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由于 BGA 芯片存在因應(yīng)力集中而出現(xiàn)的可靠性質(zhì)量隱患問(wèn)題,為了使 BGA 封裝具備更高的機(jī)械可靠性,需對(duì) BGA 進(jìn)行底部填充,而正確選擇底部填充膠對(duì)產(chǎn)品可靠性有很大影響。隨著電子行業(yè)高精密、智能化的發(fā)展,BGA封裝芯片在電子組裝中應(yīng)用越來(lái)越普遍,隨之而來(lái)的則是BGA芯片容易因應(yīng)力集中導(dǎo)致的可靠性質(zhì)量隱患問(wèn)題。為了使BGA封裝工藝獲得更高的機(jī)械可靠性,需對(duì)BGA進(jìn)行底部填充。底部填充膠簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是底部填充之義,對(duì)BGA和PCB封裝模式的芯片進(jìn)行底部填充,利用加熱的固化形式,將BGA 底部空隙大面積 (一般覆蓋80%以上)填滿,從而達(dá)到加固的目的,增強(qiáng)BGA 封裝模式的芯片和PCB之間的機(jī)械可靠性。底部填充膠固化環(huán)節(jié),需要再經(jīng)過(guò)高溫烘烤以加速環(huán)氧樹(shù)脂的固化時(shí)間?;葜轃峁袒滋钅z膜廠家
底部填充膠具有降低芯片與基板之間因熱膨脹系數(shù)差異所造成的應(yīng)力沖擊,提高元器件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和的可靠性,增強(qiáng)芯片和PCBA之間的抗跌落性。所以前期的操作必須完美填充到位,而一般填充過(guò)程溫度和底部填充膠的流動(dòng)性有著直接的關(guān)系。芯片倒裝技術(shù)是將芯片上導(dǎo)電的凸點(diǎn)與電路板上的凸點(diǎn)通過(guò)一定工藝連接起來(lái),一般使用過(guò)這個(gè)工藝的用戶都知道,連接起來(lái)是需要底部填充膠加以粘接固定,也知道在使用底部填充膠前大多數(shù)基板均有預(yù)熱工藝,預(yù)熱的目的就是促進(jìn)底部填充膠的流動(dòng)性,時(shí)之填充完全,預(yù)熱的溫度既不能低,太低達(dá)不到流動(dòng)的效果,太高呢,底部填充膠容易進(jìn)行硬化反應(yīng),導(dǎo)致無(wú)流動(dòng),溫度影響底部填充膠的應(yīng)用很關(guān)鍵,使用時(shí)需要與生產(chǎn)廠家了解清楚使用溫度或基板預(yù)熱溫度。北京穿戴設(shè)備電子填充膠一般底部填充膠的可返修性與填料以及玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg 有關(guān)。
底部填充膠是一種單組份、改性環(huán)氧樹(shù)脂膠,用于BGA、CSP和Flip chip底部填充制程。把底部填充膠裝到點(diǎn)膠設(shè)備上,很多類型點(diǎn)膠設(shè)備都適合,包括:手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)、時(shí)間壓力閥、螺旋閥、線性活塞泵和噴射閥。設(shè)備的選擇應(yīng)該根據(jù)使用的要求。在設(shè)備的設(shè)定其間,確保沒(méi)有空氣傳入產(chǎn)品中。為了得到好的效果,基板應(yīng)該預(yù)熱以加快毛細(xì)流動(dòng)和促進(jìn)流平。適合速度施膠,確保針嘴和基板及芯片邊緣的合適距離,確保底部填充膠流動(dòng)。施膠的方式一般為沿一條邊或沿兩條邊在角交叉。施膠的起始點(diǎn)應(yīng)該盡可能遠(yuǎn)離芯片的中心,以確保在芯片的填充沒(méi)有空洞。隨著半導(dǎo)體的精密化精細(xì)化,一般底部填充膠填充工藝需要更嚴(yán)謹(jǐn),封裝技術(shù)要求更高。
