底部填充膠使用常見(jiàn)問(wèn)題有哪些？一、膠水滲透不到芯片底部空隙。這種情況屬膠水粘度問(wèn)題，也可以說(shuō)是選型問(wèn)題，膠水滲透不進(jìn)底部空隙，只有重新選擇合適的產(chǎn)品，底部填充膠，流動(dòng)性好，在毛細(xì)作用下，對(duì)BGA封裝模式的芯片進(jìn)行底部填充，再利用加熱的固化形式，快達(dá)3-5分鐘完全固化，將BGA底部空隙大面積填滿(mǎn)（填充飽滿(mǎn)度達(dá)到95%以上），形成一致和無(wú)缺陷的底部填充層，并且適合高速?lài)娔z、全自動(dòng)化批量生產(chǎn)，幫助客戶(hù)提高生產(chǎn)效率，大幅縮減成本。二、膠水不完全固化或不固化。助焊劑殘留會(huì)蓋住焊點(diǎn)的裂縫，導(dǎo)致產(chǎn)品失效的原因檢查不出來(lái)，這時(shí)要先清洗殘留的助焊劑。但是芯片焊接后，不能保證助焊劑被徹底清理。底部填充膠中的成分可能與助焊劑殘留物反應(yīng)，可能發(fā)生膠水延遲固化或不固化的情況。底部填充膠是一種用于芯片封裝縫隙灌封的低溫固化的改性環(huán)氧樹(shù)脂膠。南京車(chē)載bga填充膠廠家

Underfill底部填充膠操作步驟：1、底部填充膠的儲(chǔ)存溫度介于2℃~8℃之間（KY8310例外，-25~-15℃），使用將之在室溫下放置1小時(shí)以上，使產(chǎn)品恢復(fù)至室溫才可以使用。2、underfill底填膠操作前，應(yīng)確保產(chǎn)品中無(wú)氣泡。3、注膠時(shí)，需要將Underfill電路板進(jìn)行預(yù)熱，可以提高產(chǎn)品的流動(dòng)性，建議預(yù)熱溫度：40~60℃。4、開(kāi)始給BGA鏡片做L型路徑的初次點(diǎn)膠，如下圖將KY底部填充膠點(diǎn)在BGA晶片的邊緣。5、等待約30~60秒時(shí)間，待KY底部填充膠滲透到BGA底部。6、給BGA晶片再做第二次L型路徑點(diǎn)膠，注意膠量要比初次少一點(diǎn)，等待大約60S左右，觀察黑膠是否有擴(kuò)散到BGA的四周并形成斜坡包覆晶片，此步驟的目的是確保晶片底下的underfill有少量氣泡或者空洞。7、施膠完成后的部件按照底部填充膠產(chǎn)品參數(shù)中表明的固化條件進(jìn)行固化。8、烘烤后，檢查灌膠的外觀是否黑亮，用指甲輕觸并感覺(jué)是否光滑堅(jiān)硬。9、回溫后的底部填充膠應(yīng)盡快用完。湛江填充減震膠水廠家填充膠的應(yīng)用原理是利用毛細(xì)作用使得膠水迅速流過(guò)BGA 芯片底部芯片底部。

快速流動(dòng)可低溫固化的底部填充膠粘劑,包括中心層貝殼層結(jié)構(gòu)的環(huán)氧樹(shù)脂20～50份,固化劑10～30份,潛伏型固化促進(jìn)劑5～15份,填料10～30份,表面活性劑為0.01～1.5份,偶聯(lián)劑1～2份,所述中心層為高溫固化胺基化合物,所述貝殼層為低溫固化環(huán)氧化合物,所述高溫固化胺基化合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高于所述低溫固化環(huán)氧化合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度.底部填充膠粘劑具有容易可返修的特點(diǎn),加熱除膠時(shí)可以使用更低溫度,降低對(duì)主板和元器件的熱損傷,受熱時(shí)更容易從主板和元器件上脫落,從而具有優(yōu)良的可返修效果,返修報(bào)廢率低。

