膠粘劑屬于有機(jī)高分子化合物，具有應(yīng)用面廣、使用簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)效益高等諸多特點(diǎn)，固態(tài)硬盤(pán)主控芯片BGA底部填充膠需要具備防塵、防潮、抗跌落、抗震、耐高低溫等眾多特性。像這樣高要求的膠粘劑，并非所有的膠粘劑廠商都能生產(chǎn)，客戶選擇時(shí)自然會(huì)層層把關(guān)。近期有生產(chǎn)固態(tài)硬盤(pán)的客戶主動(dòng)找到公司，希望借助公司的底部填充膠產(chǎn)品和服務(wù)，打造一款質(zhì)量過(guò)硬的固態(tài)硬盤(pán)。膠水的粘度要適中，否則就有噴膠不暢的風(fēng)險(xiǎn)，這就要求在設(shè)計(jì)配方的時(shí)候，也應(yīng)考慮其對(duì)膠水流變性能的影響。底部填充膠填充膠加熱之后可以固化，一般固化溫度在80℃-150℃。海南低析出填充膠批發(fā)

車(chē)載輔助駕駛系統(tǒng)對(duì)于底部填充膠的選擇有以下幾個(gè)方面需要考慮：一、流動(dòng)性。對(duì)于消費(fèi)電子產(chǎn)品的制造廠商來(lái)說(shuō)，相較于產(chǎn)品壽命，生產(chǎn)效率更為重要。因此流動(dòng)性就成了選擇底部填充方案首先要考慮的問(wèn)題，尤其是需要室溫快速流動(dòng)快速固化的產(chǎn)品。二、耐溫性：即高低溫環(huán)境下的穩(wěn)定性。工業(yè)或汽車(chē)電子產(chǎn)品所處的工作溫度一般在130℃，部分特殊情況可達(dá)150℃，因此，服務(wù)于車(chē)載輔助駕駛系統(tǒng)的底部填充材料Tg應(yīng)在130度以上，才可從理論上保持產(chǎn)品在正常工作時(shí)的可靠性。三、熱膨脹系數(shù)（CTE）：對(duì)于底部填充材料來(lái)講，理論上Tg越高，對(duì)應(yīng)CTE越低。芯片的CTE很低，一般在2-6ppm。因此為達(dá)到與芯片相匹配的CTE,底部填充材料的CTE越接近芯片CTE的2-6ppm越好，即越低越好，這樣可以保證更高的可靠性。鄂州芯片焊點(diǎn)保護(hù)膠廠家在一塊BGA板或芯片的多個(gè)側(cè)面進(jìn)行施膠可以提高underfill底填膠流動(dòng)的速度。

底部填充膠固化后通過(guò)芯片四周可以觀察到膠水表面情況，但是內(nèi)部的缺陷如不固化、填充不滿、氣孔等則需要通過(guò)切片分析才可以觀察。切片分析是將固化后的芯片與線路板切下，用研磨機(jī)器從線路板面打磨，研磨到錫球與膠水層，在顯微鏡下觀察膠水在芯片底部的填充情況。底部填充膠的不固化情況通常是由于膠水的固化溫度、時(shí)間不夠或者是兼容性問(wèn)題造成的。造成填充不滿和氣孔的原因主要有：膠水流動(dòng)性、膠水氣泡、基板污染、基板水氣等。膠水填充不滿會(huì)對(duì)跌落測(cè)試造成影響，容易有開(kāi)裂問(wèn)題。而氣孔問(wèn)題則會(huì)在熱沖擊實(shí)驗(yàn)中出現(xiàn)較大影響，在高溫度下氣孔出會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，對(duì)膠體和焊點(diǎn)造成破壞。

底部填充是倒裝芯片互連工藝的主要工序之一，會(huì)直接影響倒裝芯片的可靠性。倒裝芯片是將芯片有源區(qū)面對(duì)基板，通過(guò)芯片上呈陣列排列的焊料凸點(diǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)芯片與襯底的互連。由于硅芯片與有機(jī)材料電路基板熱膨脹系數(shù)的差別較大，在溫度的循環(huán)下會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力差，使連接芯片與電路基板的焊球點(diǎn)（凸點(diǎn)）斷裂，從而使元件的電熱阻增加，甚至使整個(gè)元件失效。解決這個(gè)問(wèn)題既直接又簡(jiǎn)單的辦法是，在芯片與電路基板之間填充密封劑（簡(jiǎn)稱填充膠），這樣可以增加芯片與基板的連接面積，提高二者的結(jié)合強(qiáng)度，對(duì)凸點(diǎn)起到保護(hù)作用。芯片底部填充點(diǎn)膠加工環(huán)保，符合無(wú)鉛要求。

不斷增加芯片厚度和支座高度，從而使研究與底部填充膠有關(guān)的新工藝所面臨的挑戰(zhàn)更嚴(yán)峻。在去年的電子元器件和技術(shù)會(huì)議 (ECTC)）上提出了采用預(yù)涂覆底部填充膠的幾個(gè)辦法。底部填充膠工藝的大問(wèn)題是產(chǎn)量低。在芯片邊緣分配材料，并等候它滲入芯片的底下很耗時(shí)。因?yàn)樵摴に囈驯淮_認(rèn)所以人們一直在使用它，但仍存在一些與預(yù)涂覆和無(wú)流體工藝有關(guān)的問(wèn)題。在一些疊層芯片應(yīng)用中，疊層通過(guò)一些電測(cè)試之后，在芯片之間采用底部填充膠，這樣假如有必要，疊層可以很方便地返工。即使分配和注射技術(shù)有了停頓，但預(yù)涂覆技術(shù)仍具有產(chǎn)量上的優(yōu)勢(shì)。在無(wú)流體工藝中，接觸之前在面板上涂覆底部填充膠，普遍存在的問(wèn)題包括芯片浮動(dòng)和填料困難。通常芯片被復(fù)雜地放置到位，然后加熱。有時(shí)芯片能移動(dòng)，而且填料微粒能在焊球和它相應(yīng)的墊片之間被捕獲。除了十分小的芯片應(yīng)用外，都需要用填料微粒調(diào)整底部填充膠材料的特性。底部填充膠一般應(yīng)用于CSP/BGA芯片底部，隨著電腦，手機(jī)等電子產(chǎn)品的快速發(fā)展。湛江電路板級(jí)底部填充膠價(jià)格

底部填充膠符合RoHS和無(wú)鹵素環(huán)保規(guī)范。海南低析出填充膠批發(fā)

底部填充膠是一種單組分、低粘度、流動(dòng)性好、可返修的底部填充劑。底部填充膠用于CSP、BGA、WLCSP、LGA以及其它類型設(shè)備時(shí)，可降低應(yīng)力、改善可靠度、并提供較好的加工性能。底部填充膠具有快速固化、室溫流動(dòng)性、高可靠性、可返工性，在熱循環(huán)、熱沖擊、跌落實(shí)驗(yàn)和其它必要實(shí)驗(yàn)及實(shí)際使用中穩(wěn)定性較好。底部填充膠使用壽命越短包裝應(yīng)該稍小，比如用于倒裝芯片的膠水容量不要超過(guò)50ml，以便在短時(shí)間內(nèi)用完。大規(guī)模生產(chǎn)中，使用期長(zhǎng)的膠水可能會(huì)用到1000ml的大容量桶裝，為此需要分裝成小容量針筒以便點(diǎn)膠作業(yè)，在分裝或更換針筒要避免空氣混入。底部填充膠一般應(yīng)用在MP3、USB、手機(jī)、籃牙等手提電子產(chǎn)品的線路板組裝。海南低析出填充膠批發(fā)