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底部填充膠是一種單組分、低粘度、流動性好、可返修的底部填充劑。底部填充膠用于CSP、BGA、WLCSP、LGA以及其它類型設(shè)備時,可降低應(yīng)力、改善可靠度、并提供較好的加工性能。底部填充膠具有快速固化、室溫流動性、高可靠性、可返工性,在熱循環(huán)、熱沖擊、跌落實驗和其它必要實驗及實際使用中穩(wěn)定性較好。底部填充膠使用壽命越短包裝應(yīng)該稍小,比如用于倒裝芯片的膠水容量不要超過50ml,以便在短時間內(nèi)用完。大規(guī)模生產(chǎn)中,使用期長的膠水可能會用到1000ml的大容量桶裝,為此需要分裝成小容量針筒以便點膠作業(yè),在分裝或更換針筒要避免空氣混入。底部填充膠一般應(yīng)用在MP3、USB、手機、籃牙等手提電子產(chǎn)品的線路板組裝。底部填充膠,一般在室溫下即具有良好的流動性,填充間隙小,填充速度快。潮州新能源填充膠廠家
PCB板芯片底部填充點膠加工所用的底部填充膠是一種低黏度、可低溫固化的,有毛細(xì)管流動效果的一種底部下填料,流動速度快,使用壽命長、翻修性能佳。應(yīng)用在MP3、USB、手機、籃牙耳機、耳機、音響、智能手環(huán)、智能手表、智能穿戴等電子產(chǎn)品的PCB線路板組裝與封裝。PCB板芯片底部填充點膠加工優(yōu)點如下:PCB板芯片底部填充點膠加工高可靠性,耐熱性好和抗機械沖擊能力強;黏度低,流動快,PCB不需預(yù)熱;PCB板芯片底部填充點膠加工完成后固化前后顏色不一樣,方便檢驗;PCB板芯片底部填充點膠加工固化時間短,可大批量生產(chǎn);翻修性好,減少不良率。PCB板芯片底部填充點膠加工環(huán)保,符合無鉛要求。廣州pcbaunderfill膠廠家底部填充膠一般提高了電子產(chǎn)品的可靠性。
PCBA加工BGA底部填充膠(underfill)加不加?通常必須在新品驗證時決定,一般新品上市前要通過研發(fā)公司內(nèi)部的信賴度測試,這些測試包含高溫/高濕及高低溫循環(huán)測試,還有高處落下的耐沖擊試驗,另外有些比較龜毛的公司還會再加滾動測試等,如果在驗證的過程中發(fā)現(xiàn)有BGA錫球破裂造成失效問題,就會考慮PCBA加工添加BGA底部填充膠(underfill)。只是想解決BGA錫球破裂問題不是只有PCBA加工添加BGA底部填充膠(underfill)一個方法,透過加強產(chǎn)品機構(gòu)抗沖擊能力也是可以改善BGA錫球破裂的問題,而且有些產(chǎn)品先天設(shè)計就不良,就算PCBA加工添加了BGA底部填充膠(underfill)也不見得就可以解掉BGA錫球破裂的問題。
倒裝芯片的組裝流程要求底部填充膠水需要低黏度能實現(xiàn)快速流動,中低溫下快速固化,并且具有可返修性。底部填充膠不能存在不固化、填充不滿、氣孔等缺陷。倒裝芯片的應(yīng)用注定了需要對芯片補強,而底部填充膠為保護元器件起到了必要決定性作用。兼容性測試可以通過切片分析來觀察,也可以將膠水與錫膏混合后固化來快速判斷?;旌虾蟮牡撞刻畛淠z和錫膏按照規(guī)定時間溫度固化后沒有氣泡或不固化情況,就說明沒有兼容性問題。如果不能判定是否完全固化,可以使用差示掃描量熱儀測試是否有反應(yīng)峰來驗證。為什么使用底部填充膠呢?
如何選到合適的底部填充膠?1、熱膨脹系數(shù)(CTE)。焊點的壽命主要取決于芯片、PCB和底部填充膠之間的CTE匹配,理論上熱循環(huán)應(yīng)力是CTE、彈性模量E和溫度變化的函數(shù)。但根據(jù)實驗統(tǒng)計分析顯示CTE1是主要的影響因素。由于CTE2與CTE1相關(guān)性很強,不管溫度在(Tg)以下還是(Tg)以上,CTE2都會隨著CTE1增加而增加,因此CTE2也是關(guān)鍵因素。2、玻璃轉(zhuǎn)化溫度。溫度在材料高CTE的情況下對熱循環(huán)疲勞壽命沒有明顯的影響,但在CTE比較小的情況下對疲勞壽命則有一定影響,因為材料在溫度點以下和溫度點以上,CTE變化差異很大。實驗表明,在低CTE情況下,溫度越高熱循環(huán)疲勞壽命越長。底部填充膠主要是為解決手機,數(shù)碼相機,手提電腦等移動數(shù)碼產(chǎn)品的芯片底部填充用。吉林低收縮底部填充膠價格
底部填充膠是混合物,主要是由環(huán)氧樹脂、固化劑和引發(fā)劑等組成。潮州新能源填充膠廠家
底部填充膠的可返修性與填料以及玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg 有關(guān)。添加了無機填料的底部填充膠由于固化后膠體強度大,附著在線路板上很難清理,所以如果有返修要求的膠水不能添加填料。Tg是指底部填充膠從玻璃態(tài)到高彈態(tài)的轉(zhuǎn)變溫度,超過了Tg 的底部填充膠變軟后易于清理。和固化要求一樣,為了保護元器件,芯片返修加熱溫度不宜過高。如果Tg 高,膠體在100~150℃的操作溫度下難以清理。Tg 溫度低易于清理,但是Tg 太小又不利于增強芯片的機械性和耐熱性。通??煞敌薜牡撞刻畛淠z的Tg 建議控制在60~85℃之間較好。潮州新能源填充膠廠家