底部填充膠為解決手機(jī)，數(shù)碼相機(jī)，手提電腦等移動(dòng)數(shù)碼產(chǎn)品的芯片底部填充用，具有流動(dòng)性好、易返修的特點(diǎn)，對(duì)裝配后的CSP、BGA、uBGA起保護(hù)作用，隨著高密度電子封裝正朝著小型化、高I/O 密度、更好的散熱性和高的可靠性方向發(fā)展，傳統(tǒng)引線(xiàn)鍵合技術(shù)已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足要求。先進(jìn)的倒裝芯片封裝技術(shù)由于具有較高的單位面積內(nèi) I/O 數(shù)量、短的信號(hào)路徑、高的散熱性、良好的電學(xué)和熱力學(xué)性能，在電子封裝中被關(guān)注。底部填充膠被填充在芯片與基板之間的間隙，來(lái)降低芯片與基板熱膨脹系數(shù)不匹配產(chǎn)生的應(yīng)力，提高封裝的穩(wěn)定性。然而，流動(dòng)底部填充膠依賴(lài)于膠的毛細(xì)作用進(jìn)行填充，存在很多缺點(diǎn)。為了克服這些缺點(diǎn)，出現(xiàn)了非流動(dòng)底部填充膠，以改善倒裝芯片底部填充工藝。膠水的流動(dòng)性與錫球間距，錫球尺寸有關(guān)。

底部填充膠是提高芯片封裝可靠性及使用可靠性的重要電子工藝材料。底部填充膠的主要作用就是解決芯片BGA焊球與PCB板之間的熱應(yīng)力、機(jī)械應(yīng)力集中的問(wèn)題，因此對(duì)膠水來(lái)說(shuō)，其與現(xiàn)有工藝的適配性以及對(duì)芯片可靠性能的提升改善程度，按作用力類(lèi)型，可以從力學(xué)環(huán)境、氣候環(huán)境、電應(yīng)力環(huán)境以及綜合應(yīng)力環(huán)境4個(gè)方向選擇合適的試驗(yàn)評(píng)估芯片組裝的可靠性。通常選擇振動(dòng)、沖擊、跌落、熱沖擊等試驗(yàn)考察樣品的可靠性，使用底填膠后，芯片可靠性提升，焊球未見(jiàn)裂紋或開(kāi)裂。底部填充膠可以在微米級(jí)倒裝芯片下均勻流動(dòng)，沒(méi)有空隙。廣西芯片粘接膠型號(hào)廠家

底部填充的目的，就是為了加強(qiáng)BGA與PCB板的貼合強(qiáng)度，分散和降低因震動(dòng)引起的BGA突點(diǎn)張力和應(yīng)力。南京車(chē)載bga填充膠廠家

如何選到合適的底部填充膠？1、熱膨脹系數(shù)（CTE）。焊點(diǎn)的壽命主要取決于芯片、PCB和底部填充膠之間的CTE匹配，理論上熱循環(huán)應(yīng)力是CTE、彈性模量E和溫度變化的函數(shù)。但根據(jù)實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)分析顯示CTE1是主要的影響因素。由于CTE2與CTE1相關(guān)性很強(qiáng)，不管溫度在（Tg）以下還是（Tg）以上，CTE2都會(huì)隨著CTE1增加而增加，因此CTE2也是關(guān)鍵因素。2、玻璃轉(zhuǎn)化溫度。溫度在材料高CTE的情況下對(duì)熱循環(huán)疲勞壽命沒(méi)有明顯的影響，但在CTE比較小的情況下對(duì)疲勞壽命則有一定影響，因?yàn)椴牧显跍囟赛c(diǎn)以下和溫度點(diǎn)以上，CTE變化差異很大。實(shí)驗(yàn)表明，在低CTE情況下，溫度越高熱循環(huán)疲勞壽命越長(zhǎng)。南京車(chē)載bga填充膠廠家