底部填充膠一般應(yīng)用于CSP/BGA芯片底部,隨著電腦,手機等電子產(chǎn)品的快速發(fā)展,所以CSP/BGA的應(yīng)用也越來越普遍,工藝操作也逐步變高,所以底部填充膠也開始被開重,底部填充膠的流動性好,填充間隙小,速度快,能迅速滲透到芯片底部,可以快速固化,固化后能起到緩和溫度沖擊以及應(yīng)力沖擊,增強了連接的可信賴性。底部填充膠能兼容大部分的無鉛和無錫焊膏,并且易返修,電氣性能和機械性能都很優(yōu)良。使用底部填充膠之后,比如常用的手機,用高處掉落,仍然可以正常開機運行,如果沒有使用底部填充膠,那么芯片可能會從PCB板上摔出,導致手機無法繼續(xù)使用,由此可見底部填充膠的使用意義。底部填充膠固化之后可以起到緩和溫度沖擊及吸收內(nèi)部應(yīng)力,補強BGA與基板連接的作用。廣東nfc芯片封裝膠批發(fā)
現(xiàn)在底部填充膠技術(shù)已推廣到了CSP,BGA元器件的貼裝工藝中,可達到抵御膨脹、震動、沖擊等應(yīng)力引起的損害,尤其是用于便攜式電子產(chǎn)品中。以手機為例,通常會遇到跌落或由于CSP器件直接置于鍵區(qū)下,鍵區(qū)的按動會對CSP產(chǎn)生沖擊導致焊點開裂。因此正確使用底部填充膠能有效防止這類缺陷的發(fā)生。優(yōu)良的底部填充膠應(yīng)具有下述綜合性能: 1.良好的流動性和快速滲透性,可適應(yīng)CSP焊接后底部填充用; 2.具有低的Tg保證有低的返修溫度并且返修時容易清理; 3.有良好的黏結(jié)強度,確保器件的可靠性; 4.良好的電氣絕緣強度確保產(chǎn)品的可靠性; 5.低的吸水率,可耐潮濕環(huán)境; 6.較低的固化溫度和短的固化時間以適應(yīng)大生產(chǎn)需求; 7.低的熱膨脹系數(shù)固化后應(yīng)力低。番禺環(huán)氧樹脂芯片封裝膠廠家那么為什么使用底部填充膠呢?
底部填充膠正確的返修程序: 1、在返修設(shè)備中用加熱設(shè)備將CSP或BGA部件加熱至200~300°C,待焊料熔融后將CSP或BGA部件從PCB上取下。 2、用烙鐵除去PCB上的底部填充膠和殘留焊料; 3、使用無塵布或棉簽沾取酒精或擦洗PCB,確保徹底清潔。 底部填充膠返修操作細節(jié): 1、將CSP(BGA)包的底部和頂部位置先預(yù)熱1分鐘,加熱到200-300°C時,焊料開始融化,現(xiàn)在可以移除邊緣已經(jīng)軟化的底部填充膠,取出BGA。如果不能順利拿出,可以用鑷子輕輕的撬動BGA四周,使其松動,然后取出。 2、抽入空氣除去PCB底層的已熔化的焊料碎細。 3、將PCB板移至80~120°C的返修加熱臺上,用刮刀除掉固化的樹脂膠殘留物。 4、如有必要,可以用工業(yè)酒精清洗修復面再進行修復。 5、較理想的修復時間是3分鐘之內(nèi),因為PCB板在高溫下放置太久可能會受損。
底部填充膠點膠時容易出現(xiàn)的問題,你知道嗎? ,點膠點高: 點膠點高指的是底部填充膠的高度過高,這個過高是以整個元器件為標準的,高度過高就會產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象。 一般點膠點過高的原因主要有:底部填充膠過于粘稠,缺少良好的流動性。點膠量過多,點膠時推力大,針口較粗等等。 第二,點膠坍塌: 與點膠點高相反,點膠坍塌是整個元器件向點膠部位傾斜。 點膠坍塌的因素就是底部填充膠過稀導致流動性太強,點膠量較少等,當然還有底部填充膠變質(zhì),例如儲存條件不好,過期等因素。 第三,點膠沒有點到位: 點膠沒有點到位一般是指錫膏的虛焊、空焊。這是針筒未出膠等因素造成的。憑借底部填充膠粘接強度高、黏度低、流動快速、易返修等產(chǎn)品優(yōu)勢。
如何選擇合適的底部填充膠?底部填充膠是增強BGA組裝可靠性的重要輔料,選擇底部填充膠的好壞對產(chǎn)品可靠性有很大影響。而實際應(yīng)用中,不同企業(yè)由于生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品使用環(huán)境等差異,對底部填充膠的各性能需求將存在一定的差異,如何選擇適合自己產(chǎn)品的底部填充膠, 熱膨脹系數(shù)(CTE):焊點的壽命主要取決于芯片、PCB和底部填充膠之間的CTE匹配,理論上熱循環(huán)應(yīng)力是CTE、彈性模量E和溫度變化的函數(shù)。但根據(jù)實驗統(tǒng)計分析顯示CTE1是主要的影響因素。由于CTE2與CTE1相關(guān)性很強,不管溫度在Tg的點以下還是Tg的點以上,CTE2都會隨著CTE1增加而增加,因此CTE2也是關(guān)鍵因素。底部填充膠利用加熱的固化形式,將BGA芯片底部空隙大面積填滿,從而達到加固芯片的目的。江蘇ic底部填充膠
底部填充膠翻修性好,減少不良率。廣東nfc芯片封裝膠批發(fā)
高導熱的單組分底部填充膠粘劑,包括以下質(zhì)量份的組成:聚氨酯改性環(huán)氧樹脂10~30份,第1填料5~15份,第二填料5~10份,固化劑5~15份,固化促進劑2~5份,活性稀釋劑1~5份,偶聯(lián)劑0.5~2份;所述第1填料為球型氧化鋁,碳納米管和碳化硅,所述聚氨酯改性環(huán)氧樹脂由聚氨酯預(yù)聚物和環(huán)氧樹脂反應(yīng)制得.本發(fā)明添加的球型氧化鋁,碳納米管和碳化硅屬于導熱系數(shù)高,絕緣,細度低而且比重小的填料,產(chǎn)生了協(xié)同作用,能夠滿足底部填充膠粘劑的高導熱性,快速流動性,高滲透性以及低粘度的特性.將芯片產(chǎn)生的熱量快速傳遞至印刷電路板,有效降低芯片的溫度,提高了芯片的散熱效率。廣東nfc芯片封裝膠批發(fā)
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