當(dāng)使用Undefill以后，同樣芯片的跌落測(cè)試表現(xiàn)比不使用Underfill將近提高了100倍。我們?cè)賮?lái)看看冷熱沖擊可靠性，我們通過(guò)測(cè)試接觸阻抗來(lái)看焊點(diǎn)是否有被完好保護(hù)起來(lái)。在零下40—150度的溫度環(huán)境當(dāng)中，我們可以看到使用Undefill材料的芯片在經(jīng)過(guò)4000個(gè)cycle沖擊以后，沒(méi)有發(fā)生任何阻抗的變化，也就是說(shuō)焊點(diǎn)有被Underfill很好的保護(hù)起來(lái)。其實(shí)我們剛剛已經(jīng)提到了，一般來(lái)說(shuō)，Undefill的使用工藝是在錫膏回流工藝之后，當(dāng)完成回流以后我們就可以開(kāi)始Undefill的施膠了。施膠方式有兩種，一種是噴涂的方式，還有一種是采用氣壓式單針頭點(diǎn)膠的方式。相對(duì)來(lái)說(shuō)我們比較推薦使用噴涂的方式，因?yàn)閲娡糠绞叫时容^高，對(duì)精度的控制也比較好。在完成施膠以后，通過(guò)加熱，我們可以固化Undefill材料，得到產(chǎn)品。底部填充膠常規(guī)定義是一種用化學(xué)膠水對(duì)BGA封裝模式的芯片進(jìn)行底部填充。秦皇島底部填充膠應(yīng)用于手機(jī)廠家

芯片底部填充膠固化后通過(guò)芯片四周可以觀察到膠水表面情況，但是內(nèi)部的缺陷如不固化、填充不滿、氣孔等則需要通過(guò)切片分析才可以觀察。切片分析是將固化后的芯片與線路板切下，用研磨機(jī)器從線路板面打磨，研磨到錫球與膠水層，在顯微鏡下觀察膠水在芯片底部的填充情況。底部填充膠的不固化情況通常是由于膠水的固化溫度、時(shí)間不夠或者是兼容性問(wèn)題造成的。造成填充不滿和氣孔的原因主要有：膠水流動(dòng)性、膠水氣泡、基板污染、基板水氣等。膠水填充不滿會(huì)對(duì)跌落測(cè)試造成影響，容易有開(kāi)裂問(wèn)題。而氣孔問(wèn)題則會(huì)在熱沖擊實(shí)驗(yàn)中出現(xiàn)較大影響，在高溫度下氣孔出會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，對(duì)膠體和焊點(diǎn)造成破壞。臨沂bga芯片封裝膠水廠家組裝過(guò)程的流水線作業(yè)對(duì)底部填充膠施膠后流滿芯片底部的時(shí)間是有限制的。

將CSP（BGA）包的底部和頂部位置先預(yù)熱1分鐘，加熱到200-300°C時(shí)，焊料開(kāi)始融化，現(xiàn)在可以移除邊緣已經(jīng)軟化的底部填充膠，取出BGA。如果不能順利拿出，可以用鑷子輕輕的撬動(dòng)BGA四周，使其松動(dòng)，然后取出。抽入空氣出去PCB底層的已熔化的焊料碎細(xì)。將PCB板移至80~120°C的返修加熱臺(tái)上，用刮刀除掉固化的樹(shù)脂膠殘留物。如有必要，可以用工業(yè)酒精清洗修復(fù)面再進(jìn)行修復(fù)。理想的修復(fù)時(shí)間是3分鐘之內(nèi)，因?yàn)镻CB板在高溫下放置太久可能會(huì)受損。另外，我也了解到許多人推薦使用溶劑來(lái)清洗底部填充膠，個(gè)人不建議使用這種方式，因?yàn)閷?duì)于PCB板來(lái)說(shuō)，本身的涂層就是環(huán)氧樹(shù)脂，如果溶劑可以把底部填充膠溶解掉的話，那PCB板估計(jì)也不能用了。

