使用SMT點(diǎn)膠注意事項(xiàng): 1、使用SMT紅膠前,先將SMT紅膠恢復(fù)至室溫, 達(dá)到室溫后才能打開(kāi)容器蓋,防止水汽凝結(jié),回溫2-3小時(shí)左右。 2、選擇固化SMT紅膠的時(shí)間:100℃/5分鐘、120℃/150秒、150℃/60秒而固化溫度在度擺布較好。固化溫度越高以及固化時(shí)間越長(zhǎng),粘接強(qiáng)度也越強(qiáng)。 3、點(diǎn)膠溫度要調(diào)為為30-35℃; 4、紅膠必然要精確印刷在兩個(gè)焊盤(pán)中心,不偏不倚。 5、必須儲(chǔ)存在5-10℃的條件下,并在有效期(一般3-6個(gè)月)內(nèi)使用; 6、使用前用不銹鋼攪拌棒將紅膠攪拌均勻,待紅膠完全無(wú)氣泡狀態(tài)下裝入注射器,添加完貼片膠后,應(yīng)蓋好容器蓋; 7、點(diǎn)膠或印刷操作工藝應(yīng)在恒溫條件下(23±3℃)進(jìn)行,因?yàn)橘N片膠的粘度隨溫度而變化, 以防影響涂覆質(zhì)量。SMT貼片紅膠膠點(diǎn)形狀非常容易控制,儲(chǔ)存穩(wěn)定且具有優(yōu)良的耐熱沖擊性能和電氣性能。無(wú)鹵紅膠哪家優(yōu)惠
紅膠的工藝方式: 1、點(diǎn)膠方式:點(diǎn)膠是利用壓縮空氣,將紅膠透過(guò)特用點(diǎn)膠頭點(diǎn)到基板上,膠點(diǎn)的大小、多少、由時(shí)間、壓力管直徑等參數(shù)來(lái)控制,點(diǎn)膠機(jī)具有靈活的功能。 對(duì)于不同的零件,我們可以使用不同的點(diǎn)膠頭,設(shè)定參數(shù)來(lái)改變,也可以改變膠點(diǎn)的形狀和數(shù)量,以求達(dá)到效果,優(yōu)點(diǎn)是方便、靈活、穩(wěn)定。缺點(diǎn)是易有拉絲和氣泡等。我們可以對(duì)作業(yè)參數(shù)、速度、時(shí)間、氣壓、溫度調(diào)整,來(lái)盡量減少這些缺點(diǎn)。 2、印刷方式:鋼網(wǎng)刻孔要根據(jù)零件的類(lèi)型,基材的性能來(lái)決定,其厚度和孔的大小及形狀。其優(yōu)點(diǎn)是速度快、效率高。固化時(shí)間:100℃*5分鐘、120℃*150秒或150℃* 60秒。紅膠的儲(chǔ)存:在室溫下可儲(chǔ)存7天,在小于5℃時(shí)儲(chǔ)存大于個(gè)6月,在5~25℃可儲(chǔ)存大于30天。無(wú)鹵紅膠哪家優(yōu)惠SMT貼片紅膠可以使用甲苯或醋酸乙酯來(lái)清洗膠管。
SMT紅膠的工藝方式: 1、印刷方式:鋼網(wǎng)刻孔要根據(jù)零件的類(lèi)型,基材的性能來(lái)決定,其厚度和孔的大小及形狀。其優(yōu)點(diǎn)是速度快、效率高。 2、點(diǎn)膠方式:點(diǎn)膠是利用壓縮空氣,將紅膠透過(guò)特用點(diǎn)膠頭點(diǎn)到基板上,膠點(diǎn)的大小、多少、由時(shí)間、壓力管直徑等參數(shù)來(lái)控制,點(diǎn)膠機(jī)具有靈活的功能。 對(duì)于不同的零件,我們可以使用不同的點(diǎn)膠頭,設(shè)定參數(shù)來(lái)改變,也可以改變膠點(diǎn)的形狀和數(shù)量,以求達(dá)到效果,優(yōu)點(diǎn)是方便、靈活、穩(wěn)定。缺點(diǎn)是易有拉絲和氣泡等。我們可以對(duì)作業(yè)參數(shù)、速度、時(shí)間、氣壓、溫度調(diào)整,來(lái)盡量減少這些缺點(diǎn)。 3、針轉(zhuǎn)方式:是將一個(gè)特制的針膜,浸入淺膠盤(pán)中每個(gè)針頭有一個(gè)膠點(diǎn),當(dāng)膠點(diǎn)接觸基板時(shí),就會(huì)脫離針頭,膠量可以借著針的形狀和直徑大小來(lái)變化。 注意點(diǎn): 1、固化溫度越高以及固化時(shí)間越長(zhǎng),粘接強(qiáng)度也越強(qiáng)。 2、由于貼片膠的溫度會(huì)隨著基板零件的大小和貼裝位置的不同而變化,因此我們建議找出較合適的硬化條件。 3、固化時(shí)間:100℃*5分鐘、120℃*150秒或150℃* 60秒。
SMT紅膠固化后有氣泡是什么原因造成: 一SMT紅膠的固化溫度升溫太快,造成了紅膠有氣泡 產(chǎn)生原因:SMT紅膠在高溫下因?yàn)榉肿舆\(yùn)動(dòng)變快,導(dǎo)致粘度變稀。低折射率膠變稀不明顯,高折射率膠因?yàn)橹饕怯蓭П交墓栌徒M成,苯基的空間位阻比一般的低折射率膠要大膠交聯(lián)速度更低,膠粘度變稀現(xiàn)象非常嚴(yán)重。 解決方法:某些廠家把膠的固化溫度設(shè)定在100℃/h,如此時(shí)出現(xiàn)氣泡,可以更改為150℃/1h固化,基本可解決問(wèn)題;或者選擇 購(gòu)買(mǎi)粘度高一點(diǎn)的硅膠,問(wèn)題可以避免。 二、SMT紅膠的膠體里面的增粘劑和組分中的含氫硅油發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生氫氣,造成氣泡(該膠不合格,不能使用)。 三、SMT紅膠的力學(xué)強(qiáng)度太差,固化過(guò)程中膠由于整體固化程度不同應(yīng)力分散不均勻,局部膠體撕裂,造成類(lèi)似氣泡狀的東西。SMT貼片紅膠容許低溫度固化,超高速微少量涂敷仍可保持沒(méi)有拉絲、溢膠、塌陷的穩(wěn)定形狀。
