為什么要使用Undefill呢？我想法主要可以從三個(gè)方面來(lái)講。首先是芯片封裝形式的演化，隨著芯片封裝形式的演化，芯片的封裝越來(lái)越小，導(dǎo)致錫球的間距也會(huì)越來(lái)越小，尺寸越來(lái)越小，導(dǎo)致單點(diǎn)錫球受到的應(yīng)力會(huì)比大尺寸的錫球要大很多，這個(gè)時(shí)候我們就需要Undefill來(lái)提高錫球焊點(diǎn)的可靠性。第二點(diǎn)，我們可以從不同基材的熱膨脹系數(shù)來(lái)看，器件本身不同基材的熱膨脹系數(shù)有一定差異，在零下40—150度的工作環(huán)境當(dāng)中，會(huì)產(chǎn)生熱脹冷縮的應(yīng)力拉扯，而且這個(gè)應(yīng)力往往集中在焊點(diǎn)上，Undefill材料可以幫助電子元器件均勻分散這個(gè)應(yīng)力。第三點(diǎn)，我們剛說(shuō)道車輛行駛路況是比較復(fù)雜的，經(jīng)常伴有長(zhǎng)期的振動(dòng)，我們的Undefill材料可以很好地幫助器件來(lái)抵抗這種振動(dòng)的環(huán)境。芯片底部填充點(diǎn)膠加工所用的底部填充膠是一種低黏度、可低溫固化的。蚌埠miniLED封裝底部填充膠廠家

市場(chǎng)對(duì)于縮小體積的需求，使CSP（如FLIP CHIP）得到較多應(yīng)用，這樣元件貼裝后具有更小的占地面積和更高的信號(hào)傳遞速率。填充或灌膠被用來(lái)加強(qiáng)焊點(diǎn)結(jié)構(gòu)使其能抵受住由于硅片與PCB材料的熱膨脹系數(shù)不一致而產(chǎn)生的應(yīng)力，一般常會(huì)采用上滴或圍填法來(lái)把晶片用膠封起來(lái)。許多這樣的封裝膠都需要很長(zhǎng)的固化時(shí)間，對(duì)于在線生產(chǎn)的爐子來(lái)講是不現(xiàn)實(shí)的，通常會(huì)使用成批處理的烘爐，但是垂直烘爐已經(jīng)被證明可以成功地進(jìn)行固化過(guò)程，并且其溫度曲線比普通回流爐更為簡(jiǎn)單，垂直烘爐使用一個(gè)PCB傳輸系統(tǒng)來(lái)扮演緩沖區(qū)/堆積區(qū)的作用，這樣就延長(zhǎng)了PCB板在一個(gè)小占地面積的烘爐中駐留的時(shí)間。撫州低粘度填充膠廠家底部填充膠可以吸收由于沖擊或跌落過(guò)程中因PCB形變而產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力。

底部填充膠根據(jù)毛細(xì)作用原理，不同間隙高度和流動(dòng)路徑，流動(dòng)時(shí)間也不同，因此不同的填充間隙和填充路徑所需填充時(shí)間不同，從而容易產(chǎn)生“填充空洞”。為更直觀的評(píng)估膠水流動(dòng)性能，可采用以下方法評(píng)估膠水流動(dòng)性：將刻有不同刻度的載玻片疊在PCB板的上方，中間使用50um的墊紙，使載玻片與PCB間留有間隙，在載玻片一端點(diǎn)一定量膠水，測(cè)試膠水流動(dòng)不同長(zhǎng)度所需的時(shí)間。由于膠水流動(dòng)性將隨溫度變化而變化，因此，此實(shí)驗(yàn)可在加熱平臺(tái)上進(jìn)行，通過(guò)設(shè)置不同溫度，測(cè)試不同溫度下膠水流動(dòng)性。