由于線路板的價(jià)值較高，線路板組裝完成后對(duì)整板的測(cè)試過(guò)程如果發(fā)現(xiàn)芯片不良的話就要對(duì)芯片進(jìn)行返修，這就要求底部填充膠水具有可返修性。芯片返修的步驟為：清理芯片四周膠水- 卸去芯片- 清理殘膠。將返修板放置在返修平臺(tái)上，用熱風(fēng)槍加熱芯片表面到100～150℃，熱風(fēng)槍與芯片表面距離約3～5 mm。用牙簽或鑷子去除芯片四周的膠水。膠水除去后用熱風(fēng)槍加熱芯片表面到220℃以上，加熱時(shí)間小于1 min，以免對(duì)主板造成傷害。待錫球融化后用鑷子將芯片拆除，用烙鐵加吸錫帶將殘留在電路板表面的殘錫去掉。再將熱風(fēng)槍溫度調(diào)到100～150℃，用鑷子清理殘膠。為了保護(hù)主板，整個(gè)返修過(guò)程時(shí)間越短越好。底部填充膠能兼容大部分的無(wú)鉛和無(wú)錫焊膏，并且易返修，電氣性能和機(jī)械性能都很優(yōu)良。

隨著電子行業(yè)高精密、智能化的發(fā)展，BGA封裝芯片在電子組裝中應(yīng)用越來(lái)越普遍，隨之而來(lái)的則是BGA芯片容易因應(yīng)力集中導(dǎo)致的可靠性質(zhì)量隱患問(wèn)題。為了使BGA封裝工藝獲得更高的機(jī)械可靠性，需對(duì)BGA進(jìn)行底部填充。利用加熱的固化形式，將BGA底部空隙大面積(一般覆蓋80%以上)填滿，從而達(dá)到加固的目的，增強(qiáng)BGA封裝模式的芯片和PCB之間的機(jī)械可靠性。底部填充的主要作用：1、填補(bǔ)PCB基板與BGA封裝之間的空隙，提供機(jī)械連接作用，并將焊點(diǎn)密封保護(hù)起來(lái)。2、吸收由于沖擊或跌落過(guò)程中因PCB形變而產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力。3、吸收溫度循環(huán)過(guò)程中的CTE失配應(yīng)力，避免焊點(diǎn)發(fā)生斷裂而導(dǎo)致開(kāi)路或功能失效。4、保護(hù)器件免受濕氣、離子污染物等周圍環(huán)境的影響。底部填充膠一般能在較低的加熱溫度下快速固化。杭州返修底部填充膠廠家

底部填充膠良好的耐沖擊、絕緣、抗跌落、抗沖擊等性能。秦皇島底部填充膠應(yīng)用于手機(jī)廠家

底部填充膠的主要作用就是進(jìn)行底部填充，主要成分還是以環(huán)氧樹(shù)脂，通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂做成的底部填充膠然后對(duì)BGA/CSP/PCBA等進(jìn)行填充，利用其加熱固化的條件，讓其對(duì)芯片底部的空隙填滿，達(dá)到一個(gè)加固芯片的功能，增強(qiáng)芯片的穩(wěn)定性。除此之外，底部填充膠對(duì)電子芯片還有防水防潮的作用，延長(zhǎng)電子元器件的壽命。給需要裝配的元器件提供了一個(gè)更好的保障性。而且可以減低焊接點(diǎn)的應(yīng)力，能夠有效減少因?yàn)闊崤蛎浵禂?shù)不同所產(chǎn)生的應(yīng)力沖擊。底部填充膠一般粘度比較低，加熱后可以快速固化，而且加熱后易返修，高可靠性，完全適用于芯片等小元器件的表面封裝以及保護(hù)。秦皇島底部填充膠應(yīng)用于手機(jī)廠家