底部填充膠(Underfill)原本是設(shè)計給覆晶晶片(FlipChip)以增強其信賴度用的，因為矽材料做成的覆晶晶片的熱膨脹系數(shù)遠比一般基版(PCB)材質(zhì)低很多，因此在熱循環(huán)測試(Thermalcycles)中常常會有相對位移發(fā)生，導(dǎo)致機械疲勞而引起焊點脫落或斷裂的問題，后來這項計算被運用到了一些BGA晶片以提高其落下/摔落時的可靠度。Underfill底部填充膠的材料通常使用環(huán)氧樹脂(Epoxy)，它利用毛細作用原理把Epoxy涂抹在晶片的邊緣讓其滲透到覆晶晶片或BGA的底部，然后加熱予以固化(cured)，因為它能有效提高焊點的機械強度，從而提高晶片的使用壽命。底部填充膠具有粘接能力，無論是遇到跌落、沖擊還是機械振動，都能夠有效保護芯片和線路板的粘合?？沟涮畛淠z哪家好

隨著手機、電腦等便攜式電子產(chǎn)品的發(fā)展趨向薄型化、小型化、高性能化，IC封裝也趨向小型化、高聚集化方向發(fā)展。而底部封裝點膠工藝可以解決精密電子元件的很多問題，比如BGA、芯片不穩(wěn)定，質(zhì)量不老牢固等，這也是underfill底部填充工藝受到廣的應(yīng)用的原因之一。BGA和CSP是通過錫球固定在線路板上，存在熱應(yīng)力、機械應(yīng)力等應(yīng)力集中現(xiàn)象，如果受到?jīng)_擊、彎折等外力作用，焊接部位容易發(fā)生斷裂。此外，如果上錫太多以至于錫爬到元件本體，可能導(dǎo)致引腳不能承受熱應(yīng)力和機械應(yīng)力的影響。因此芯片耐機械沖擊和熱沖擊性比較差，出現(xiàn)產(chǎn)品易碎、質(zhì)量不過關(guān)等問題。山西無人機芯片封裝底部填充膠價格由于底部填充膠的流動性， 盡量避免不需要填充的元件被填充 ； 禁止填充物對扣屏蔽罩有影響。

底部填充膠是一種單組分、低粘度、流動性好、可返修的底部填充劑。底部填充膠用于CSP、BGA、WLCSP、LGA以及其它類型設(shè)備時，可降低應(yīng)力、改善可靠度、并提供較好的加工性能。底部填充膠具有快速固化、室溫流動性、高可靠性、可返工性，在熱循環(huán)、熱沖擊、跌落實驗和其它必要實驗及實際使用中穩(wěn)定性較好。底部填充膠使用壽命越短包裝應(yīng)該稍小，比如用于倒裝芯片的膠水容量不要超過50ml，以便在短時間內(nèi)用完。大規(guī)模生產(chǎn)中，使用期長的膠水可能會用到1000ml的大容量桶裝，為此需要分裝成小容量針筒以便點膠作業(yè)，在分裝或更換針筒要避免空氣混入。底部填充膠一般應(yīng)用在MP3、USB、手機、籃牙等手提電子產(chǎn)品的線路板組裝。

底部填充膠產(chǎn)生沾污空洞的原因：助焊劑殘渣或其他污染源也可能通過多種途徑產(chǎn)生空洞，由過量助焊劑殘渣引起的沾污常常會造成不規(guī)則或隨機的膠流動的變化，特別是在互連凸點處。如果因膠流動而產(chǎn)生的空洞具有這種特性，那么需要慎重地對清潔處理或污染源進行研究。在某些情況下，在底部填充膠(underfill)固化后助焊劑沾污會在與施膠面相對的芯片面上以一連串小氣泡的形式出現(xiàn)。顯然，底部填充膠(underfill)流動時將會將助焊劑推送到芯片的遠端位置。底部填充膠的流動性好，填充間隙小，速度快，能迅速滲透到芯片底部，可以快速固化。

底部填充膠用于CSP/BGA的底部填充，工藝操作性好，易維修，抗沖擊，跌落，抗振性好，極大提高了電子產(chǎn)品的可靠性。底部填充膠是一種低黏度、低溫固化的毛細管流動底部下填料(Underfill),流動速度快，工作壽命長、翻修性能佳。普遍應(yīng)用在MP3、USB、手機、籃牙等手提電子產(chǎn)品的線路板組裝。優(yōu)點如下：1.高可靠性，耐熱和機械沖擊；2.黏度低，流動快，PCB不需預(yù)熱；3.固化前后顏色不一樣，方便檢驗；4.固化時間短，可大批量生產(chǎn)；5.翻修性好，減少不良率。6.環(huán)保，符合無鉛要求。當(dāng)使用Undefill以后，同樣芯片的跌落測試表現(xiàn)比不使用Underfill將近提高了100倍。淄博PCBA芯片封膠廠家

底部填充膠可以吸收溫度循環(huán)過程中的CTE失配應(yīng)力，避免焊點發(fā)生斷裂而導(dǎo)致開路或功能失效?？沟涮畛淠z哪家好

底部填充膠的儲存溫度介于2℃~8℃之間，使用將之在室溫下放置1小時以上，使產(chǎn)品恢復(fù)至室溫才可以使用。underfill底填膠操作前，應(yīng)確保產(chǎn)品中無氣泡。注膠時，需要將Underfill電路板進行預(yù)熱，可以提高產(chǎn)品的流動性，建議預(yù)熱溫度：40~60℃。開始給BGA鏡片做路徑的一次點膠，將底部填充膠點在BGA晶片的邊緣。等待約30~60秒時間，待底部填充膠滲透到BGA底部。給BGA晶片再做第二次L型路徑點膠，注意膠量要比一次少一點，等待大約60S左右，觀察黑膠是否有擴散到BGA的四周并形成斜坡包覆晶片，此步驟的目的是確保晶片底下的underfill有少氣泡或者空洞?？沟涮畛淠z哪家好