不斷增加芯片厚度和支座高度，從而使研究與底部填充膠有關(guān)的新工藝所面臨的挑戰(zhàn)更嚴(yán)峻。在去年的電子元器件和技術(shù)會(huì)議 (ECTC)）上提出了采用預(yù)涂覆底部填充膠的幾個(gè)辦法。底部填充膠工藝的大問(wèn)題是產(chǎn)量低。在芯片邊緣分配材料，并等候它滲入芯片的底下很耗時(shí)。因?yàn)樵摴に囈驯淮_認(rèn)所以人們一直在使用它，但仍存在一些與預(yù)涂覆和無(wú)流體工藝有關(guān)的問(wèn)題。在一些疊層芯片應(yīng)用中，疊層通過(guò)一些電測(cè)試之后，在芯片之間采用底部填充膠，這樣假如有必要，疊層可以很方便地返工。即使分配和注射技術(shù)有了停頓，但預(yù)涂覆技術(shù)仍具有產(chǎn)量上的優(yōu)勢(shì)。在無(wú)流體工藝中，接觸之前在面板上涂覆底部填充膠，普遍存在的問(wèn)題包括芯片浮動(dòng)和填料困難。通常芯片被復(fù)雜地放置到位，然后加熱。有時(shí)芯片能移動(dòng)，而且填料微粒能在焊球和它相應(yīng)的墊片之間被捕獲。除了十分小的芯片應(yīng)用外，都需要用填料微粒調(diào)整底部填充膠材料的特性。底部填充膠對(duì)SMT元件（如：BGA、CSA芯片等）裝配的長(zhǎng)期可靠性是必須的。

底部填充膠與助焊劑相容性好，能很好地控制樹(shù)脂溢出，既可應(yīng)用于傳統(tǒng)的針頭點(diǎn)膠，也可應(yīng)用于噴膠工藝，工藝適應(yīng)性優(yōu)異，點(diǎn)膠工藝參數(shù)范圍廣，保證了生產(chǎn)的靈活性。底部填充膠可以在微米級(jí)倒裝芯片下均勻流動(dòng)，沒(méi)有空隙。測(cè)試表明，與目前其他競(jìng)爭(zhēng)材料相比，底部填充材料具有低翹曲、低應(yīng)力的優(yōu)點(diǎn)。填充膠主要用于有效控制這種翹曲現(xiàn)象，即使芯片變得越來(lái)越薄，也是適用的。由于電子封裝趨向于更快、更小和更薄，因此需要減小尺寸。要保證芯片的平整度和高可靠性并不容易。底部填充膠主要是為解決手機(jī)，數(shù)碼相機(jī)，手提電腦等移動(dòng)數(shù)碼產(chǎn)品的芯片底部填充用。衡水ic封裝黑膠廠家

底部填充膠可以增強(qiáng)BGA封裝模式的芯片和PCBA之間的抗跌落性能。蚌埠miniLED封裝底部填充膠廠家

底部填充膠芯片用膠方案：對(duì)于航空航天和軍業(yè)產(chǎn)品，引腳腳跟處錫的上方水平線低于引腳腳尖處錫的上方水平線；引腳腳尖的下邊未插入錫中；焊盤相對(duì)引腳的位置不對(duì)，引腳腳跟處沒(méi)有上錫。上述結(jié)構(gòu)都可能會(huì)導(dǎo)致PCBA間歇性不良。推薦方案：底部填充膠主要用于CSP、BGA等倒裝芯片的補(bǔ)強(qiáng)，提高電子產(chǎn)品的機(jī)械性能和可靠性。為了滿足可靠性要求，倒裝芯片一般采用底部填充技術(shù)，對(duì)芯片和線路板之間的空隙進(jìn)行底部填充補(bǔ)強(qiáng)。使用底部填充膠，可以增強(qiáng)BGA封裝模式芯片和PCBA間的抗跌落性能，提高產(chǎn)品的可靠性。蚌埠miniLED封裝底部填充膠廠家