊點(diǎn)都非常小,很容易在熱膨脹期間破裂。 而底部填充膠其良好的流動(dòng)性能夠適應(yīng)各組件熱膨脹系數(shù)的變化。盡管倒裝芯片焊點(diǎn)都比較小,但底部填充膠可以有效保護(hù)這些焊點(diǎn),在固化過程中也不會(huì)導(dǎo)致彎曲變形,增加了生產(chǎn)的品質(zhì)保障。而且底部填充膠本身也是具有粘接能力的,無論是遇到跌落、沖擊還是機(jī)械振動(dòng),都能夠有效保護(hù)芯片和線路板的粘合,不會(huì)輕易讓它們斷裂。青州芯片補(bǔ)強(qiáng)膠水廠家底部填充工藝對全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)有哪些性能要求呢?
底部填充膠簡單來說就是底部填充之義,對BGA 或PCB封裝模式的芯片進(jìn)行底部填充,利用加熱的固化形式,將BGA 底部空隙大面積 (一般覆蓋80%以上)填滿,從而達(dá)到加固的目的,增強(qiáng)BGA 封裝模式的芯片和PCB之間的機(jī)械可靠性。與錫膏兼容性評估方法一般有兩種: 一是將錫膏與底部填充膠按1:3的比例混合,通過DSC(差示掃描量熱儀)測試混合錫膏后的膠水與未混合錫膏膠水熱轉(zhuǎn)變溫度變化的差異,如沒有明顯差異則說明底部填充膠與錫膏兼容。 二是通過模擬實(shí)際生產(chǎn)流程驗(yàn)證,將已完成所有工序的BGA做水平金相切片實(shí)驗(yàn),觀察焊點(diǎn)周圍是否存在有膠水未固化的情況,膠水與錫膏兼容膠水完全固化,是由于不兼容導(dǎo)致膠水未完全固化。
底部填充膠是增強(qiáng)BGA組裝可靠性的重要輔料,選擇底部填充膠的好壞對產(chǎn)品可靠性有很大影響。而實(shí)際應(yīng)用中,不同企業(yè)由于生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品使用環(huán)境等差異,對底部填充膠的各性能需求將存在一定的差異,如何選擇適合自己產(chǎn)品的底部填充膠? 底部填充膠應(yīng)用原理是利用毛細(xì)作用使得膠水迅速流過BGA 或PCB芯片底部芯片底部,其毛細(xì)流動(dòng)的至小空間是10um。根據(jù)毛細(xì)作用原理,不同間隙高度和流動(dòng)路徑,流動(dòng)時(shí)間也不同,因此不同的填充間隙和填充路徑所需填充時(shí)間不同,從而容易產(chǎn)生“填充空洞”。 為更直觀的評估膠水流動(dòng)性能,可采用以下方法評估膠水流動(dòng)性:將刻有不同刻度的載玻片疊在PCB板的上方,中間使用50um的墊紙,使載玻片與PCB間留有間隙,在載玻片一端點(diǎn)一定量膠水,測試膠水流動(dòng)不同長度所需的時(shí)間。由于膠水流動(dòng)性將隨溫度變化而變化,因此,此實(shí)驗(yàn)可在加熱平臺(tái)上進(jìn)行,通過設(shè)置不同溫度,測試不同溫度下膠水流動(dòng)性。底部填充膠的基本特性與選用要求有哪些?
應(yīng)用原理:底部填充膠的應(yīng)用原理是利用毛細(xì)作用使得膠水迅速流過BGA 芯片底部芯片底部,其毛細(xì)流動(dòng)的較小空間是10um。 這也符合了焊接工藝中焊盤和焊錫球之間的較低電氣特性要求,因?yàn)槟z水是不會(huì)流過低于4um的間隙,所以保障了焊接工藝的電氣安全特性。底部填充膠的流動(dòng)現(xiàn)象是反波紋形式,黃色點(diǎn)為底部填充膠的起點(diǎn)位置,黃色箭頭為膠水流動(dòng)方向,黃色線條即為底部填充膠膠水在BGA芯片底部的流動(dòng)現(xiàn)象,于是通常底部填充膠在生產(chǎn)流水線上檢查其填充效果,只需要觀察底部填充膠膠點(diǎn)的對面位置,即可判定對面位置是否能看到膠水痕跡。底部填充膠可兼容大多數(shù)的無鉛和無錫焊膏,可進(jìn)行返修操作,具有優(yōu)良的電氣性能和機(jī)械性能。邢臺(tái)倒裝芯片膠廠家
底部填充膠加熱之后可以固化。石家莊固定ic膠廠家
底部填充膠的原理與作用有什么:隨著手機(jī)、電腦等便攜式電子產(chǎn)品的發(fā)展趨向薄型化、高性能化,IC封裝也趨向高聚集化方向發(fā)展。BGA(球柵陣列)封裝、CSP(芯片級(jí)封裝)、倒裝芯片封裝、QFP(方型扁平式封裝)得到快速應(yīng)用,封裝工藝要求越來越高,底部填充膠的作用也越來越凸顯。在線路板組裝生產(chǎn)中,對底部填充膠有快速流動(dòng)、快速固化、填充飽滿、兼容性和返修性等要求。底部填充膠的應(yīng)用原理是利用毛細(xì)作用使得膠水迅速流過BGA芯片底部芯片底部,其毛細(xì)流動(dòng)的較小空間是10um。這也符合了焊接工藝中焊盤和焊錫球之間的較低電氣特性要求,因?yàn)槟z水是不會(huì)流過低于4um的間隙,所以保障了焊接工藝的電氣安全特性。因?yàn)镃SP/BGA的工藝操作相關(guān)產(chǎn)品對于電子產(chǎn)品整體質(zhì)量的要求越高,比如防震。一臺(tái)手機(jī)在兩米高的地方落地質(zhì)量完好,開機(jī)可以正常運(yùn)作,對手機(jī)性能沒多大影響,只是外殼刮花了點(diǎn)。為什么呢,就是因?yàn)橛昧说撞刻畛淠z,將BGA/CSP周圍填充,也可以在里面填充,這樣就能使其更牢固的粘接在PBC板上了。另外還有的就是FPC軟線路板方面,底部填充膠點(diǎn)在小元件上,讓其不易脫落。底部填充膠完全可以符合以上幾種操作工藝,還易返修。石家莊固定ic膠廠家
東莞市漢思新材料科技有限公司是一家納米材料、微電子封裝材料、半導(dǎo)體封裝材料、新能源汽車材料及航空技術(shù)功能高分子粘接材料的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及技術(shù)服務(wù);貨物及技術(shù)進(jìn)出口。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動(dòng))主營產(chǎn)品有:底部填充膠,低溫黑膠,SMT貼片紅膠,導(dǎo)熱膠的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。公司自創(chuàng)立以來,投身于底部填充膠,底部填充膠,SMT貼片紅膠,導(dǎo)熱膠,是化工的主力軍。漢思新材料致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心,為用戶帶來良好體驗(yàn)。漢思新材料始終關(guān)注自身,在風(fēng)云變化的時(shí)代,對自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使?jié)h思新材料在行業(yè)的從容而自信。