常見(jiàn)的SMT貼片紅膠不良現(xiàn)象: 元件偏移:造成元件偏移的原因有:1、紅膠膠粘劑涂覆量不足;2、貼片機(jī)有不正常的沖擊力;3、紅膠膠粘劑濕強(qiáng)度低;4、涂覆后長(zhǎng)時(shí)間放置;5、元器件形狀不規(guī)則,6、元件表面與膠粘劑的粘合性不協(xié)調(diào)。元件偏移的解決方法:1、調(diào)整紅膠膠粘劑涂覆量;2、降低貼片速度,3、大型元件較后貼裝;4、更換紅膠膠粘劑;5、涂覆后1H內(nèi)完成貼片固化。元件掉件:造成元件掉件的原因有: 1、固化強(qiáng)度不足或存在氣泡; 2、紅膠點(diǎn)膠施膠面積太??; 3、施膠后放置過(guò)長(zhǎng)時(shí)間才固化; 4、使用UV固化時(shí)膠水被照射到的面積不夠; 5、大封裝元件上有脫模劑。 元件掉件的解決方法: 1、確認(rèn)固化曲線是否正確及紅膠粘膠劑的抗潮能力; 2、增加涂覆壓力或延長(zhǎng)涂覆時(shí)間; 3、選擇粘性有效時(shí)間較長(zhǎng)的紅膠膠粘劑或適當(dāng)調(diào)整生產(chǎn)周期, 4、涂覆后1H內(nèi)完成貼片固化。 5、增加膠量或雙點(diǎn)施行膠,使紅膠膠液照射的面積增加; 6、咨詢?cè)骷?yīng)商或更換紅膠粘膠劑。SMT紅膠是單一組分常溫儲(chǔ)藏受熱后迅速固化的環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑。無(wú)鹵紅膠哪家優(yōu)惠
SMT貼片紅膠具有粘度流動(dòng)性,溫度特性,潤(rùn)濕特性等。無(wú)鹵紅膠哪家優(yōu)惠
SMT貼片紅膠模板還可以通過(guò)電拋光或鍍鎳的方法使開(kāi)口內(nèi)壁更光滑致。金屬模板四周距鋁框架的距離不能太大,SMT貼片紅膠保證纖維拉緊超過(guò)彈性點(diǎn),具有一定柔性,一般將距離控制在50-75mm。通常厚度在0.12~0.18MM。從工藝角度來(lái)說(shuō):紅膠采用點(diǎn)膠工藝時(shí), 當(dāng)板上點(diǎn)數(shù)多, 點(diǎn)膠會(huì)成為整條SMT線的瓶頸; 紅膠采用印膠工藝時(shí), 要求先AI后貼片, 且印膠位置要求很精確; 錫膏工藝要求使用過(guò)爐托架; 從品質(zhì)角度來(lái)說(shuō):紅膠對(duì)于圓柱體或玻璃體封裝的零件, 容易掉件; 相比錫膏, 紅膠板受儲(chǔ)存條件影響更大, 潮氣帶來(lái)的問(wèn)題同樣是掉件; 相比錫膏, 紅膠板在波峰焊后的不良率會(huì)更高。無(wú)鹵紅膠哪家優(yōu)惠
東莞市漢思新材料科技有限公司辦公設(shè)施齊全,辦公環(huán)境優(yōu)越,為員工打造良好的辦公環(huán)境。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù),以誠(chéng)信、敬業(yè)、進(jìn)取為宗旨,以建Hanstars漢思產(chǎn)品為目標(biāo),努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。我公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力,多年來(lái)一直專(zhuān)注于納米材料、微電子封裝材料、半導(dǎo)體封裝材料、新能源汽車(chē)材料及航空技術(shù)功能高分子粘接材料的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售及技術(shù)服務(wù);貨物及技術(shù)進(jìn)出口。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))主營(yíng)產(chǎn)品有:底部填充膠,低溫黑膠,SMT貼片紅膠,導(dǎo)熱膠的發(fā)展和創(chuàng)新,打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)。漢思新材料始終以質(zhì)量為發(fā)展,把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動(dòng)力,致力于為顧客帶來(lái)***的底部填充膠,底部填充膠,SMT貼片紅膠,導(dǎo)熱膠。