芯片底部填充膠在常溫下未固化前是種單組份液態(tài)的封裝材料,成分主要是環(huán)氧樹(shù)脂并通常會(huì)添加固化劑來(lái)使液態(tài)固化成固態(tài)。芯片底部填充膠是專為覆晶晶片而設(shè)計(jì)的,由于硅質(zhì)的覆晶晶片的熱收縮系數(shù)比基板材質(zhì)低很多,因此,在熱循環(huán)測(cè)試中會(huì)發(fā)生相對(duì)位移,招致機(jī)械疲牢從而引起不良焊接。底部填充膠材料通常是應(yīng)用毛細(xì)作用原理來(lái)滲透到覆晶晶片底部,然后固化。它能有效的提高焊點(diǎn)的機(jī)械強(qiáng)度,從而提高晶片的使用壽命。目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的單組份芯片底部填充膠均需冷藏貯存,使用時(shí)需從冰箱內(nèi)取出來(lái)回溫4小時(shí)方可使用,這樣就造成了生產(chǎn)效率的降低,而且又需要專業(yè)的貯存冰箱,本創(chuàng)造產(chǎn)品解決了冷藏貯存的問(wèn)題,即可以常溫寄存5個(gè)月,而且又不影響其固化速度,即可以在150度下60秒鐘固化。底部填充膠需要具有良好的流動(dòng)性,較低的粘度,快速固化。一般對(duì)底部填充膠而言,重要的可靠性試驗(yàn)是溫度循環(huán)實(shí)驗(yàn)和跌落可靠性實(shí)驗(yàn)。底部填充膠經(jīng)歷了手工—噴涂技術(shù)—噴射技術(shù)三大階段。
底部填充膠受熱時(shí)能快速固化、粘度較低,并且較高的流動(dòng)性使得其能更好的進(jìn)行底部填充,它能形成一致和無(wú)缺陷的底部填充層,能有效降低由于芯片與基板之間的總體溫度膨脹特性不匹配或外力造成的沖擊,具體的優(yōu)勢(shì),請(qǐng)看以下生活應(yīng)用案例。我們?nèi)粘J褂玫氖謾C(jī),從高地方落下,開(kāi)機(jī)仍然可以正常運(yùn)作,對(duì)手機(jī)性能基本沒(méi)有影響,只是外殼刮花了點(diǎn)。很神奇對(duì)不對(duì)?這就是因?yàn)閼?yīng)用了BGA底部填充膠,將BGA/CSP進(jìn)行填充,讓其更牢固的粘接在PBC板上。戶外大型LED顯示屏,由大面積的LED燈珠排列組成,單個(gè)LED燈珠之間存在縫隙,依然不受外界的風(fēng)吹雨淋,均可以正常工作,原因就是在LED燈面使用了底部填充膠,把所有的縫隙填充保護(hù),所有才有我們現(xiàn)在時(shí)刻欣賞到的LED大屏幕。流動(dòng)性成了選擇底部填充方案首先要考慮的問(wèn)題,尤其是需要室溫快速流動(dòng)快速固化的產(chǎn)品。從化增強(qiáng)焊接強(qiáng)度及可靠性SMT填充膠哪些
底部填充膠用于CSP、BGA以及其它類型設(shè)備時(shí),可降低應(yīng)力、改善可靠度、并提供較好的加工性能?;葜轃峁袒滋钅z膜廠家
一般底部填充膠是提高芯片封裝可靠性及使用可靠性的重要電子工藝材料。底部填充膠的主要作用就是解決芯片BGA焊球與PCB板之間的熱應(yīng)力、機(jī)械應(yīng)力集中的問(wèn)題,因此對(duì)膠水來(lái)說(shuō),其與現(xiàn)有工藝的適配性以及對(duì)芯片可靠性能的提升改善程度,按作用力類型,可以從力學(xué)環(huán)境、氣候環(huán)境、電應(yīng)力環(huán)境以及綜合應(yīng)力環(huán)境4個(gè)方向選擇合適的試驗(yàn)評(píng)估芯片組裝的可靠性。通常選擇振動(dòng)、沖擊、跌落、熱沖擊等試驗(yàn)考察樣品的可靠性,使用底填膠后,芯片可靠性提升,焊球未見(jiàn)裂紋或開(kāi)裂。組裝過(guò)程的流水線作業(yè)對(duì)底部填充膠施膠后流滿芯片底部的時(shí)間是有限制的。惠州熱固化底填膠膜廠家
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