自主研制UNDERFILL底部填充膠，品質(zhì)媲美國際先進水平，具有粘接強度高，適用材料廣，黏度低、固化快、流動性高、返修性能佳等諸多優(yōu)點，已被應用于手機藍牙模塊芯片與智能穿戴芯片填充、指紋識別模組與攝像模組芯片封裝、鋰電池保護板芯片封裝等生產(chǎn)環(huán)節(jié)上，可有效起到加固、防跌落等作用。賦能電子制造新升級，專注于電子工業(yè)膠粘劑研發(fā)，底部填充膠通過SGS認證，獲得RoHS/HF/REACH/16P等多項檢測報告，權利認證，整體環(huán)保標準比行業(yè)高出50%，更好地為企業(yè)生產(chǎn)保駕護航。底部填充膠工藝流程分為四步驟，烘烤、預熱、點膠、固化、檢驗。臨海圍堰填充膠廠家

底部填充膠因為疾速活動，低溫快速固化、方便維修和較長任務壽命等特性，非常適合應用于：BGA、CSP、QFP、ASIC、芯片組、圖形芯片、數(shù)據(jù)處置器和微處置器，對PCB板和FPC板的元器件具有很好的補強和粘接作用。目前，底部填充膠大多被運用于一些手持裝置，比如手機、MP4、PDA、電腦主板等電子產(chǎn)品CSP、BGA組裝，因為手持裝置必須要通過嚴苛的跌落試驗與滾動試驗。很多的BGA焊點幾乎無法承受這樣的嚴苛條件，底部填充膠的使用非常必要，這也是手機高處低落之后，仍然可以正常工作，性能幾乎不受影響的原因。廊坊底部填充劑廠家底部填充膠與錫膏是否兼容，是底部填充膠選擇與評估時需要重點關注的項目。

底部填充膠(Underfill)原本是設計給覆晶晶片(FlipChip)以增強其信賴度用的，因為矽材料做成的覆晶晶片的熱膨脹系數(shù)遠比一般基版(PCB)材質(zhì)低很多，因此在熱循環(huán)測試(Thermalcycles)中常常會有相對位移發(fā)生，導致機械疲勞而引起焊點脫落或斷裂的問題，后來這項計算被運用到了一些BGA晶片以提高其落下/摔落時的可靠度。Underfill底部填充膠的材料通常使用環(huán)氧樹脂(Epoxy)，它利用毛細作用原理把Epoxy涂抹在晶片的邊緣讓其滲透到覆晶晶片或BGA的底部，然后加熱予以固化(cured)，因為它能有效提高焊點的機械強度，從而提高晶片的使用壽命。

底部填充膠材料氣泡有一種直接的方法可以檢測底部填充膠材料中是否存在著氣泡，可通過注射器上一個極細的針頭施膠并劃出一條細長的膠線，然后研究所施的膠線是否存在縫隙。如果已經(jīng)證實底部填充膠材料中存在氣泡，就要與你的材料供應商聯(lián)系來如何正確處理和貯存這類底部填充膠(underfill）材料。如果沒有發(fā)現(xiàn)氣泡，則用閥門、泵或連接上注射器的噴射頭重復進行這個測試。如果在這樣的測試中出現(xiàn)了空洞，而且當用注射器直接進行施膠時不出現(xiàn)空洞，那么就是設備問題造成了氣泡的產(chǎn)生。在這種情況下，就需要和你的設備供應商聯(lián)系來如何正確設置和使用設備。底部填充膠可以有效保護芯片焊點，在固化過程中也不會導致彎曲變形，增加了生產(chǎn)的品質(zhì)保障。

底部填充膠具有良好的電絕緣性能，粘度低，快速填充、覆蓋加固，對各種材料均有良好的粘接強度，經(jīng)過毛細慢慢填充芯片底部，受熱固化后，不僅可有效降低由于硅芯片與基板之間的總體溫度膨脹特性不匹配或外力造成的沖擊，還能為產(chǎn)品的跌落、扭曲、振動、濕氣等提供良好的保護，焊球未見裂紋或開裂，使得產(chǎn)品的整體可靠性得到了大幅度提高，延長了產(chǎn)品的生命周期。十四年磨一劍，劍一出鞘便所向披靡；長期置身于底部填充膠領域，公司新材料的技術與產(chǎn)品已能為客戶解決大部分的技術難題，得到了各個行業(yè)客戶的認可和信賴，用市場占有率證明了自身的行業(yè)地位及技術不錯。底部填充膠對芯片的鐵落和熱沖擊的可靠性都起到了很大的保護作用。梅州FBGA/CSP底部填充膠哪些

底部填充膠一般利用加熱的固化形式，將BGA芯片底部空隙大面積填滿，從而達到加固芯片的目的。臨海圍堰填充膠廠家

底部填充膠產(chǎn)生空洞的分析策略：先確定空洞產(chǎn)生于固化前還是固化后，有助于分析空洞的產(chǎn)生原因。如果空洞在固化后出現(xiàn)，可以排除流動型空洞或由流體膠中氣泡引起的空洞兩種產(chǎn)生根源?？梢灾攸c尋找水氣問題和沾污問題、固化過程中氣體釋放源問題或者固化曲線的問題。如果空洞在固化前或固化后呈現(xiàn)出的特性完全一致，這將清晰地表明某些底部填充膠(underfill)在流動時會產(chǎn)生空洞，并可能不只具有一種產(chǎn)生源。在某些情況下，沾污可能會產(chǎn)生兩種不同類型的空洞：它們會形成一種流動阻塞效應，然后在固化過程中又會釋放氣體。臨海圍堰填充膠廠家